Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого материала

 

Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового материала. Цель изобретения - упрощение конструкции. Система имеет пористое полотно, проходящее под расп ределительным блоком с перфорированным участком вьтускной стенки, представляющим собой элемент трубы Вдоль внутренней поверхности участка выпускной стенки расположено всасывающее средство. Система также имеет средство для обработки материала, содержащее цилиндр и проводящее средство . Кроме того, сис1ема дополнительно включает проводящие средства, расположенные над формующим полотном с обоих концов контейнера и связанные с концами элемента трубы для образования замкнутого контура.4 з.п. ф-лы, 4 ил. С/ с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК описания изоБРКткниЯ

К flATEHTV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3336048/28-12 (86) PCT/DK 81/00006 (15.01,81 ) (22) )7.09.81 (31 ) 8001682; 132131 (32) 18.01.80; 20.03.80 (33) 6В, US (46) 23.06.88. Бюл. Л 23 (71) СКЕН-ВЭБ И/С (DK) (2) Якобсен Эдмонд Меллер, Нильсен Отто Вигго и Перссон Торстен

Бенгт (DK) (53) 676.1 ° 026 (088.8) (56) Патент США Р 2489079, кл. 425-83, 1945. (54) СИСТЕМА ДЛЯ СУХОГО ФОРМОВАНИЯ

ИЗ ЧАСТИЦ ИЛИ ВОЛОКНА БУМАГИ ИЛИ ДРУГОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или во..SU„„1405709 А3 (51 ) 4 D 21 Н 5/26 D 01 6 25/00 локна бумаги или другого листового материала. Цель изобретения — упрощение конструкции. Система имеет пористое полотно, проходящее под расп" ределительным блоком с перфорированным участком выпускной стенки, представляющим собой элемент трубы. Вдоль внутренней поверхности участка выпускной стенки расположено всасываюmee средство. Система также имеет средство для обработки материала, содержащее цилиндр и проводящее средство. Кроме того, система дополнительно включает проводящие средства, расположенные над формующим полотном с обоих концов контейнера и связанные с концами злемента трубы для образования замкнутого контура.4 s.п. ф-лы, 4 ил.

1405709

Изобретение относится к системе для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого листового материала, Целью изобретения является упрощение конструкции, На фиг,l показана система, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг, 3 — то же, вид сверху; на фиг. 4 — трубчатый элемент, поперечный разрез.

Система включает пористое полотно l непрерывно движущееся по замкнутой траектории„ проходящей под распределительным блоком 2, выполненным в виде контейнера 3 с перфорированным участком выпускной стенки, представляющего собой элемент 20 трубы 4 для прохождения через него частиц или волокна материала, и имеющим направляющее средство для направления в блок в воздушном потоке материала по траектории циркуляции 25 над формующим полотном вдоль внутренней поверхности участка выпуск ной стенки, всасывающее средство 5, расположенное под полотном для просасывания через него воздуха для пе- 30 реноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для обработки материала, содержащее цилиндр 6 со стержнями 7, расположенными по винтовой линии, установленный с возможностью вращения. Проводящие ,средства 8 расположены над формующим .полотном с обоих концов контейнера

3 и связаны с концами элемента трубы для образования замкнутого контура. Концы элемента трубы 4 опираются на подшипники 9 вращения, установленные в противоположных торцовых стенках 10 контейнера 3. Элемент трубы снабжен проходящей по касательной впускной трубой ll. На концах элемента трубы 4 имеются неперфорированные втулки 12, взаимодействующие с подшипниками 9 и входящие с уплотнением и с возможностью вращения в проводящие средства 8. Примыкающие к одному концу элемента трубы 4 втулки

12 соединены с приводом для вращения элемента трубы — приводным ремнем

13, приводимым в действие шкивом двигателя 14. В верхней стенке контейнера 3 выполнены сквозные прорези 15, ширина которых может регулироваться пластинами 16 затвора.

Над элементом трубы 4 установлено очистное средство 17. Внутри элемента трубы расположен несущий элемент 18, снабженный воздушными насадками !9. Над цилиндром .6 установлена экранирующая пластина 20.

Система работает следующим образом.

Воздушный поток для насыщения волокнистого материала подается от воздуходувки (не показана) через впускную трубу 11, в результате чего создается поток частиц материала, циркулирующий в элементе трубы 4 и проводящих средствах 8. Отдельные волокна выпускаются из этого потока наружу через перфорированный участок выпускной стенки вместе с избыточным воздухом, подаваемым через .впускную трубу 11. Воздух принудительно направляется вниз от верхних прорезей 15 через контейнер и формующее полотно

1 во всасывающее средство 5. Вертикальный воздушньй поток с волокном бумаги пропускается через перфорированный участок выпускной стенки,обеспечивая прохождение выпускаемых волокон из элемента трубы и передачу их вниз с распределением на формующем полотне.

Воздух, направленный от верхних прорезей 15 вниз, обеспечивает дополнительное действие в части последовательной очистки наружной поверхности элемента трубы в ходе ее вращения, удаляя оседающий на нижнем участке элемента трубы волокнистый материал противотоком направленного вниз возцуха. Очистка перфорации и наружной поверхности элемента трубы

4 возрастает благодаря использованию очистного средства 17, соединенного с источником сжатого воздуха. Элемент трубы содержит средство для обработки материала, содержащее ци" линдр 6 с радиальными перемешивающими стержнями 7. Цилиндр установлен эксцентрично таким образом, чтобы стержни проходили вплотную к нижней внутренней поверхности элемента трубы 4. Это позволяет концам стержней сметать возможные скопления волокна на внутренней поверхности элемента трубы и, кроме того, стержни создают эффект разбивания комьев волокна и обеспечивают непосредственный выброс материала через перфорацию и проталкивание материала вдоль элемента труl 405709 бы, Над цилиндром установлена неподвижная экранирующая пластина 20, служащая для ограничения направленного вниз воздушного потока с частицами

5 материала, проходящего через перфора" цию к формующему полотну.

Внутри элемента трубы расположен несущий элемент 18, соединенный с ис" точником сжатого воздуха и имеющий воздушные насадки 19 для направления струй воздуха по внутренней поверх" ности элемента трубы, что приводит к качественному перемешиванию волокнистого материала и обеспечивает надежный выброс частиц материала на формующее полотно.

Формула изобретения

Система для сухого формования из частиц или волокна бумаги или другого материала преимущественно в виде полотна, включающая пористое формующее полотно, устанрвленное с воз- 25 можностью перемещения, распределительный блок, смонтированный над фор мующим полотном и выполненный в виде контейнера с перфорированным участком выпускной стенки, представляю" 30 щего собой элемент трубы для прохождения через него частиц или волокна материала, и имеющий направляющее средство для направления в блок в воздушном потоке материала по траектории 35 циркуляции над формующим полотном вдоль внутренней поверхности участка выпускной стенки, всасывающее средство, расположенное под полотном для просасывания через него воздуха для переноса выходящего из контейнера материала на полотно, и средство для обработки материала, содержащее цилиндр со стержнями, установленный с возможностью вращения, о т л и ч а ющ а я с я тем,.что, с целью упрощения конструкции, она имеет проводящие средства, расположенные нац формующим полотном с обоих концов кон" тейнера и связанные с концами элемен-.à трубы для образования замкнутого контура.

2, Система по п.l о т л и,ч а ющ а я с я reM, что она имеет очистное средство, установленное над элементом трубы.

3„ Система по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стержни установлены аа винтовой линии.

4. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, .что средство для обработки материала имеет установленный внутри элемента трубы несущий элемент, снабженный воздушными нас:дками, 5. Система по п.l, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она имеет экрани-= рующую пластину„ установленную над цилиндром.

Приоритет по пунктам

18.01.80 по пп. 1 и 4;

20.03.80 по пп. 2, 3 и 5

1405709

16 1У Я

Л7

7 б . /

9 иг4

Составитель Е.Петрушова

Редактор И.Шулла Техред Л.Сердюкова Корректор Г.Решетник

Заказ 3112/57 Тираж 348 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4