Конвейерная линия для изготовления железобетонных стоек

 

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конвейерным линиям и установкам для производства железобетонных стоек различных типов и назначения . Цель изобретения - повышение производительности и предотврашение поломки изделий при распалубке. Конвейерная линия состоит из постов подготовки 5 и 6 поддонов, установки 8 арматуры. Болтовая оснастка выполнена в виде формующей рамки, устанавливаемой до укладки бетонной смеси и снимаемой с поддона немедленно после уплотнения данной смеси. На уплотненные и заглаженные верхние поверхности изделий сверху рамки устанавливается пригруз с упругими Эоче.ментами, прижимающими свежеотформованные стойки к поддону, затем производится выпрессовка формующей ра.мки на высоту, обеспечивающую отрыв от бетона, до высоты пригруза, затем формующая рамка подхватывает пригруз и вместе с ним поднимается на заданную высоту, пропуская поддоны на пост 16 контроля и ремонта изделий , в камеру 18 тепловой обработки, обрезки I арматуры, на пост 20 контейнеризации или пакетирования изделий. 7 ил. с о (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1433808 А1 ц 4 В 28 В 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

19 15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I) 4150746/29-33 (22) 02.10.86 (46) 30.10.88. Бюл. № 40 (71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона «Гипростромма ш» (72) В. А. Гирский и Е. И. Голованцев (53) 666.97.038 (088.8) (56) Проект «Гипростроммаш», ш. 3017, М., 1980. (54) КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СТОЕК (57) Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конвейерным линиям и установкам для производства железобетонных стоек различных типов и назначения. Цель изобретения — повышение производительности и предотвращение поломки изделий при распалубке. Конвейерная линия состоит из постов подготовки 5 и 6 поддонов, установки 8 арматуры. Болтовая оснастка выполнена в виде формующей рамки, устанавливаемой до укладки бетонной смеси и снимаемой с поддона немедленно после уплотнения данной смеси. На уплотненные и заглаженные верхние поверхности изделий сверху рамки устанавливается пригруз с упругими элементами, прижимающими свежеотформованные стойки к поддону, затем производится выпрессовка формующей рамки на высоту, обеспечивающую отрыв от бетона, до высоты пригруза, затем формуюгцая ра м ка подхватывает пригруз и вместе с ним поднимается на заданную высоту, пропуская под доны на пост 16 контроля и ремонта изделий, в камеру 18 тепловой обработки. обрезки 1 арматуры, на пост 20 контейнеризации или пакетирования изделий. 7 ил.

1433808

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к конвейерным линиям и установкам для производства железобетонных стоек различных типов и назначения.

Целью изобретения является повышение производительности и предотвращение поломки изделий при распалубке.

На фиг. l изображена конвейерная линия, вид сверху", на фиг. 2 -- установка арматуры; на фиг. 3 — установка сьемной рамки; на фиг. 4 — — укладка бетонной смеси; на фиг. 5 — установка пригруза; на фиг. 6 —— вьшрессовка съемной рамки; на фиг. 7 подъем пригруза и съемной рамки.

Конвейерная линия по изготовлению

:железобетонных стоек (фиг. 1) состоит из

1следующих постов: обрезки I преднапряжен:ной арматуры, сдвижки 2 изделий на приемное устройство 3 при помощи толкателя 4, чистки 5 и смазки 6 поддонов 7 форм, установки 8 арматуры, установки 9 съемной рамки 10, укладки и уплотнения 11 бетонной смеси, установки пригруза 12, выпрессовки и передачи 13 съемной рамки 10 на линию во"".врата, включающую посты чистки 14 и смазки 15 сьемных рамок 10, :поста 16 контроля и ремонта отформован;нь1х изделий, передачи 17 поддонов 7 с изде лиями с линии в камеры 18 тепловой об;работки и из камеры на линию 19 контейнеризации или пакетирования изделий 20. Применяются плоские поддоны 7, оснащенные торцовыми силовыми упорами 2! с прорезями для укладки преднапряженной арматуры 22 (фиг. 2). Съемная рамка 10 состоит из продольных и поперечных балок, причем в нижней части поперечных балок сделаны прорези, охватывающие преднапряженную арматуру, а между торцовыми балКами установлены разделительные вкладыши, образую цис грани изготавливаемых стоек 2.

На фиг. 2 — 7 показана технологическая последовательность формования железобетонных стоек. После чистки и смазки поддонов 7 форм HH постах 5 и 6 и установки арматуры на посту 8 (фиг. 2) собирают форму -- на поддоне 7 устанавливают съемную рамку 10 (фиг. 3) и закрепляют ее на нем. Поддон 7 со съемной рамкой 10 проходит посты укладки и уплотнения бетонной смеси 11 (фиг. 4), которую распределяют между распределительными вкладышами. На уплотненные и заглаженные верхние поверхности изделий 2 сверху рамки !О

Формула изобретения

Конвейерная линия для изготовления железобетонных стоек, содержащая установленные в технологической последовательности посты для подготовки форм, формования, тепловой обработки, распалубки и съема изделий, отличающаяся тем, что, с

40 целью повышения производительности и предотвращения поломки изделий при распалубке, она снабжена пакетировщиком, пест распалубки — выпрессовщиком, выполненным в виде пригрузочной плиты с упругими

4 элементами для прижима изделий к поддону, формы, находящиеся на посту формования, — съемной рамкой, причем пакетировщик выполнен в виде толкателя, расположенного перед постом для подготов ки форм, а пригрузочная плита при распалуб50

5 !

О !

30 устанавливают пригруз 12 с упругими элементами 23 (фиг. 5), принимающими свежеотформованные стойки 2 к поддону, затем производят выпрессовку съемной рамки формы на небольшую высоту, обеспечивающую отрыв от бетона до высоты пригруза 12 (фиг. 6), после чего съемная рамка подхватывает пригруз 12 и вместе с ним поднимается на заданную высоту (фиг. 7), пропуская поддоны со свежеотформованными изделиями 2 на пост 16 контроля и ремонта, а затем — в камеру 8 тепловой обработки. Съемную рамку направляют на. линию возврата рамки с постами чистки 14 и смазки 15 рамок, а изделия — на линии передачи 19, обрезки арматуры 1 и сдвигают на посту 3 по поддону на приемную платформу и пост контейнеризации или пакетирования изделий 20.

Необходимость прижима свежеотформованных изделий к поддону при снятии рамки диктуется относительно большой форчо»o÷Hoé площадью рамки (а следовательно, и большим сцеплением бетонной см си с ней) при малой собственной массе, что приводит к увеличению бетонной смеси вместе с рамкой при ее подъеме и разрушению свежеотформованных изделий.

Предложенная линия имеет преимущество по сравнению с известными за счет снижения металлоемкости, повышения àчества изделий при полном практически отсутствии бракованных изделий, получаемых при съеме стоек из формы с изложницами, снижения трудозатрат. ке контактирует со съемнои рамкои.

1433808

1433808

Со аваIс-.Iь Г. Корнюшин

Редактор М. Келемегп Те креп И Бе рес Корректор Л. Патай

3,!ка. -4с)9 0 ираж 528 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугдская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4