Пневмогазовая сушилка для торфа

 

Изобретение м.б. иснользоваио для глубокой конвективной суюкн Фрезерного торфа при производстве брикетов . Цель изобретения - датенсификация тепломассообмена и повышение производительности . Вертикальная няевмо122О ФЛ1 труба имеет нижний и верхний тангенциальные вводы 2 и 3 теплоносителя и размещенный между ними узел 4 загрузки исходного материала. Лневмотруба над верхним вводом теплоносите- :ля снабжена радиальньми стержнями 5, установленными на ее внутренней поверхности по спиралям, да1еющим умеиьшающ ся по ходу газовзвеси шаг. Длина стержней 1«8,, где s - ширина верхнего ввода. Нижний ввод теплоносителя выполнен тангенциальным с шириной Sj(3,3-5,0) 8, и направлен в сторону, противоположную верхнему вводу теплоносителя. Конструкция сушилки позволяет повысить 1мтенсивность соударений частиц материала со стержнями 5 и увеличить степень измельчения материала. 3 ил. 8

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

6Е (11) y g F 26 В 17/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АЗТОРСКОМУ СИИДЕ П.:ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И.ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4204328/24-06 (22) 02.03.87 (46) 07,01.89, Вол. Ф l (7l) Калининский политехнический ин.ститут (72) С.К. Самогин, В.И, Наумович и В.В. Красильников (53) 66.047.751{088.8) (56) Авторское свидетельство CCCP

Ф 118691I, кл. Р 26 В 17/10, 1984.

Авторское свидетельство СССР l1 870873, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54) ПНЕВИОГАЗОВАЯ СУ16ИЛКА ДЛЯ ТОРФА (57) Изобретение м.б. использовано ,для глубокой конвективной суюки фрезерного торфа нри производстве брикетов. Цель изобретения - интеисифика» ция тепломассообмена и повыщение про.изводительности. Вертикальная нневмотруба имеет нижний н верхний тангенциальные.вводы 2 и 3 теплоносителя и размещенный между ними узел 4 загрузки исходного материала..йневмотруба над верхним вводом теплоносителя снабжена радиальными стержнями 5, установленными на ее внутренней поверхности по спиралям, имеющим уменьщающяеся по ходу газовэвеси щаг. Длина стержней l s где в, аирина верхнего ввода. Нижний ввод теплоносителя выполнен таигенцнальным с шириной в =(3,3-5,0) в н направлен в сторону, противоаоложную верхнему вводу теплоносителя. Конструкция сушилки позволяет повысить интенсивность соударений частиц материала со стержнямн 5 н увеличить степень измельчения материала. 3 ил.

1449806

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для глубокой конвентивной сушки фрезерного торфа при производстве брикетов.

Цель изобретения — интенсификация тепломассообмена и .повышение производительности.

На фиг. 1 показана пневмогазовая сушилка, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 1.

Пневмогазовая сушилка содержит пневмотрубу 1, нижний основной ввод

2 теплоносителя, верхний дополнитель ный ввод 3 теплоносителя, узел 4 загрузки исходного материала, радиальные стержни 5, циклон 6, затвор 7 для выгрузки нетехнологических включений торфа.

Пневмогазовая сушилка работает следующим образом.

Исходный торф через узел вводится ! в нижнюю часть пневмотрубы 1, где подхватывается закрученным потоком газа — теплоносителя, подаваемым в

1 сушилку через тангенциапьный ввод 2.

Двигаясь по спирали, торфяные частицы перемещаются в верхнюю часть пневмо" трубы 1. В процессе пневмотранспорта происходит практически полное высушивание мелкодисперсных фракций торфа и подсушка крупных. Под действием центробежных сил осуществляется перераспределение торфяных частиц в поперечном сечении пневмотрубы 1, в результате чего крупные фракции концентрируются у ее стенок, а мелкие— в центральной части.

В верхней части пневмотрубы 1 центральная часть потока газовзвеси, содержащая высушенную мелкодисперсную, фракцию, направляется в циклон 6, а пристенный слой, содержащий крупные фракции торфа, встречным потоком до" полнительного газа-теплоносителя тормозится и меняет свое направление закрутки. В этом случае„ вследствие резкого увеличения температуры газа и относительной скорости движения газообразной и дискретной фаз (скорость ввода дополнительного газа теплоносителя составляет 70-80 м/с) существенно возрастает интенсивность

55 внешнего тепло- и массообмена. Это помимо увеличения интенсивности сушки приводит к росту внутренних напряжений в материале, вызванных усадочными явлениями и неравномерными полями температуры и влагосодержания, что снижает ударную прочность частиц, Закрученный дополнительным вводом

3 теплоносителя пристенный слой газовзвеси с высокой скоростью поступает в зону измельчения, где, взаимодействуя со стержнями 5, расположенными на внутренней поверхности пневмотрубы 1 по спиралям с уменьшающимся шагом, иэмельчается. Благодаря уменьшающемуся шагу спиралей, по которым расположены стержни 5, поток газовзвеси приобретает криволинейное движение не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, что значительно повышает интенсивность соударений частиц материала со стержнями 5 и увеличивает степень его измельчения. В процессе размола происходит окончательная досушка частиц крупных фракций, после чего пристенный слой газовэвеси поступает в циклон 6, где частицы материала осаждаются, а газы выбрасываются в атмосферу. формула изобретения

Пневмогазовая сушилка для торфа, ! содержащая вертикальную пневмотрубу с нижним и верхним тангенциальным вводами теплоносителя и размещенный между ними узел загрузки исходного материала, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и повышения производительности, пневмотруба над верхним вводом теплоносителя снабжена радиальными стержнями, установленными на ее внутренней поверхности по спиралям, имеющим уменьшающийся по ходу газовзвеси шаг, причем длина стержней 1=s<, где s — ширина верхнего ввода, а нижний ввод теплоносителя также выполнен тангенциальным с шириной s =(3,3-5,0) s и направлен в сторону, противоположную верхнему вводу теплоносителя.

l449aOe

Составитель И. Исаченко

Редактор В. Бугренкова Техред Д. Олийнык Корректор 0. Кравцова

Заказ 6954/39 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4