Устройство для загрузки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации ориентированной загрузки вертикальных накопителей из навала для последующей загрузки технологического оборудования. Цель изобретения - расширение функциональньрс возможностей. Устройство содержит бункер 5, размещенный над диском 4, установленным на основании 1 с возможностью вращения, кольцо 9 с накопителями деталей, установленное, со стороны цилиндрической поверхности диска 4. Устройство снабжено стаканом 10, закрепленным на основании 1 коаксиально кольцу 9 -между последним и диском 4, и отсекакяцими планками.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ fOMHTET СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4115470/25-08 (22) 11.09.86 (46) 15. 09.88. Бюл. 934 (71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) Е.С.Новак, А.В.Марченко, IO.Ë.Ðoìàíoâ и Л,В.Попов (53) 62.229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР к- 867606, кл. В 23 Q 7/02, (980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано

„„SU„„1423344 А1 511 1 В 23 Q 7/02 при автоматизации ориентированной загрузки вертикальных накопителей иэ навала для последующей загрузки технологического оборудования. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей. Устройство содержит бункер 5, размещенный над диском 4, установленным на основании 1 с воэможностью вращения, кольцо 9 с накопителями деталей, установленное со стороны цилиндрической поверхности диска 4. Устройство снабжено стаканом 10, закрепленным на основании 1 коаксиально кольцу 9 между последним и диском 4, и отсекающими планками.

1423344

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации ориентировачной загрузки вертикальных накопителей из навала для последующей загрузки тех- . нологического оборудования.

Цель изобретения - расширение функциональных вазможностей эа счет обеспечения стапелирования деталей в вертикальные накапитепи.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении (начало загрузки накопителей); на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — устройство в положении заполнения накопителей деталями, Устройство для загрузки деталей содержит основание 1, ьа катарам закреплен пригод 2,, саедг-;енньм через вал 3 с горизонтальна расположенным диском 4„ устана-;:;.-;енн:.-.. с вазможностью вращения. Над дискам 4 установлен бункер 5 с возможностью образова-" ния щели для ориентаци::. и регулирова"ния потока деталей. В бучкере 5 установлен конус б, причем бункер кансольно прикреплен через шарнир 7 к стойке 8. Устройство содержит кольцо 9 с накопителями деталей,размеще:. ными по периферии, установленное со стороны цилиндрической поверхности диска 4. Устройство снабжено также. стаканом :0 установленным на основа" нии коаксиально.кольцу 9 между последним и диском 4, а также отсекаюпдми планками 11, радиально размещенными на кольце между накопителями, каждый из которых выполнен в виде двух стержней 12„ размещенных по периметру кольца 9, Кольцо 9 установлено с

Устройство работает следующим ас;раэом.

Обработанные детали навалом по ступают в бункер 5 и, попадая на вращающийся диск 4, центробежными сила-". О ми через щель между бункером и дис ком передаются на кольцо 9, установленное в крайнем. верхнем положении.

Размеры щели выполнены таким образам, что по толщине в нее может прой=3g ти одна де-аль. Выходя через щель с диска 4, детали на своем пути встре.. чают или отсекающую планку 11, или

Иакопители деталей выполнены в ниде вертикальных стержней 12, размещенных по периметру кольца 9, установленного с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно стакана 10, Детали из +ункера 5 при вращении диска 4 ;ерез щель между указанными элементами выносятся на кольцо 9, где устанавливаются в на" капители. По заполнении последних по всему периметру кольцо 9 от привода 2 опускается на высоту детали,после чего следует заполнение следующего" слоя деталей. Па заполнении всех накопителей стакан 10 с кольцам 9 и накопителями с деталями забирается с устройства и заменяется на незагру- женный. 3 ил. возможностью перемещения в вертикальной плоскости относит льна стакана 1" г;осредством штанг 13, соединенных с ходовыми винтами 14, установленными

5 на редукторе 15, соединенном с приводом 2 с помощью муфты 1б. Между валом 3 и приводом 2 размещена муфта 17. Ходовые винты 14 установлены с возможностью взаимодействия с гайками 18, эакрепленньыи на штангах 13, В стакане 10 выполнены специаль". ные углубления 19 для возможности ега взаимодействия со смежным технологическим оборудованием. например кра 5 ном-штабелером (не показанном).

Стакан 10 оснащен уступом 20 для в"-аимодействия последнего с основа". вием 1 и стопорной торцовой поверхностью кольца 9. По периметру коль-. ца 9 в крайнем верхнем положении последнего установлены датчики 2 ). пспадают между вертикальными стержнями 12. Если деталь попала между

40 вертикальными стержнями 12, то зто

-1423344 положение является для нее зафикси рованным по двум точкам и она остается в этом положении. Если заготовка попала на отсекающую планку 11 и по движению диска 4 будет свободное, не занятое деталями место, то деталь под давлением остальных заготовок, находящихся на диске 4, будет сброшена с отсекающей планки 111р в пространство между вертикальными стержнями 12. Момент заполнения пространства между вертикальными стержнями 12 контролируется датчиками 21, по сигналу с которых кольцо 9 за счет привода опускается на толщину детали, после чего производится заполнение следующего слоя деталей на накопителях и так до полного насыщения последних. 20

I

По завершении загрузки деталей в накопители бункер 5 убирается развором вокруг шарнира 7 и зависает на стойке 8, после чего стак-н 10 с кольцом 9 и накопителями с деталями убирается с устройства, на его место ставится следующий, и цикл работы устройства повторяется.

Ф о р м у л а и з о б.р е т е н и я

Устройство для загрузки деталей, содержащее основание, горизонтально расположенный вращающийся диск с приводом, бункер, размещенный над диском с возможностью образования щели для ориентации и регулирования пото-. ка деталей, кольцо с накопителями деталей, размещенными по периферии, установленное со стороны цилиндрической поверхности диска, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, устройство снабжено стаканом, закрепленным на основании коаксиально кольцу между последним и диском, отсекающими планками, радиально размещенными на кольце между накопителями, кажцый из которых выполнен в виде двух вертикальных стержней,размещенных по периметру кольца, установленного с, возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно стакана от дополнительно введенного привода, при этом у основания стакана выполнен уступ, размещенный с возможностью взаимодействия с опорной торцовой поверхностью кольца.

f423344

Составитель В, Бю яков

Texpeq Л.Сердюкова

Корректор М.Васильева

Редактор И.Бандура

Тираж 922

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делан изобретений и открытий

113035, Москва, 8"35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4475/18

Производственно-полиграфическое предприятие„ г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей Устройство для загрузки деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при автоматизации сборочного и металлообрабатывающего обо рудования

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам автоматической загрузки технологических 111туч11ы и цилиндрическими изделиями с малы.м соотношением длины к диаметру

Изобретение относится к автоматизации кузнечно штамповочного про-- изводства и может быть использовано в роботизированных комплексах для ориентации заготовок и их фикса ции в заданном положении

Изобретение относится к машиностроению и может быть использоввно для автоматизации технологических процессов, например, для равномерной подачи деталей сферической формы в загрузочные позиции оборудования

Изобретение относится к области станкостроения, а более конкретно к устройствам для автоматической ориентации и загрузки технологических машин штучными изделиями типа тел вращения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к станкостроению , и может быть использовано для ориентированной подачи цилиндрических деталей типа колец подшипников в автоматические станки

Изобретение относится к загрузочным устройствам, а именно к устройствам для подачи цилиндрических изделий

Изобретение относится к устройствам для подачи и ориентации деталей типа вилок для дальнейшей обработки их на автоматах

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении и может найти применение при передаче изделий в сборники продукции

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде многогранных пластин с лыской на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано пои ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму неправильного многогранника, на операциях механической обработки, сборки, наплавки и измерения

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде стержней с цилиндрическими и другими ступенями, между которыми имеется перепад не по всему периметру буртика, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации стержней
Наверх