Барабан для изготовления полимерных длинномерных пленочных материалов

 

Изобретение относится к изготовлению полимерных пленочных материалов . Оно может использоваться в химико-фотографической, химической, текстильной и бумагоделательной промышленности . Цель изобретения - повышение качества пленочных полимерных материалов и эффективности использования энергии теплоносителя. Барабан состоит из установленных на валу наружной и внутренней обечаек. Мевду ними образован кольцевой канал,Внутренняя обечайка вьшолнена с отверстиями . На ее внутренней поверхности смонтированы коллекторы. Коллекторы сообщены с кольцевым каналом посредством отверстий во внутренней обечайке . На торце вала смонтирован распределитель . Вал вьтолнен с каналами циркуляции теплоносителя. Каналы циркуляции сообщены с коллекторами посредством трубок. Теплоноситель подается через распределитель, каналы циркуляции, трубки и коллекторы в кольцевой канал в нижней части барабана. Далее теплоноситель перемещается поперек кольцевого канала в верхнюю часть барабана для отвода теплоносителя через отверстия во внутренней обечайке в обратном порядке . Наличие распределителя позволяет разместить зоны подвода и отвода теплоносителя в противоположных частях барабана. Это максимально увеличивает протяженность пути теплоносителя по кольцевому каналу. Равномерность теплового воздействия обеспечивается за счет расположения коллекторов с отверстиями вдоль образующих боковой поверхности барабана, а также за. счет уменьшения-площади поперечного сечения коллекторов к торцам барабана. 1 з.п. ф-лы, 6 и.п. (С С 4 оо КЗ 00 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 В 29 С 41/26 41/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4151632/23-05 (22) 24. 11. 86 (46) 15. 10.88. Бюл. Ф 38 (71) Завод тяжелых бумагоделательных ,машин (72) Т.А.Лопаткина и В.И.Нагаев (53) 678.057 ° 5 (u88.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 937194, кл.I В 29 С 41/46, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 816768, кл. В 29 С 41/26, 1979. (54) БАРАБАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЗИ МЕРНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к изготовлению полимерных пленочных материалов. Оно может использоваться в химико-фотографической, химической, текстильной и бумагоделательной промышленности. Цель изобретения — повышение качества пленочных полимерных материалов и эффективности использования энергии теплоносителя. Барабан состоит из установленных на валу наружной и внутренней обечаек. Между ними образован кольцевой канал. Внутренняя обечайка выполнена с отверстиями. На ее внутренней поверхности

„„SU„„1430284 А 1 смонтированы коллекторы. Коллекторы сообщены с кольцевым каналом посредством отверстий во внутренней обечайке. На торце вала смонтирован распределитель. Вал выполнен с каналами циркуляции теплоносителя. Каналы циркуляции сообщены с коллекторами посредством трубок. Теплоноситель подается через распределитель, каналы циркуляции, трубки и коллекторы в кольцевой канал в нижней части барабана. Далее теплоноситсль перемещается поперек кольцевого канала в верхнюю часть барабана для отвода теплоносителя через отверстия во внутренней обечайке в обратном noCl рядке. Наличие распределителя позволяет разместить зоны подвода и отвода теплоносителя в противоположных частях барабана. Это максимально уве- . личивает протяженность пути теплоносителя по кольцевому каналу. Равномерность теплового воздействия обеспечивается за счет расположения коллекторов с отверстиями вдоль образую- ДЬ щих боковой поверхности барабана, а р также за счет уменьшения. площади поперечного сечения коллекторов к тор- цам барабана. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. Q6

1430284

Изобретение относится к оборудованию для изготовления полимерных длинномерных пленочных материалов посредством осаждения текучего материала на бесконечную ленту или барабан и может быть использовано для нагрева или охлаждения ленты и/или самого полимерного пленочного материала в химико-фотографической и химической промышленности, а также в текстильной и бумагоделательной промышленности.

Целью изобретения является повышение качества пленочных полимерных материалов и эффективности,использо-. вания энергии теплоносителя.

На фиг.1 изображен предлагаемый барабан; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг. 3 — узел I на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1, на фиг.5 и 6 — варианты выполнения коллекторов.

Барабан содержит вал 1, установленный в подшипниках 2, наружную обечайку 3, торцовые крышки 4 и 5, жестко связанные с наружной обечайкой болтами б, причем одна из них (4), зафиксирована на валу 1 посредством шпонки 7 и гайки 8. Внутри барабана установлена внутренняя обечайка 9.

Между обечайками 3 и 9 образован кольцевой канал 10. Поверхность контакта внутренней 9 и наружной 3 обечаек имеет уплотнение (фиг.3). Оно состоит из кольца 11 эластичного шнура 35

12 и винтов 13, соединяющих кольцо

11 с внутренней обечайкой 9. Фиксация обечаек 3 и 9 в осевом направлении и от проворота осуществляется планками 14, входящими в пазы (не 40 изображены) наружной обечайки 3 и связанными с внутренней обечайкой 9 при помощи некоторых из винтов 13.

В наружной обечайке 3 выполнены отверстия 15, выходящие в кольцевой 45 канал 10 с пробками 16 на торцах обечайки 3.

На внутренней, поверхности внутренней обечайки 9 с постоянным шагом вдоль ее образующих равномерно по gp всему диаметру смонтированы коллекторы 1? с уменьшающейся в направлении торцовых крышек площадью поперечного сечения. Коллекторы 17 имеют по одному отверстию 18 в средней части и со-5g единены с кольцевым каналом 10 посредством отверстий 19 во внутренней обечайке 9. Отверстия 19 расположены в ряды 20 (фиг.2) вдоль образующих барабана . Вал 1 выполнен с каналами

21 для циркуляции теплоносителя, каждый из которых соединен с одного конца с одним из коллекторов 17 при помощи трубки 22. На торце вала 1 между патрубками подвода 23 и отвода

24 теплоносителя и каналами 21 смонтирован неподвижный распределитель

25. Распределитель 25 выполнен с отверстиями 26 и 27 (фиг.4), для подвода и отвода теплоносителя в кольцевой канал 10 через каналы 21, трубки 22 и коллекторы 17 в верхней и в нижней частях барабана. Коллекторы

17 могут иметь поперечное сечение прямоугольной (фиг.5) или трапецеидальной. (фиг.б) формы, технологичной в изготовлении.

Внутренняя обечайка 9 может иметь помимо имеющихся рядов 20 (фиг. 2) отверстий 19 дополнительные ряды отверстий 28 (фиг.5 и 6), расположенные параллельно рядам 20, причем отверстия 28 имеют выход в коллекторы 17.

Барабан работает следующим образом.

Через патрубок 23 подается теплоноситель (вода), который попадает в неподвижный распределитель 25 и через его отверстие 26 (фиг. 4) поступает в те каналы 21 вращающегося барабана, которые в данный момент находятся напротив отверстия 26.

Пройдя по каналам 21, теплоноситель попадает через трубки 22 в коллекторы 17, находящиеся в зоне подачи теплоносителя в нижней части барабана и далее через отверстия 19 во внутренней обечайке 9 он поступает в кольцевой канал 10 одновременно на всю его ширину и вступает в теплообмен с наружной обечайкой 3. Далее теплоноситель перемещается поперек е кольцевого канала в верхнюю часть барабана для отвода теплоносителя, омывая боковую поверхность наружной обечайки 3 по всей ширине кольцевого канала 10. Отвод теплоносителя из кольцевого канала осуществляется в обратной последовательности через отверстия 19, коллекторы 17, расположенные в данный момент в зоне трубки 22, каналы 2 1 и далее через неподвижное отверстие 27 (фиг. 4) в распределителе 25 и патрубок 24.

1430284

15

30

50

Для удаления воздуха перед началом работы из каналов 21 вала,трубок 22, коллекторов 17 и кольцевого канала 10 предусмотрены отверстия. 15 с пробками 16 в наружной обечайке 3.

Во время работы воздух, выделяющийся из жидкого теплоносителя при изменении его температуры, удаляется из кольцевого канала 10 вместе с теплоносителем в зоне его отвода, расположенной в верхней части ксльцевого канала.

Распределитель 25 позволяет сформировать во вращающемся барабане неподвижные зоны подачи и отвода теплоносителя. Расположение этих зон в нижней и верхней частях кольцевого канала 10 обуславливает наличие протяженных зон перехода теплоносителя из зоны подачи в зону отвода.

Во время перемещения боковой поверхности наружной обечайки 3 в протяженных зонах перехода теплоносителя из зоны подачи в зону отвода температура на любой ее образующей приобретает последовательно одни и те же значения, и в пределах этих зон. пленочный материал, находящийся на боковой поверхности наружной обечайки 3, приобретает однородные свойства по всей его длине.

Равномерность теплового воздействия на пленочный материал по всей его ширине достигается за счет расположения коллекторов 17 и рядов отверстий во внутренней обечайке 9 вдоль образующих боковой поверхности барабана, а также за счет уменьшения площади поперечного сечения коллекторов 17 по мере приближения к тор-. цовым крышкам 4 и 5, что позволяет избежать снижение скорости истечения теплоносителя из коллекторов 17 через отверстия во внутренней обечайке 9 по мере удаления их от места подачи теплоносителя в коллекторы 17, а следовательно, и снижение интенсивности теплообмена вдоль образующих барабана.

Расположение отверстий во внутренней обечайке 9 в несколько рядов вдоль каждого коллектора позволяет снизить разность температур между участками наружной обечайки, расположенными над рядами отверстий и между рядами в тс время, когда эти участки находятся в зске подачи или отвода теплоносителя, при этом же его расходе как в случае подачи кэ коллектора 17 через один ряд отверстий. Устройство позволяет применять в линиях подачи и отвода теплоносителя насосы пониженной мощности, теплссбмеккые аппараты и арматуру уменьшенных размеров, а также экономнее использовать сам теплокоситель °

Формула изобретения

1. Барабан для изготовления полимерных дликномеркых пленочных материалов, содержащий вал с установленными на нем торцовыми крышками, к;,— ружную и внутреннюю сбечайки, смонтированные с образованием между ними кольцевого канала, коллекторы, расположенные на внутренней поверхности внутренней сбечайки и сообщенные с кольцевым каналом посредством отверстий, выполненных вс внутренней сбечайке, причем вал выполнен с каналами для циркуляции теплснссителя, сообщенными с патрубками псдвсда и отвода теплоносителя, и с кслл"ктсрами, отличающийся --ем, чтс, с целью псвьппекия качества пленочных полимерных материалов и эффективности использования экергии теплоносителя, барабан снабжен смонтированным на торце вала межцу патрубками псднс 5 да и отвода и каналами для циркуляции теплоносителя неподвижным распределителем, выполненным с,стверстиями для подвода и отвода теплоносителя в кольцевой канал в нижней и верхней час. тях барабана, и трубками для соединения каналов циркуляции сс средней частью каждого коллектора, в котором выполнено проходное отверстие, 2. Барабан по и. 1, с т л и ч а юшийся тем, что„ с целью повышения качества пленочного материала за счет обеспечения равксмерного теплового воздействия на него пс всей поверхности, коллекторы расположены вдоль образующих барабана с постоянным шагом и выполнены с умекьшающейся в направлении тсрцсвых крьппек площадью поперечного сечения, а ст- . верстия вс вкутреккей сбечайке расБ5 положены параллельными рядами вдоль образующих барабана.

1430284

1430284

12

20 2о

Щиг г

Составитель М.Фитисова

Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова

l !

Заказ 5188/17 Тираж 559 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4