Устройство для автоматической смены инструментов

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при автоматизации процесса обработки на станках и обрабатывающих центрах. оснащенных магазинами инструментов. Цель изобретения - упрощение конструкции . Дпя этого привод перемещения магазина для. выведения заданного инструмента в позицию перегрузки кинематически связан со средством для перегрузки инструментов в процессе рабочего контакта барабана магазина с механической рукой. Кинематическая связь может быть зубчатой, гибкой, фрикционной и т.п. При использовании цевочного зацепления цевка размещается соосно осям гнезд под инструменты в магазине, а соответствующий зубчатый профиль выполняется на механической руке. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. а $

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5р 4 B 23 3/155 (1 4)(1 ъ (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4060782/25-08 (22) 22.04.86 (46) 30.08.88. Бюп. У 32 (71) Вильнюсский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) М.Е.Хаймович (53) 62-229.72(088.8) (56). Патент СССР 11 852163, кл. В 23 Q 3/155, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ

СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при автоматизации процесса обработки на станках и обрабатывающих центрах, оснащенных магазинами инструментов.

Цель изобретения — упрощение конструкции. Дпя этого привод перемещения магазина для. выведения заданного инструмента в позицию перегрузки кинематически связан со средством для перегрузки инструментов в процессе рабочего контакта барабана магазина с механической рукой. Кинематическая связь может быть зубчатой, гибкой, фрикционной и т.п. При использовании цевочного зацепления цевка размещается соосно осям гнезд под инструменты в магазине, а соответствующий зубчатый профиль выполняется на механической руке. 2 з.п. ф-лы, б ил.

14 19850

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано ,,при автом:.-.тизации процесса обработки на станках и обрабатывающих центрах, оснащенных магазинами инструментов.

Цель изобретения — упрощение конструкции "-а счет исключения привода линейного перемещения магазина.

На фиг.l показана конструктивная, схема одной иэ возможных компоновок

) устройства для автоматической смены .инструмента на сверлильно-фрезерно-!, расточном станке; на фиг,2 и 3 — два ! последовательньгх г1оложения инструмен-! тального магазина и средства для пе-! регрузки; на фиг.4 — устройства для, автоматической смены инструмента, сечение через ось средств- для перегрузки инструментов и ось перегружае-! мого инструмента, позиция перегрузки; на фиг.5 — устройство, позиция перегрузки; на фиг.б " сечение А-А на фи1 .5

Инструментальный магазин 1 с приводом 2 вращения установлен на неподвижном основании 3. На том же основа" нии 3 ycrÿíoâëeí корпус 4 средства для перегрузки с воэможностью кача-! ния иа 90 вокруг оси 5 с помощью привода 6 качания. Механическая рука, выполненная в виде диска 7 с шестью схватамч 8 для инструментов, равномерно расположенными относительно оси цапфы 9, может вращаться и поступательно перемещаться относительно оси цапфы в корпусе 4. Бапфа 9 через упорный подшипник 10 упирается в пор" шень 11 цилиндра 12, установленного и корпусе 4 вдоль оси цапфы. На цапфе 9 жестко установлено зубчатое колесо 13, которое при продольном перемещении цапфы 9 в верхнее крайнее положение может войти в зацепление с зубчатым колесом 14, установленным вместе со своим приводом 15 вращения на корпусе 4, Шпиндельная бабка,, :16 станка может перемещаться возвратнопоступательно на основании 3 с помощью винтовой передачи с приводом 17.

Инструментальный магазин 1 выполнен в виде барабана 18, в котором с определенным шагом расположены гнез-. да !9 под инструмент 20. 1 нездо име-. ет конусное отверстие, соответствующее конусному хвостовику 21 инструмента 20, и паз 22 под шпионку 23 в хв.>стон: ко 2l. Шейка инструмента

?О с клиновым пазом 24 охвачена ко5

ЗО

55 нусным кольцом 25, которое с помощью прижимного кольца 26 крепится к барабану 18. Конусное кольцо 25 может вращаться вокруг выступа 27 на бараб ан е 1 8.

Схваты 8 выполнены симметричными и состоят иэ захватов 28, сцепленных с ними качающихся вокруг осей 29 секторов 30, фиксатора 31, пружин 32, 33 и упоров 34. Фиксаторы 31 могут, взаимодействуя с инструментом 20 в гнезде 19, перемещаться по радиальным направляющим на диске 7. Коническая часть 35 фиксатора 31 под действием пружин 32 контактирует с роликами Зб, закрепленными на качающихся секторах 30 ° Коническая часть 35 пе" реходит в Т-образный упор 37, взаимодействующий с пружиной 33 и в конце хода — с упорами 34. О "и 29, пружины

32 и 33 и упоры 34 установлены в диске 7. Захваты 28 могут поворачиваться вокруг осей 38, установленных в диске 7. Контактирующие с кольцом

25 и инструментом 20 поверхности захватов 28 и фиксатора 31 имеют форму соответственно конуса 39 и клина 40.

Эти поверхности так смещены относительно друг друга, что при упоре конусов 39 в конусную поверхность коль" ца 25 между клиньями 40 и клиновым пазом 24 инструмента 20 остается щель, а захват может проворачиваться. вокруг оси инструмента 20.

На фиг.l, 2 и 4-6 устройство изоб ражено в положении, когда инструмент

20, расположенный в инструментальном магазине, находится в положении перегрузки; на фиг.3 — устройство в положенин, когда инструмент 20, служащий цевкой, выходит из захвата, а соседний захват принимает новый инстру" мент ° Угловые положения диска 7 на о фиг.2 и 3 различаются на 30

Устройство работает следующим образом.

При получении команды на смену инструмента шпиндельная бабка 16 с помощью привода 17 отводится в положение перегрузки. В цилиндр 12 под поршень 11 подается рабочая жидкость.

Поршень 11 через подшипник 10 толкает цапфу 9, диск 7 со схватами 8 и вынимает инструмент 20 из магазина 1.

При выемке инструмента 20 из гнезда

l9 происходит зажим. Пока инструмент

20 находится в гнезде 19, фиксатор

31 и захваты 28 своик конусным высту3 14 пом 39 упираются в конусную поверхность кольца 25, а между пазом 24 и клиньями 40 есть зазор. Инструмент

20 зафиксирован от проворота в гнезде !9 шпонкой 23 в пазу 22. При подьеме диска 7 конуса 39 соскальзывают с кольца 25, клинья 40 упираются в канавку 24, зажимают инструмент 20 и вынимают его из гнезда 19. Ход цилиндра 12 несколько превышает длину хвостовика 21. В конце хода зубчатые колеса 13 и 14 войдут в зацепление, но команды на поворот привода 15 нет.

По окончании выемки инструмента 20 из гнезда 19 получает команду на качание привод 6, и корпус 4 начинает качаться вокруг оси 5 . Одновременно цилиндр 12 втягивает цапфу 9 поршнем

11 через подшипник 10.

В конце качания свободный схват 8, расположенный на другом конце диаметра диска 7 относительно зажатого инструмента 20, входит в канавку 24 на инструменте в шпинделе. Нажимается фиксатор 31, сжимая толкателем 37 пружину 33. Ход Фиксатора 31 ограничивается упорами 34. Ролики 36 скользят по конической части 35 фиксатора

31 и, сжимая пружины 32, поворачивают с помощью секторов 30 захваты 28 вокруг осей 38. Сектора 30 качаются на осях 29. Клинья 40 зажимают с трех сторон стенки канавки 24 и фиксируют инструмент в захвате. Цилиндр 12 снова выталкивает поршень ll, а диск 7 вынимает инструмент иэ шпинделя. В конце хода колеса 13 и 14 зацепляются. Привод 15 получает команду и поворачивает диск 7 на 180 . Инструмент 20 становится на ось шпинделя, а вынутый из шпинделя инструмент 41 становится вышее. Цилиндр 12 снова втягивает цапфу 9 с диском 7 и вставляет инструмент 20 в шпиндель. После этого привод 6 качается на 90 в обратную сторону и выдергивает захват с инструмента. Цилиндр 12 снова выталкивает диск 7 с инструментом 41. вверх. В конце качания инструмент 41 становится на одну ось с гнездом 19.

Цилиндр 12 втягивает диск 7 вниз и сажает инструмент 41 в гнездо 19. В конце хода кольцо 25 входит между конусными выступами 39, раздвигает их и разжимает инструмент 41 Шпонка на хвостовике инструмента 41 входит

19850 4 в паз 21 и фиксируется. Шпиндельная бабка 16 в это время уже может обрабатывать деталь инструментом 20.

Магазин 1 получает команду на выведение в позицию перегрузки нового заданного инструмента. Кольцо 18 начинает вращаться. За счет цевочного зацепления вместе с ним вращается диск 7. Кольцо 25 вырывается из захватов при выходе инструмента, а другое кольцо 25 на входящем гнезде зажимается. Кольцо 25 вращается на выступе 27 и зафиксировано от осевого перемещения кольцом 26. Диск 7 вращается до тех пор, пока в позицию перегрузки не будет введен заданный инструмент. При необходимости смены инструмента весь цикл опять повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для автоматической смены инструментов, содержащее инст25 рументальный магазин барабанного типа с приводом поворота барабана и средство для перегрузки инструментов, имеющее установленный с воэможностью поворота от магазина к шпин 0 делю станка и обратно корпус, в котором с возможностью поворота и пере" мещения вдоль оси. поворота размещена механическая рука со схватами для инструментов, о т л и ч а ю щ е е35 с я тем, что, с целью упрощения конструкции за счет исключения привода линейного перемещения магазина, механическая рука и барабан магазина снабжены соответствующими элементами кинематического соединения с возмож.ностью образования этими элементами кинематической пары в положении корпуса и механической руки и магазина инструментов.

2. Устройство по п.l, о т л ич а ю щ е е с я тем, что элементы кинематического соединения выполнены в виде цевок, расположенных на барабане магазина соосно с осями гнезд под инструменты, а соответствующий зубчатый профиль выполнен на механической руке.

3. Устройство по пп.l и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зубчатый профиль механической руки выполнен с возможностью зацепления с цилиндри" ческой частью размещенных в магазине инструментов.

1419850

Фиг. д

37 31 2б 20 Ю

21 22 Оиг. Ф

28

Составитель Е. Ермолаев

Техред И. Вере с Корректор И.Муска

Редактор М.Келемеш

Заказ 4275/ 1б

Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Î35, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4

Устройство для автоматической смены инструментов Устройство для автоматической смены инструментов Устройство для автоматической смены инструментов Устройство для автоматической смены инструментов Устройство для автоматической смены инструментов Устройство для автоматической смены инструментов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в гибких производственных модулях и системах

Изобретение относится к области станкостроения , а именно к инструментальному оснащению станков, в первую очередь станков с ЧПУ различных исполнений

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в металлорежущих станках различных типов

Изобретение относится к области станкостроения , преимущественно к многооперационным фрезерно-расточным станкам портального типа для комплексной обработки корпусных деталей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для механизированного крепления инструмента на многооперационных и других станках с числовым программным управлением

Изобретение относится к станкостроению и может применяться в многоцелевых станках типа обрабатывающего центра для комплексной обработки деталей

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в многооперационных станках типа обрабатывающий центр

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках с числовым программным управлением и автоматической сменой инструментов для обработки отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к агрегатным станкам с автоматической сменой инструментов, и может быть использовано при обработке группы отверстий в пакете из нескольких деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для смены шпиндельных головок

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано для обработки нежестких деталей

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам крепления и освобождения инструмента в шпинделе станка

Изобретение относится к автоматизированным системам инструментального обеспечения (АСИО) машиностроительных производств и может быть применено в гибких производственных системах

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для соединения валов, деталей машин и механизмов в условиях, требующих повышенной точности по их соосности

Изобретение относится к металлообработке, преимущественно к устройствам соединения модулей инструментальных систем гибких производств, обрабатывающих центров и станков с ЧПУ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных станках с автоматической сменой инструмента
Наверх