Инструмент для протяжки полых цилиндрических поковок

 

Изобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к оснастке для протяжки, и может быть использовано при изготовлении толстостенных длинномерных полых изделий. Цель - расширение технологических возможностей и увеличение стойкости инструмента. Инструмент содержит ступенчатую оправку, кольцевой ступенчатый съемник и упорное кольцо, а также пару колец 7 и 8 в форме усеченного конуса. Имеется также ограничитель поворота и продольной подачи упорного кольца. Кольца устанавливаются на меньшей ступени съемника 6 с возможностью перемещения по оправке. Наружный диаметр упорного кольца 9 равен наружному диа.метру большей ступени съемника. По наружным диаметрам ст емника и упорного кольца происходит захват инструменга манипулятором. Во время съема поковки верхний боек 18 действует на клиновой створ, образуемый конусны.ми поверхнос1ями пары колец 7 и 8. Инструмент позволяет х величить величину хода съемника и тем са.мым снимать с оправки длинномерные поковки, а также уменьшить величину консольной части оправки, увеличивая ее стойкость . 1 3. п. ф-лы, 6 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 J 5 00

OllNCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17

18

6 Я ьф

CO

CO 3

>ФЬЮ (Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3889376/25-27 (22 ) 29. 04. 85 (46) 07.06.88. Бюл. № 21 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения и Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) Н. П. Шляхин, Б. А. Зингер.

В. Г. Васильев, Б. А. Деревянко, А. M Кузьменко, А. П., Шляхин, И. Н. Лыткин, К. Г. Агахи, и 3. Г. Унанян (53) 62! .735.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 801951, кл. В 21 J 5/00, 1978. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОТЯЖК11

ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработк« металлов давлением, а именно к оснастке для протяжки, и может быть использовано при изготовлении толстостенных длинномерных полых изделий. Цель расширение технологических возможностей и уве.

„„SU„„1400746 А1 личение стойкости инструмента. Инструмент содержит ступенчатую оправку, кольцевой ступенчатый с ьемник и упорное кольцо, а также пару колец 7 и 8 в форме усеченного конуса. Имеется также ограничитель поворота и продольной подачи упорного кольца. Кольца уста на вл ива ются на меньшей ступени съемника 6 с возможностью перемешения по оправке. Наружный диаметр упорного кольца 9 равен наружному диаметру большей ступени съемника.

По наружным диаметрам съемника и упорного кольца происходит захваг пнструменга манипулятором. Во время с ьема поковки верхний боек 18 дейсгвует на клиновой створ, образуемый конуснымн поверхностями парbl кореец 7 и 8. Йн«Tðóì«нт позволяет увеличить величину хода сb«ìíèка и тем самым снимать с оправки длинном«рны«

l!ohoBhH, а также уменьшить величину кон«uльной части оправки, увеличивая ее тойкость. 1 з. и. ф-лы, 6 ил.

1400746

1!зобрс гение относится к обработке ме)ч)>1лов давлением, а именно к оснастке

tëfI протяжки, и может быть использовано в клзиечиом производстве ири изготовлении ,1олых изделий, например толстостенных

)рлб

Цель изобретения -- повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени иа извлечение оправки из поковки, а также повышение качества изделий и сгойкости оправки.

На фиг. 1 изображен инструмент в процессp ковки, Hd фиг. 2 — To же, в исходном положении перед первым ходом съемника; на фиг. 3 — то же, в конечиом положении после первого хода съемщика; на фиг. 4 и 5 то же. соответственно исходное положение перед вторым и третьим ходами съемиика; на фиг. 6 сс чецие Л А на фиг. 4.

I f flcTps Melt ã содержит cl yltef«td Ti to оп равку со ступенями 1 5. На рабочей cTxltcuu 5 установлен ct,åMHHê 6 с размещенными на его меныпей ступени кольцами 7 и 8. Hd м Hf ltfftx ст IIPIIHx съемника 6 и ступени .3 оправки расположено упорное кольцо 9. Оправка имеет ограничитель поворота и продольной подачи упорного колыцс) относите.)ьно оправки, который выполнен в виде штифта !О, установленного средней частью на ступени 4 меньшего диаметра

oft pdf3HH перпендикуляр)го ее оси. Концы и>тифта !0 размещены в радиальном сквозИС)Л) tld3 >, 13ЫГ10.1ЦС НИОМ В yГIОРНОМ КО.lt>цс. Упорное кольцо 9 и c üåìíèê 6 )афиксированы в губках 12 и 13 манииллятора, которые удерживают инструмеlIT с заготовкой 14, расположенной Ita рабочей ступени 5 оправки, в горизонтальном положеции на нижнем бойке 15, установленном на столе 16 пресса. Инструмент содержит также укреил HHbtH на подвижной траверсе

17 верхний боек 18.

Инструмент работает в следующей последонате lbHocTH.

Ковка заготовки 4 осуществляется бойками !5 и (8 до получения готовой поковки 19. При ковке губки 12 и 1:3 л1анипулятора фиксируют ииструмеHT íî ltdрл жным поверхностям о)горного кольца 9 и большей ступени съемника 6. Ilосле изго товления поковки !9 губки !2 и 13 манипулятора отводятся и фиксируют инстрлмент по ступени 1 оправки. Инструмент выставляют таким образом, чтобы бойки 15 и 18, смыкаясь, образовали при соприкосновении с кольцом 8 и с.ьемником 6 клиновой створ 20 (фиг. 2) . По мере дальнейшего перемещения бойков 15 и 18 сьемник 6 передвигается вдоль оси оправки, в результате чего полая поковка 19, расположенная на ступени 5, перемещается вместе со съемником 6 (фиг. 3).

При съеме длинномерных полых изделий одного хода с ьемника бывает недостаточно

55 для оснобождеиия поковки от H.l сцеплеиия с оправкой. В»ToM случае кольцо 9 любым известным способом перемещают вдоль оси оправки Ilo иарлжной поверх«oct «ступени 3. Кольца 7 и 9 под собсгненным весом oiló K IfoTc н зазор между cTytleftf fo 3 и с ьемником 6, устанав,Ièí;lHñü на ступени 4 и 5 (фиг. 4). В резу f»TaTe при подводс бойков 15 и !8 образуется новый клиновой створ 21. (IpH перемещеиии бойков 5 и 18 съемник 6 перемещается влсесте с поковкой вдоль с)си оправки. Далее кольцо 8 перемещают tfo сьемнику 6 в сторону стлиени 1, цри»том кольцо 7 переме)пает цо ступени 5 оправки. Кольцо 8 под собственным весом опускается в зазор л)ежду кольцом 7 и с ьеMником 6, устанавливаясь HH cтупени 5 (фиг. 5). (lI)cpegc tf3uM сближения бойков 15 и 18 нроизводится третий ход сьсмника и иерсл)е1ц flHI цоко1)ки flo оправк< .

Таким образом, предлагаемый инструмент может обеспечить гройиой ход сt,eMd. что позволяет избежать заклинивание поковки на оправке. Кроме Toto, так как упорное кольцо 9 зафиксировано от ltpoBopoTH штифтовым сосди>ц ни M 0 (фиг 6) и еп> на ружный дHd÷còp и диаметр съемника 6 равны (фиг. ), то губки 2 и 13 манипл, Iято()а IlpH vot3I>c фиксирл к)т ИHI Грл м>. ц ( за »1 и и а руж ные 1)овс рхности. В p(зу. If>тате уменьшается консоль llpH ковке ме кду заготовкой и губками манииу.IHTopd, что мнсличиваеT стойкость иисгpi MCIITd.

ill)u.Iteð. OItp IIII а с длиной и диаметром рабочей части сооп) Iсгвснно 5000 и

200 M M и л1 с еT HO.I HIIOI3OII с TX IIE If ltf Tt>1 и с ьемиик и упорное кольцо. Диаметр сзольц)сй ступеии съел)ника и уиориогс> кольца

800 л1м, диаметр меньи)еи стл пени с ьемника 300 мм. Угол наклона конусftt>lx

1говерхио T(й упорного кольца, коиуcHI>lx колец и съемника составлял, 30 k 1)с ртик;)ли. На указанном ttftcTpyMeHT« f <)f)dлись п)х)ые Ilof of)KH с размерами с1;р, ();)с, 1, где сl = 200 мм внутренний диаметр.

D =:320 мм наружный диаметр. =

= 4500 мм длина I îòîâîé поковки.

Заготовка ири»том имела размеры 220)(;>с,900Х 370 MM (11 Х (» Х ) и массу 1730 кг.

Иис грумент обсспе IHftaл снятие готовой поковки с оправки с помощью бойков пресса, при .»том отношение 11/! = 22,5, I! ðèìåíåíèå предлагаемого инструмента позволяет проводить ковку длинномерных полых издели и осуществлять с.ьем их с оправки без задиров на внутреннем диаметре, удерживание оправки манипулятором через дополнительное кольцо; сьемник иозволяет уменьшить консоль при поковке и повысить стойкость оправки.

Фор,чули изобретенич

1. И нструл)ент дл я протяжки полых цилиндрических поковок, содержа)ций сту1400746 фиг. 7 пенчатую оправку с размещенными на ней с возможностью перемегцения вдоль ее оси кольцевым ступенчатым съемником и упорным кольцом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения вспомогательного времени на извлечение оправки из поковки, а также повышения качества изделий и стойкости оправки, он снабжен парой колец, каждое из которых выполнено с наружной поверхностью усе10 ченного конуса, установленных на ступени меньшего диаметра съемника с возможностью перемещения вдоль ее наружной поверхности и примыкающих одно к другому своими основаниями, при этом наружнын диаметр упорного кольца равен наружном диаметру ступеHè большего диаметра сьемника. а оправка снабжена oi раничнте,н 1 поворота и продольной по.шчн норного кольца относительно оправки.

2. Инструмент по и. 1, отлачин>щай я тем, что ограничитель поворот» и продоль ной подачи упорного ho,>ьца Bi>lli(>.i>iåí в виде штифта, установленного средней частьк> на ступени меньшего диаметра оправки перпендикулярно ее оси, концы которого размсщены в радиальном сквозном паз, вини>лненном в упорном кольце.

1400746 фиг 4

Составитель В. Гречищев

Редактор Л. Мотыль Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 2523!12 Тираж 589 Подписное

ВНИИ11И Государстнснн»г» комитета СССР но делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж --35, Раугиская наб., д. 4Д

11р<>и >водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4