Роторная машина для прессования деталей из порошков

 

Изобретение относится к области машиностроения , в частности к конструкции оборудования для обработки давлением порошковых материалов. Цель - повышение надежности работы и качества изделий за счет исключения брака при поломке или отсутствии верхнего пуансона. Машина содержит ротор прессования с прессующими блоками в виде верхних пуансонов с механизмами их перемещения. Машина снабжена датчиком контроля целостности (или наличия) верхних пуансонов, а также датчиком синхронизации, взаимодействующим с подвижными элементами прессуюших блоков . Сигналы этих датчиков подаются на входы элемента 2И. Сигнал датчика контроля целостности верхних пуансонов поступает на вход элемента 2И через инвертор. Выход элемента 2И подключен к исполнительному реле. Контакты реле включены в схему управления роторной машины для отключения ее при нарушении целостности верхних пуансонов или их отсутствии. 3 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1411158 А 1 (50 4 В 30 В 15 14 11 IP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4065100/24-27 (22) 11.05.86 (46) 23,07.88. Бюл. № 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт технологии элексиром ашиностроения (72) А. М. Болотников, А. Е. Гафанович и В. В. Поливанов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Патент Франции № 1601346, кл. В 30 В 15/00, опублик. 1970. (54) РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением порошковых материалов. Цель — повышение надежности работы и качества изделий за счет исключения брака при поломке или отсутствии верхнего пуансона. Машина содержит ротор прессования с прессующими блоками в виде верхних пуансонов с механизмами их перемещения. Машина снабжена датчиком контроля целостности (или наличия) верхних пуансонов, а также датчиком синхронизации, взаимодействующим с подвижными элементами прессующих блоков. Сигналы этих датчиков подаются на входы элемента 2И. Сигнал датчика контроля целостности верхних пуансонов поступает на вход элемента 2И через инвертор. Выход элемента 2И подключен к исполнительному реле. Контакты реле включены в схему управления роторной машины для отключения ее при нарушении целостности верхних пуансонов или нх отсутствии. 3 ил.

14

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции оборудования для обработки давлением порошковых материалов.

Цель изобретения — повышение надежности работы и качества изделий за счет исключения брака при поломке или отсутствии верхнего пуансона.

На фиг. I показана конструктивная схема предлагаемой роторной машины; на фиг. 2 — размещение датчиков на роторе; нв фиг. 3 — блок-схема соединения элементов контроля исправности пуансонов.

Роторная машина (фиг. 1 и 2) содерит станину 1, на которой установлен поджный ротор 2 прессования с расположен ми по его периферии прессующими бло ми 3, в состав которых входят верхние п ансоны 4 с механизмами 5 их перемеения и элементы 6 воздействия на датчик 7 синхронизации, который, как и датчик 8 контроля верхних пуансонов, устан!эвлен на станине. Схема контроля (фиг. 3) прмимо датчиков 7 и 8 содержит инвертор 9, включенный между выходом датчика 8 и одн) м из входов логического элемента 2И 10, к второму входу которого подключен выход датчика 7, а выход логического элемента 10 прдключен к исполнительному реле 11, срабатывание которого происходит при появленйи на выходе элемента 2И 10 сигнала «1».

На верхних пуансонах 4 выполнены концентраторы 12 напряжений.

Роторная машина, оснащенная схемой коо нтроля верхних пуансонов, работает следующим образом.

Во время работы роторной машины пресс ющие блоки 3, поочередно перемещаясь, попадают в зону контроля, где установлены датчики 7 и 8. При этом пуансоны 4 вступают во взаимодействие с датчиком 8, а съемные элементы 6 — с датчиком 7.

При отсутствии взаимодействия пуансона 4 с датчиком 8 на выходе последнего присут ствует сип ал «0», который после инвертирования инвертором 9 принимает значение

«1» и в таком виде приходит на один вход элемента 2И 10. При отсутствии взаимодействия датчика 7 синхронизации с элеменiDM 6 на выходе датчика 7 присутствует сигнал «О», который приходит на второй вход элемента 2И 10. На выходе последнего при этом также присутствует сигнал «О», и исполнительное реле 11 отключено. По мере поворота ротора 2 очередной верхний пуансон 4 (если он исправлен) вступает во взаимодействие с датчиком 8 и на выходе последнего происходит смена сигнала: вместо

«О» появляется сигнал «1», который инвертором 9 преобразуется в «О».

Таким образом, на обоих входах элемента 2И 10 присутствуют сигналы «О» и, следовательно, на выходе его остается сигнал

«О», т.е. реле 11 своего состояния не изменяет.

11158

1О !

20

2

Угловая зона а взаимодействия элементов 6 с датчиком 7 располагается внутри угловой зоны р взаимодействия пуансонов 4 с датчиком 8 (фиг. 2). Поэтому, когда элемент 6 вступает во взаимодействие с датчиком 7 синхронизации, на выходе последнего появляется сигнал «1» и поступает на второй вход элемента 2И 10, но, так как на первом входе элемента 2И 10 сигнал «0», сигнал на его выходе не изменяется и по-прежнему остается «О», а реле 11 не изменяет своего состояния. Затем элемент 6 выходит из взаимодействия с датчиком 7, в результате чего на выходе этого датчика, а следовательно, на втором входе элемента 2И

10 появляется сигнал «О». На выходе элемента 2И 10 также присутствует сигнал «О», и реле 11 не изменяет своего отключенного состояния. Оно сохраняет это состояние и когда верхний пуансон 4 выходит из зоны взаимодействия с датчиком 8, в результате чего сигналы на первом входе элемента 2И 10 принимают значение «1», но, так как сигнал на втором входе элемента 2И 10 имеет значение «О», сигнал на его выходе тоже «0» (и реле 11 отключено).

Если в одном из верхних пуансонов возникают усилия, превосходящие допустимые, в месте расположения концентратора 12 напряжений происходит облом пуансона, и в зоне контроля целостности пуансона взаимодействия пуансона 4 с датчиком 8 не происходит. В этом случае сигнал, приходящий от датчика 8 через инвертор 9 на входе элемента 2И 10 имеет значение «1» и, когда элемент 6 вступает во взаимодействие с датчиком 7, на втором входе элемента 2И 10 также появляется сигнал «1», в результате чего на выходе элемента 2И 10 также появляется сигнал «1», вследствие чего изменяет свое состояние исполнительное реле 11. Это приводит к останову роторной машины и срабатыванию в схеме управления машиной элементов индикации наличия поломки верхнего пуансона.

Схема контроля верхних пуансонов аналогичным образом отключает роторную машину не только при поломке верхних пуансонов, но и при случайном незапланированном отсутствии одного из них.

Однако при работе с неполным комплектом верхних пуансонов (т.е., запланированным отсутствием одного или нескольких пуансонов) предусматривается съемное исполнение элементов воздействия на датчики синхронизации. Этим исключается возможность ложного срабатывания схемы контроля верхних пуансонов.

Эффективность применение роторной машины обусловливает повышение надежности работы, поскольку исключается возможность появления брака из-за поломки или отсутствия одного из верхних пуансонов.

141

Формула изобретения

Роторная машина для прессования изделий из порошков, содержащая установленный на станине ротор прессования с расположенными по его периферии прессующими блоками, выполненными в виде верхних пуансонов с механизмами их перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий за счет исключения брака при поломке или отсутствии верхних пуансонов, она снабжена датчиком контроля верхних пуансонов, датчиком синхронизации с элементом

1158

4 воздействия на него, инвертором, элементом

2И и исполнительным реле, причем выход датчика контроля верхних пуансонов через инвертор соединен с первым входом элемента 2И, на второй вход которого подключен выход датчика синхронизации, а выход элемента 2И подключен к исполнительному реле, контакты которого включены в схему управления роторной машиной, при этом оба датчика и элемент воздействия на датчик

10 синхронизации размещены таким образом, что угловая зона воздействия на датчик синхронизации находится внутри угловой зоны воздействия на датчик контроля верхних пуансонов.

1411158 пели ролорнои паиююй

ФигЗ

Составитель В. Грибова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор 3. Лончакова

Заказ 3604/15 Тираж 546 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CC1 P по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К--35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре,шриятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4