Устройство для сборки деталей двусторонней запрессовкой

 

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности гс устройствам для сборки деталей двусто-ч ронней запрессовкой. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат..На основании Iсмонтирована каретка 3, несущая два параллельно расположенных ложемента IIи 12 для установки двух базовых деталей - труб 28 и 29. На каретке также установлены колодка 4 с запрессовочным и калибровочным инструментами и колодка 5, несущая регулируемьй згпор 10, На основании 1 закрепР 6.77. ЕЙ ано устто-ч тети вании я два нта ых ке пресенруеепSaS/} лена колодка 21, на которой смонтированы запрессовочньй и калибровочный инструменты и установлен регулируемый упор 27. Привод перемещения каретки 3 выполнен в виде силового цилиндра, связанногос кареткой 3 посредством рычага. При перемещении каретки 3 вправо происходит калибровка концов трубы. При обратном ходе труба выталкивается из оправок 24 и 6, осуществляющих калибровку. При следующем рабочем ходе силового цилиьщра производят одновременно капибровку одной трубы и напрессовку деталей 30 и 31 на другую трубу. Таким образом , использование двух ложементов, устацовленных на каретке, а также регулируемых упоров и выталкивателей позволяет повысить производительность сборки, поскольку для осзга1ествления технологических операций используются все движения силового цилиндра. Использование только одного привода снижает знергоемкость устройства.2 ил. 45 (Л N9 со СП 00

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1442358 A1 (50 4 В 23 P 19 02

ЮП1 ИВЫ

HATER È - 5 .ь "Л...:.. .

Е, .ь.,140.1 ..., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4250596/27-27 (22) 27.05.87 (46) 07.12.88. Бюл. 9 45 (71) Ярославский моторный завод (72) А.В.Рахматуллин (53) 658.515(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 642127, кл. В 23 Р 19/02, 24.06.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ

ДВУСТОРОННЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ (57) Изобретение относигся к механосборочным работам, в частности к устройствам для сборки деталей двусто" ронней запрессовкой. Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат..На основании

1 смонтирована каретка 3, несущая два параллельно расположенных ложемента

ll и 12 для установки двух базовых деталей — труб 28 и 29 ° На каретке также установлены колодка 4 с запрессовочным и калибровочным инструментами и колодка 5, несущая регулируемый упор 10, На основании 1 закрепс

Д У У УД 1 1У

112 Z1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ лена колодка 21, на которой смонтированы запрессовочный и калибровочный инструменты и установлен регулируемый упор 27. Привод перемещения каретки 3 выполнен в виде силового цилиндра, связанного- с кареткой 3 посредством рычага. При перемещении каретки 3 вправо происходит калибровка концов трубы. При обратном ходе труба выталкивается из справок 24 и 6, осуществляющих калибровку. При следующем рабочем ходе силового цилиндра производят одновременно калибровку одной трубы и напрессовку деталей

30 и 31 на другую трубу. Таким образом, использование двух ложементов, Я установленных на каретке, а также регулируемых упоров и выталкивателей позволяет повысить производительность С сборки, поскольку для осуществления технологических операций используют- Я ся все движения силового цилиндра, Ис пользование только одного привода е,® снижает энергоемкость устройства.2 ил.

Ю 7 1

1442358

Изобретение относится к области механосборочных работ, в частности к устройствам для сборки прессовых соединений деталей типа вал-втулка.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости за счет исключения операций закрепления труб на ложементе и освобождения после напрессовки, исключения затрат времени на осуществление первого рабочего хода силовых приводов при калибровке и холостого хода для их возврата в исходное положение с последующим вторым рабочим ходом при обеспечении прессового соединения„ а также за счет сокращения числа силовых приводов.

На фиг.1 изображено устройство для сборки деталей двусторонней запрессовкой; на фиг.2 — вид А на фиг.5. Устройство содержит основание 1, на котором размещена в направляющих

2 каретка 3. На каретке 3 закреплены колодки 4 и 5. В колодке 4 смонтиро- 25 ваны оправка 6 с калибрующим гнездом для трубы и регулируемый выталкиватель 7, установочная втулка 8 для напрессовываемой детали и упор 9. В колодке 5 размещен регулируемый упор 1(30

На каретке смонтированы ложементы 11 и 12, на основании 1 установлен силовой цилиндр 13 шток которого связан с рычагом 14, размещенным на оси 15, закрепленной в основании. Конец рычага 14 введен в отверстие сухаря 16, установленного в. корпусе 17, закрепленном на каретке 3. Сухарь 16 размещен в корпусе 17 с возможностью гге-ремещения посредством винта 18 и 40 плунжера 19, прижатого к сухарю пружиной 20.

На основании 1 также закреплена колодка 21, в которой размещены установочная втулка 22 и упор 23, а таки е оправка 24 с калибрующим гнездам и регулируемый выталкиватель 25. На основании также имеется колодка 26, в которой размещен регулируемый упор

27.

Устройство работает следующим образом.

Трубу ? 8 ус тан авлив аю т на ложем ент 1. Подают воздух в верхнюю полость цилиндра 13, в результате чего шток цилиндра ицет вниз и поворачивает рычаг 14 вокруг оси 55 по часовой стрелке, Рычаг 14 перемещает каретку

3 вправо. Вместе с кареткой перемещается колодка 4 и упор 10. Оправка

6 перемещает трубу 28 вправо до касания торцовой части трубы оправки 24.

При дальнейшем движении каретки происходит калибровка концов трубы, Далее воздух подают в нижнюю полость цилиндра 13. Шток цилиндра движется вверх и поворачивает рычаг 14 вокруг оси 15 против часовой стрелки. Рычаг

14 перемещает каретку 3 влево, а вместе с ней колодку 4 и упор 10. При этом труба 28 частично выходит из оправок. При касании упора 10 хвостовой части выталкивателя 25 последний, перемещаясь в неподвижной колодке 21 выталкивает трубу 28 из оправки 24. А при касании хво" òîâîé части выталкивателя 7 неподвижного упора

27 труба выходит из оправки 6. Напрессовываемые детали 29 и 30 размещают в установочных втулках 8 и 22.

Калиброванную трубу 31 1 азмещают в ложементе 12, а очередную некалиброванную трубу — в ложементе 11, При следующем рабочем ходе цилиндра 13 производят одновременно калибровку трубы 28 и напрессовку деталей 29 и 30 на трубу 35. Затем каретку 3 пе" ремещают влево, а трубу 31 с напрессованными на нее деталями 29 и 30 удаляют. В ложемент 12 устанавливают калиброванную трубу 28 и очередные напрессовываемые детали 29 и 30 ь- установочные втулки 8 и 22. В ложемент 11 устанавливают некалиброванную трубу.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для сборки деталей двусторонней запрессовкой, содержащее смонтированные на основании каретку с приводом ее перемещения, узел калибровки, включающий два калибровочных инструмента, узел запрессовки с двумя запрессовочными Инструментами а также ложемент для установки базовой собираемой детали, о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, оно снабжено дополнительным ложементом для установки базовой собираемой детали, оеь которого расположена параллельно оси основного, двумя регулируемыми упорами, а "àêæå двумч регулируемыми выталкивателями, каждый из которых установg2 Я Л Х Л

Составитель Н.Пожидаева

Техред Л.Сердюкова Корректор Г,Решетник

Редактор А,Ворович

Заказ 6343/14 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1442358

4 лен соосно с соответствующим калиб- действия с соо в йствия с соответствующими регулируровочным инструментам со стороны, емыми выталкивателями, один из регу.противоположной ложементу, основной и дополнительный ложементы установ5 кивателю смонтирован ом а и у н каретке, лены иа каретке, а развальцовочные закреплен на основании а ии, а другои,о— бинструменты расположены соосно с ос- ращенный к выталкивателю, смонтироновным ложементом по обе стороны от ванному на основании, закреплен на . последнего, причем один из них смок- каретке, а запрессовочные инструменты тирован на каретке, а другой — на ос- 10 установлены соосно с дополнительным новании, при этом регулируемые упоры ложементом по обе стороны от последустановлены соосно с калибровочными него, причем один из них закреплен на инструментами с возможностью взаимо- каретке, а другой — на основании,