Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА , содержащее диспергатор, расположенный в кожухе, примыкающую к нему формующую камеру с неподвижными стенками и сетчатым транспортером и отсасывающую систему, подсоединенную к формующей камере и имекнцую соединительный канал, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности при одновременном улучшении эксплуатационных свойств и повышения качества материала, соединительный канал имеет выхлопную и приемную части, установленные соосно, причем отношение ширины и высоты входа приемной части канала к ширине и высоте выхода его выхлопной части сош (Л ответственно составляет 0,85-0,98.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (!)) (5))4 01 С 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

") Р

11р у ч

4 ((/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф7ие. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3714472/28-12 (22) 06. 01. 84 (46) 30. 07. 85. Бюл. У 28 (72) В.А. Белавин, А. Е. Гущин, Н. В.Лялюк, Т.С.Тимощук, А.В.Чаус и П.А. Ев-сеев (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (53) 677.051(088.8) (56) Патент США )(3797074, кл. D 01 С 25/00, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащее диспергатор, расположенный в кожухе, примыкающую к нему формующую камеру с неподвижными стенками и сетчатым транспортером и отсасывающую систему, подсоединенную к формующей камере и имеющую соединительный канал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности при одновременном улучшении эксплуатационных свойств и повышения качества материала, соединительный канал имеет выхлопную и приемную части, установленные соосно, причем отношение ширины и высоты входа приемной части канала к ширине и высоте выхода его выхлопной части соответственно составляет 0,85-0,98.

1 11700

Изобретение относится к оборудованию для производства бумаги и нетканых материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности. .5

Целью изобретения является увеличе- . ние производительности при одновременном улучшении эксплуатационных свойств и повышение качества материала.

На фиг. 1 схематически показано устройство, общий вид; на фиг. 2— взаимное расположение выхлопной и приемной частей канала, аксонометрия; на фиг. 3 -взаимное расположение вых- 15 лопной и приемной частей канала и эпюры скоростей в различных сечениях потока, варианты.

Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала щ включает формующую .камеру I образованную неподвижными стенками 2 и сетчатым транспортером 3,диспергатор

4, примыкающий к формующей камере 1.

Диспергатор 4 помещен в кожух . Под 25 движущимся сетчатым транспортером 3 установлен отсасывающий ящик 6, сообщающийся через фильтр 7 с вентилятором 8. Отсасывающий ящик 6, фильтр 7 и вентилятор 8 образуют отсасывающую ЗО ! систему выхлоп которой с помощью соеУ динительного канала, состоящего из двух соосно установленных частей выхлопной 9 и приемной 10 и конфузора 11 соединен с формующей камерой 1. Приемная часть соединительного канала содержит решетки 12 и хонейкомб 13.

Отношение ширины и высоты входа в приемную часть канала к ширине и вы- ® соте выхода выхлопной части 9 канала, соответственно выбирается в пределах

0,85-0,98 в зависимости от величины ! расхода воздуха в зазоре между зубчатым барабаном-диспергатором и его кожухом, 5 а также длины волокна. Так, установлено, например, для волокон длиной

6 мм и расходом воздуха в зазоре между диспергатором и его кожухом, равном 1,5% от общего расхода воздуха 56 в формующей камере 1, указанное отношение размеров частей соединительного канала равно 0,98, а для волокон длиной 38 мм и расхода воздуха в зазоре между диспергатором 4 и его кожухом N

5, равном 10% от общего расхода воздуха в формующей камере 1, указанное отношение размеров равно 0,85. Если

10 2 . отношение линейных размеров выхлопной 9 и приемной 10 частей канал более чем 0,98, то во всех случаях наблюдается пыление машины. Уменьшение этого отношения ниже 0 85 является нецелесообразным, так как ведет к увеличению энергопотребления. Эти соотношения определены экспериментальным путем и обеспечивают улучшение условий труда, повышение качества продукции, а благодаря этому и . увеличение производительности данного устройства.

Расстояние между входом в приемную часть 10 канала и выходом выхлопной части 9 выбирается таким, чтобы при указанном"соотношении размеров частей соединительного канала, вход в приемную часть можно было целиком расположить в ядре начального участка струи, истекающей из выхлопной части канала, При этом на вход приемной части канала поступает центральная, с наиболее равномерным распределением скорости, часть патока и отсекаются пограничные слои, образовавшиеся как на фронтальных, так и на боковых стенках выхлопной части канала. Если, например указанное расстояние превышает 2,0 высоты выхода выхлопной части, то входом приемной части канала захватываются и погранслои струи, что резко ухудшает поле скорости в формующей камере, а, следовательно, ведет также к снижению качества продукции (фиг. 2 и 3).

Устройство работает следующим образом.

Волокно от диспергора 4 подают в формующую камеру 1, где его смешивают с потоком газа, поступающим от при приемной части соединительного канала

10. Статистическое давление в формующей камере 1 поддерживают ниже ат— мосферного, так что в зазоре между диспергатором 4 и его кожухом 5 осуществляется переток воздуха из атмосферы в формующую камеру 1. В конце формующей камеры 1 волокна осаждают на бесконечном движущемся транспортере 3. Под транспортером 3 в отсасывающем ящике 6 создается разрежение посредством вентилятора 8.

Фильтром 7 из потока воздуха удаляется мелкодисперсная фракция волокнистого материала, прошедшая сквозь сетчатый транспортер 3. На выхлопе отсасывающей системы, подсоединенном к

Фиг. Ю

Составитель Ю.Смоляков

Редактор М.Недолуженко Техред А.Бабинец Корректор М.Розман

Заказ 4675/24 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

V по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

3 11700 выхлопной части 9 соединительного канала, создается напор, обеспечивающий ток воздуха через соединительный канал, который помимо замыкания воздушного тракта поддерживает стати- ческое давление в формующей камере

1 ниже атмосферного, благодаря чему устанавливается нормальный переток в зазоре между диспергатором 4 и его кожухом 5 и, кроме того, выравнивает поле скорости, так как на вход

10 . 4 приемной части 10 coåäèíèòåëüíîão канала поступает лишь центральная часть

I, потока с наиболее равномерным полем.

Воздух в приемной части 10 канала пропускают через спрямляющие решетки 12 и конейкомб 13, затем через конфузор 11 подают в формующую камеру 1, при этом достигается дальнейшее выравнивание профиля скорости, а также дробление и гашение крупномасштабных пульсаций скорости.

Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала Устройство для аэродинамического формования волокнистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкции конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например нетканых материалов

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к конструкциям конденсора для текстильных машин, и может быть использовано как для промежуточного слоеформирования волокнистых полотен в технологическом процессе, так и для выработки конечного продукта, например, нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в технологических операциях очистки волокон хлопка от сора и пыли

Изобретение относится к области изготовления конструкционных материалов системы углерод-углерод из углеродистой волокнистой массы в смеси с порошкообразным связующим

Изобретение относится к производству нетканых материалов в текстильной промышленности, а именно к механическим преобразователям прочеса
Наверх