Гранулятор

 

Изобретение отЦо ;ится к рыбной промышленности и пред азнб1|ено для получения .сухого рыбного белкового концентрата. Целью изобретения являе сй ускорение процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул. Гранулятор состоит из вертикально установленного корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 теплоносителя , разделенного на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой 4, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки к сопла б для горизонтальной подачи теплоносителя. Новым в грануляторе является то, что корпус 1 гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределнтельная решетка 4 выполнена с увеличивающейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки расположены по периметру корпуса, а сопла 6 установлены между ними. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4134915/28-13 (22) 17.10.86 (46) 30.11.88. Бюл. № 44 (71) Производственно-техническое объединение рыбной промышленности «Севтехрыбпром» (72) С. А. Сушков, В. И. Южаков и М. H . Низкопоклонов (53) 662.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 754172, кл. F 26 В 3/08, 1980. (54) ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение отйосится к рыбной промышленности и предназначено для получения,сухого рыбного белкового концентрата.

Целью изобретения является ускорение про„Л() „„1441148 А I

F 26 В 17/10 цесса сушки за счет более равномерного орошения гранул. Гранулятор состоит из вертикально установленного корпуса 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 теплоносителя, разделенного на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой 4, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки и сопла 6 для горизонтальной подачи теплоносителя. Новым в грануляторе является то, что корпус 1 гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределнтельная решетка 4 выполнена с увеличивающейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки расположены по периметру корпуса, а сопла

6 установлены между ними. 2 ил.

1441143

Формула изобретения

Составитель Ю. Мартынов

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 6 I 08 40 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для гранулирования пищевых продуктов и может быть использовано в рыбной промышленности для получения сухого рыбного белкового концентрата. 5

Цель изобретения — ускорение процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

Гранулятор состоит из вертикально установленного корпуса 1 с патрубками 2 и 3 подвода и отвода теплоносителя, разделенного на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой 4, выше 15 которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки 5 и сопла б для горизонтальной подачи теплоносителя. При этом корпус гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределительная решетка выполнена с увеличиваю- 20 щейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки 5 расположены по периметру корпуса 1, а сопла 6 установлены между ними.

Гранулятор работает следующим образом.

В корпусе 1 гранулятора подают через патрубок 2 подвода теплоноситель, который создает внутри корпуса псевдоожиженный слой, отработанный теплоноситель выводится ЗО через патрубок 3 вывоДФ 3. Горячий бульон подают в псевдоожижейный слой через форсунки О. Бульой йпрь1скивается в псевдоожиженнь1й слой, состоящий из гранул сухого концентрата, и распыляется сжатым вдздухом по его объему, покрывая гранулы равйов1ерной тонкой пленкой. В корпусе 1 с помощью струй теплоносителя, истекающих через сопла 6, создают активный режим перемешивания гранул. Скорость движения теплоносителя от центра к периферии увеличивается, так как площадь живого сечения отверстий в газораспределительной решетке 4 увеличивается от центра к периферии, при этом ликвидируются застойные зоны у стенок гранулятора, а также интенсифицируется процесс сушки.

Выгрузка готового продукта происходит непрерывно. Для поддержания постоянного числа центров гранулообразования в псевдо-.

Ожиженном слое 8 — 10о гранул сухого рыбного белкового концентрата измельчают и возвращают в гранулятор.

Таким образом, предлагаемый гранулятор ускоряет процесс сушки из-за ликвидации застойных зон и интенсивного перемешивания гранул.

Гранулятор, содержащий вертикально усгановленный корпус с патрубками подвода н отвода теплоносителя, разделенный на две камеры горизонтальной газораспределительной решеткой, выше которой в одной плоскости на боковой поверхности корпуса размещены форсунки и сопла для горизонтальной подачи теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сушки за счет более равномерного орошения гранул, корпус гранулятора выполнен цилиндрическим, газораспределительная решетка выполнена с увеличивающейся площадью живого сечения от оси гранулятора к периферии, форсунки расположены по периметру корпуса, а сопла установлены между ними.