Устройство для получения порошков,преимущественно керамических, методом высокоскоростного затвердевания расплава

 

Изобретение относится к ппомьшшенности строительства и стройматериалов , к устройству для получения керамических порошков и волокон из расплавов материалов различных составов. Цель изобретения - получение высокозакаленных порошков гомогенного состава с однородными свойствами из расплавов с температурой 1700-3000 С. Для создания стартового объема расплава предварительно на дно тигля закладываются куски металла соответствующего окисла.По

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 35/60

/ /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2l) 4089222/29-33 (22) 11.07.86 (46) 15.12 88. Вюл. 11. 46 (72) Ю.М. Потапов, E.ß. Цыбина, Г.В. Зубрицкий, В.А. Крючков и Л.П. Иванова (53) 666.762.6(088.8) (56) Заявка ФРГ N 3216651, кл. С 04 В 35/60, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШК0В ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕРАМИЧЕСКИХ, МЕТОДОМ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО ЗАТВЕРДЕВАНИЯ РАСПЛАВА

8Не

„„SU„, 1444323 А 1 (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к устройству для получения керамических порошков и волокон из расплавов материалов различных составов. Цель изобретения — получение высокозакаленных порошков гомогенного состава с однородными свойствам из расплавов с температурой 1700-3000 С. Для создания стартового объема расплава предварительно на дно тигля закладываются куски металла соответствующего окисла.По1444323 сле расплавления этот металл обеспечивает разогрев окружающей его шихты. По мере расплавления первона-. чальной порции шихты производится постоянная загрузка ее сверху, что позволяет вести процесс продолжительное время. При достижении определенной температуры расплава пробивается вы- . пускное отверстие в сопле 3 ° Струя расплава падает. При своем истечении она затягивается в эжекционную форИзобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к устройству для получения керамических порошков и волокон из раславов материалов различных составов.

Цель изобретения — получение высокозакаленных порошков гомогенного состава с однородными свойствами из о расплава с температурой 1700-3000 С.

На чертеже показана установка, общий вид.

Устройство содержит емкость I для расплава из водоохлаждаемых металлических секций, индуктор 2 размещен ные на дне емкости сопло 3, установленное с возможностью вертикального перемещения, отверстие 4 для слива оставшегося расплава, форсунку 5 для диспергирования расплава, осадительную камеру, циклон, фильтр.

Устройство работает следующим образом.

В основу получения керамических порошков положен метод индукционного нагрева и плавки оксидных материалов в холодных тиглях с последующим распылением струи расплава.

В емкость 1 для расплава, состоя.щую из водоохлаждаемых секций, засыпают подготовленный для плавки материал. Поскольку большинство окисных материалов при комнатной температуре являются диэлектриками, то необходи1 мо осуществить стартовый нагрев этих З5 материалов. Для создания стартового объема расплава предварительно на дно тигля закладываются куски металла соответствующего окисла. После расплавсунку 5, установленную под тиглем перпендикулярно струе, в которую подается в качестве эжектирующей среды воздух, пар или другой газ, Образо- . вавшийся порошок проходит осадительную камеру, где происходит осаждение наиболее крупных частиц порошка, затем он попадает в циклон и далее проходит через фильтр, где происходит осаждение мельчайших частиц порошка и очистка выбрасываемого воздуха.1 йл. ления этот металл обеспечивает разогрев окружающей его шихты.

По мере расплавления первоначальной порции шихты прои":,âoäèóñÿ постоянная загрузка ее сверху, что позволяет вести процесс продолжительное время.

При достижении определенной температуры расплава пробивается выпускное отверстие в сопле 3 ° Струя расплава падает,. При своем истечении она затягивается в эжекционную форсунку 5, установленную под тиглем перпендикулярно струе,.в которую подается в качестве эжектирующей среды воздух, пар или другой газ. Образовавшийся порошок проходит осадительную каме- . ру, где происходит осаждение наиболее крупных частиц порошка, затем он попадает в циклон и далее проходит через фильтр, где происходит осаждение мельчайших частиц порошка и очистка выбрасываемого воздуха.

Формула изобретения

Устройство для получения порошков, преимущественно керамических, методом высокоскоростного затвердевания расплава, содержащее помещенную в индуктор охлаждаемую емкость для расплава с цилиндрическим сливным очком в дне и систему распыления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью получения высокозакаленных, порошков гомогенного состава с однородными свойствами из расплавов с температурой 1700-3000 С, сливное очко смонтировано с возможностью вертикального перемещения, а система распыления выполнена в виде инжекционной форсунки.