Способ роторной двусторонней обработки сферических поверхностей

 

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз. Цель изобретения - повышение производительности обработки неконцентрических сферических поверхностей оптических деталей. Для этого обработку вогнуто-выпуклых деталей 5 осуществляют в сепараторе 1 с помощью инструмента 3 с наружной сферической поверхностью при его вращении вокруг своей оси, которую совмещают с осью симметрии сепаратора 1. Для обработки другой стороны детали используют инструмент 6 с внутренней сферической поверхностью, который вращают вокруг своей оси, перпендикулярной к оси симметрии сепаратора 1. Сепаратору 1 и инструменту 3 сообщают вращение вокруг оси симметрии сепаратора, проходящей также через центр кривизны инструмента 6. Для загрузки и выгрузки деталей сепаратор 1 вращают периодически вокруг своей оси симметрии. Для обработки двояковогнутых линз ось вращения сепаратора с расположенным в нем инструментом относительно второго инструмента располагают по другую сторону от оси симметрии сепаратора. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1530415 д 1 (5D 4 В 24 В 13/02

6 ЕЙЗЙМ0 !

АЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 415! 389/31-08 (22) 24. 11.86 (46) 23.12.89. Бюл. № 47 (7l) Белорусский политехнический институт (72) И. П. Филонов (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 109020, кл. В 24 В 5/26, 1956. (54) СПОСОБ РОТОРНОЙ ДВУСТОРОННЕА ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕ PX НОС ТЕ 1 (57) Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз. Цель изобретения — повышение производительности обработки неконцентрических сферических поверхностей оптических деталей. Для этого обработку вогнуто-выпуклых деталей 5 осу2 ществляют в сепараторе с помощью инстр>мента 3 с наружной сферической поверхностью при его вращении вокруг своей оси, которую совмещают с осью симметрии сепаратора I. Для обработки другой стороны детали используют инструмент 6 с внутренней сферической поверхностью, который врашают вокруг своей оси, перпендикулярной к оси симметрии сепаратора I. Сепаратору 1 и инструменту 3 сообщают вращение вокруг оси симметрии сепаратора, проходящей также через центр кривизны инструмента 6. Для загрузки и выгрузки деталей сепаратор I вращают периодически вокру г своей оси симметрии. Для обработки двояковогнутых линз ось вращения сепаратора с расположенным в нем инструментом относительно второго инструмента располагают по другую сторону от оси симметрии сепаратора. 4 ил.

1530415

3

Изобретение относится к технологии обработки оптических деталей и может быть использовано н приборостроении при изготовлении оптических линз. (!елью изобретения является повышение производительности обработки оптических деталей с неконцентрическими сферическими поверхностями.

На фиг. 1 представлена схема, поясняющая способ роторной двусторонней обработ ки сферических поверхностей оптических деталей с неконцентрическими выпукло-вогнутыми поверхностями; на фиг. 2 -- разрез

А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 -- схема, поясняю(цая способ роторной лнусгоронней обработки днояковогнутых сферических поверхностей; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фи-. 3. ,Дз!я o(x (цсс) нлении спо (>()ii с()),)1)d гор 1, корпус ", HHcTpум(нт 3 Лля обр; б) )тки ннутгренней поверхности радиуса R8 станавлинак>т соосно, например, на вращав»цемся барабане 4. 11ри агом «епара гор и инструменг,) вр;)и!ают вокруг с<>бстнснной оси симx<(трии сс) скоростью „, и (, (>тпосительно

H< подвижного корпуса 2, им< ющег<> отверстие, распо;!оженное г IH, что обрабатываеxlI it. дет;)ли 5, расположенные н гнезда х сепарат<)ра 1, контактирук>т через это отверстие с рабочей !п>неpxH<>tòüI<> второго HHструм< HTH 6. Таким образ()м. вращение 6ар.(б;!((а 1 со скорое гью,„ II<) tvi0ляг

Ill <она) ь )зращсни< BH) I р вне!о ин<,, !е»та Л (lit. рено(H()H (нор<из ьк> „, и относительной „ . Вращенис- инструмента 3 со скоростью <,,> является главным движением 8 при обрабо Tl.t внутренней lloH! px>lt)t летали 5. Вращение барабана 4 с<> (I <>p()(Tblt) „, янляетсii >движением подачи нри обработке

II;I I) 3 ж >I() и I!() I< !); Iiо(., (1 lt I:..: I, ). . );, H)I I i (! движением при обраб >тк< иаружнои:!онерхности янляCтt >, нрdlll<. ние иii(гр мt Ilт,) 6 с<) скоростью

Тра испо рти р<>на (!и, (>браба ы на(мы х летd.лей 5 (пере(<с II(t HH<. Hx (3 рабо lvlo зону межл вра(цающимися инстр(ментами 3 и 6 и н зоны )агрузки, ныгр ".)ки) обеспечина (тся при враи(енин сеп;)ратора С. эгой целью с lldðdò<>p нра(цс!к)т (! "к<>ро()ью периодически при отсутс) нии контакта детали 5 с инструментом 6.:)агрузка детали 5 о(ущесTI)ëÿt)ñÿ в гнездо сепаратора н t,13 ча< распо.!ожения t го противоположно инструменту 6, выгрузка при поворот< е<..Hàðd Topd )!а один шаг, определяемыи ко.!ичестном t Iо гнезд. Так, при н; дичии чеTbIp< x гнезд (фиг. 2) — на ЧС)- . Таким образом, скорости нращения барабана 4 <) и 8 сепаратора 1,„, выбираюг из условия полной обработки ннутренней и наружной поверхностей детали 5 при повороте барабана 4 на один шаг (на угол я), определяемый количеством сепараторов 1 и HH(. TpI,ментов 3, станонленны. на нем Выбор ðd20

Зг, 40 ционального сочетания этих скоростей определяется из условия обеспечения одинаковых путей трения (интенсивности износа) в зонах контактах внутренней и наружной обрабатываемых поверхностей с соответствующими инструментами. Скорости вращения барабана <)" и сепаратора о>, устанавливают также из тех соображений, чтобы за время поворота сепаратора 1 на один шаг (на угол !3=90, фиг. 2) при выходе детали 5 из зоны контакта с инструментом 6 барабан 4 повернулся также на один шаг (на угол я) и следующая деталь 5 оказалась перед следующим инструментом 6 и т. д.

Таким образом, загрузочных и разгрузочных отверстий (не показаны) должно быть столько, сколько инструментов 3 установлено на барабане 4.

Барабан 4 и инструменты 6 устанавливаются на основании 7, при этом оси их вра(цения взаимно перпендикулярны и проходят через центр обрабатываемой поверхности радиуса К,„ детали 5. Подналадка (переме)пение инструмента 6 на величину износа ) <>сушествляется в направлении к этому центру. Ось вращения инструмента 3 проходит через центр обрабатываемой внутренней поверхности радиуса R детали 5.

Все это позволяет обеспечить требуемую точность взаимного расположения и поднастройку деталей 5 с различными радиусами наружной и внутренней поверхностей.

В случае ротационной групповой двусторонней обработки двояковогнутых линз (фи!. 3 и 4) сепаратор 1 устанавливают

«<)o<.H(> с корпусом 2 и инструментом 3 и располагак)т соосно в гнездах барабана 4, который вращают со скоростью <, вокруг оси, проходящей через центр обрабатываемой наружной поверхности радиуса К„.

Г1ри этом сепаратор 1 и инструмент 3 вращают со скоростью <>, и < в вокруг их осей симметрии, проходящих через центр обрабатываемой внутренней поверхности радиуса R детали 5. Величины скоростей <о, « и ñ и в скорость < „вращения наружного инструмента 6 выбирают из соображений, описанных ранее.

1аким образом, разница между схемами, представленными на фиг. 1, 2 и 3, 4 с точки зрения кинематики, состоит в том, что барабан 4 и инструмент 3, а также сепаратор ) нращак)т вокруг параллельных осей, проходящих через центры соответствующих обрабатываемых поверхностей деталей 5 внутренним и внешним образом. Это позволяет обеспечить возможность обработки вогнуто-выпуклых и двояковогнутых линз на олном станке с переустановкой оси вращения барабана 4 и тем самым сократить разновидность технологического оборудования лля обработки оптических деталей и внести н и х проектирование модульный принцип.

l5304l5

А-A

Выгрузка н Р

Формила изобретения

Способ роторной двусторонней обработки сферических поверхностей деталей, при котором их размещают в гнездах сепаратора, а инструментам с наружной и внутренней сферической поверхностями и сепаратору сообщают вращение вокруг своих осей симметрии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки оптических деталей с неконцентрическими поверхностями, ось симметрии сепаратора совмещают с осью вращения инструмента с наружной рабочей поверхностью и сообщают им совместное вращение относительно второго инструмента с внутренней рабочей поверхностью вокруг оси, проходящей через центр кривизны его поверхности и параллельной оси симметрии сепаратора, при этом ось вращения второго инструмента располагают перпендикулярно оси симметрии сепаратора, а вращение последнего вокруг своей оси осуществляют периодичес10 ки при условии отсутствия контакта второго инструмента с обрабатываемой деталью.

1530415

HlI I II ll1l I 1<>е .i tl>< гв< ин<>г<> лн»t> < t;t н» и и>(>рет< нинч и н>t f>it;ttttи ири ГК!1 Г (((P

I l,!(>:!>л,>!<н лн;>, Ж:1;>, Ра! н>слни ии<>,,ч 4, >

» »lt > t><»,! и< >I>I> ин j« > <<1: < л ни и <»ни>>>1 ".11 t "> н > >, I,>,+ > и f>í< >I. > 1 1 >> t > f>>t н> I () 1

3aepyz>

1 и>лг<>р H II<;р;»» .5;>л:» 7н(и 1>

М (.<>< ItIíèI<,tt, >> I<<> ии>н,>

l < лр<и !! В< р« I<<>f>f>< t t<>p ().!1инле

Гир;>н (>t>2 Iннниенне