Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья

 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при предварительной обработке маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника . Цель - повьппение эффективности отделения маслосодержащих семян от волокнистых отходов. Предлагаемое изобретение позволяет извлекать.из волокнистых отходов масложировых предприятий (шелухи) масличное сырье: целые семена и ядра. Устройство содержит корпус 1, две самотечные трубы 3, прикрепленные к корпусу 1 и расположенные диаметрально противоположно . Самотечные трубы 3 заканчиваются гребенкой 4, выступающей в полость корпуса 1. Причем, длина выступающей части гребенок 4 составляет 1:10-1:15 диаметра корпуса 1. В корпусе 1 на высоте, равной его диаметра , от гребенок 4 установлена крыльчатка 5. Регулирование скорости воздушного потока в корпусе 1 осуществляется с помощью дроссельного регулятора 8, установленного в горловине материалопровода 6, 2 ил. 4S9 00 Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4192097/30-13 (22) 17.02.87 (46) 07. 08.88. Бюл. Ф 29 (71) Среднеазиатский. научно-исследо, вательский и проектно-конструкторский институт пищевой промышленности и

Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) У;Р.Раджапов, 3.Салимов, В.К.Хакимов, 10.Хашимов, P.P.Óìèðîí, P.È.Çóïàðîâ и Б.Р.Джураев (53) 631. 362. 36 (088. 8) (56) Зуев Ф.Г. Пневматическое транспортирование на эерноперерабатывающих предприятиях.М.:Колос,1976,с.186-187., (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МАСЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при предварительной обработке маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчат„„SU 1414 61 A l g 4 С 11 В 1/04 В 65 G 53/14 ника. Цель — повышение эффективности отделения маслосодержащих семян от волокнистых отходов. Предлагаемое изобретение позволяет извлекать.из волокнистых отходов масложировых предприятий (шелухи) масличное сырье: целые семена и ядра. Устройство со" держит корпус 1, две самотечные трубы 3, прикрепленные к корпусу 1 и расположенные диаметрально противоположно. Самотечные трубы 3 заканчиваются гребенкой 4, выступающей в полость корпуса 1. Причем, длина выступающей части гребенок 4 составляет

1: 10-1: 15 диаметра корпуса 1. В корпусе 1 на высоте равной 3-4 его диа- а

Ф ф метра, от гребенок 4 установлена крыльчатка 5. Регулирование скорости воздушного потока в корпусе 1 осуществляется с помощью дроссельного ре-. С гулятора 8, установленного в горловине материалопровода 6. 2 ил..

141486 f

ЗО

5О

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть исйэльзовано при предварительной обработке маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника.

Цель изобретения — повышение эффективности отделения маслосодержащих семян от волокнистых отходов.

Оснащение устройства установленными в корцусе крыльчаткой и в материалопроводе дроссельным регулятором позволяет производить механическое .отделение маслосодержащих семян хлоп-.

В чатника от волокнистых отходов при их соударении с крыльчаткой и за ! счет различных скоростей витания в воздушном потоке, что в совокупности с дополнительной самотечной трубой и горизонтальными выступающими в полость корпуса гребенками обеспечивает высокую полноту разделения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника, содержит вертикальный цилиндрический полый корпус 1, в нижней части которого имеется входной коллектор 2, выполненный в виде сужающегося по ходу движения воздушного потока конического элемента. В средней части полого корпуса 1 одна против другой и диаметрально противоположно к нему подсоединены основная и дополнительная самотечные трубы 3. Участок обеих самотечных труб 3 в месте их соединения с полым корпусом 1 выполнен скругленным, радиусом скругления, равным диаметру полого корпуса f.

Основная и дополнительная самотечные трубы 3 имеют гребенки, установленные горизонтально таким образом, что их свободные концы выступают в полость корпуса 1 на величину, равную 1/10—

1/15 диаметра корпуса. 1. Внутри корпуса 1 в горизонтальной плоскости установлена с возможностью вращения крыльчатка 5 выше уровня гребенок 4 на 3-4 диаметра корпуса 1. В верхней части корпуса 1 расположен материалопровод 6, соединенный с корпусом 1 посредством сужающегося по ходу движения материала конического переход- ника 7. При этом диаметр корпуса 1 выполнен на 1,2-1,4 раза больше, чем диаметр материалопровода 6. В горловине материалопровода 6 размещен дроссельный регулятор 8 для регулирования скорости движения воздушного потока. Циркуляция воздушного потока обеспечивается в устройстве вентилятором (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Волокнистые отходы (шелуха) по самотечным трубам 3 поступают в корпус f, на участке закругления затормаживаются и тем самым снижается проход материала по инерции в нижнюю часть корпуса 1, равнослойно подается на гребенки 4, где происходит первоначальное разрыхление волокнистых отходов, частичное разделение масличного сырья и выпадение семян в низ корпуса 1, а затем через коллектор 2

"наружу, далее, подхваченный воздушным потоком, создаваемым вентилятором и поступающим через коллектор 2, волокнистый материал увлекается к материалопроводу 6 и по пути соприкасается с вращающейся крыльчаткой 5.

При соприкосновении их между собой происходит окончательное разрыхление комков волокнистых отходов и отбрасывание наиболее тяжелых частиц (семян и ядра) к внутренней стенке корпуса 1.

Выступание гребенок 4 на 1/10 — 1/f5 диаметра корпуса 1 внутрь полости корпуса 1 обеспечивает постепенный равномерный захват материала воздушным потоком.

Скорость воздушного потока внутри корпуса 1, регулируемая дроссельным регулятором 8, обеспечивает только подъем шелухи, а отбрасываемые крыльчаткой 5 более тяжелые частицы, ударившись о стенки корпуса 1, тер ют первоначальную кинетическую .-:<- р ию и скатываются вниз и через коллектор

4 выносятся наружу, а разрыхленные частицы волокнистых отходов, вместе с воздухом проходя крыльчатку 5 и сужаиицийся переходник 7, направляется к материалопроводу 6 для дальнейшего транспортирования.

Расположение крыльчатки 5 над гре" бенками 4 на высоте, равной 3-4 диаметрам корпуса, обеспечивает равномерность поля скоростей воздушного потока, набегающего на крыльчатку„ поскольку, проходя указанное расстояние, поток стабилизируется после вве дения в него волокнистых отходов.

1 ф е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения маслосодержащих семян от волокнистых отходов, оно снабжено расположенной диаметраЛьно противоположно дополнительной самотечной трубой с гребенкой, крыльчаткой, установленной в корпусе, и дроссельным регулятором, размещенным в материалопроводе для регулирования скорости движения воздушного потока, при этом гребенки основной и дополнительной самотечных труб установлены горизонтально так, что их свобод" ные концы выступают в полость корпуса на расстояние, равное 1/10 - 3/t5 диаметра корпуса, а крыльчатка установлена на 3-4 диаметра корпуса выше уровня гребенок с воэможностью враще" ния в горизонтальной плоскости.

3 141486

Предлагаемое устройство позволяет извлечь из отходящей шелухи 75-80Х целых семян и ядра. изобретения формула

Устройство для переработки отходов масЪосодержащего сырья, преимущественно семян хлопчатника, содержащее 10 вертикальный цилиндрический полый корпус с входным коллектором в нижней части, самотечной трубой в средней части, участок которой в месте соединения с корпусом выполнен скруг- 15 ленным и имеет гребенку, материалопроводом в верхней части, соединенным с корпусом посредством сужающегося по ходу движения материала переходника, и вентилятор, о т л и ч а ю щ е — 20

Составитель И Иолищук

Редактор А.Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 3848/27 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4