Клеть для закатки горловин баллонов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству баллонов. Цель - расширение технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины . Клеть состоит из станины 1 с установленными на ней рабочими валками 7, размещенными в корпусах подшипников шатунов 4, На коленчатых валахкривошипах (КВК) 2 установлены секторы-шестерни 3. На выступающем консольном колене КВК 2 смонтирован шатун с вертикальной осью. Ось соединяется с одним концом коромысла 5. Другой конец коромысла. 5 шарнирно соединен с опорой 6 с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном -оси прокатки. На станине 1 смонтирован привод КВК 2. Привод содержит гидроцилиндр, траверсу 9, насаженную на шток гидроцилиндра. Траверса 9 связана с зубчатыми рейками 10. За счет наличия четырехшарнирного силового механизма в клети, который позволяет изменять угол перемещения рабочих валков по прямой к заготовке, осуществляют регулирова-ние толщины стенки по профилю закатьтаемой горловины заготовки. 2 ил. (Л О1 о (Х QD СП (f3us.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц11 4 В 21 D 19!12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3995475/23-27 (22) 27.12.85 (46) 15.01.89. Бюп. Р 2 (71) Первоуральский новотрубный з авод (72) Л.А.Кондратов, Г.А.Колпаков, Б.Ф.Мнхалищев, Н.В.Пирогов и Н,И.Иохначев (53) 621.771 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 296612, кл. В 2.1 D 19/12, 1971. (54) КПКТЬ ДПЯ ЗАКАТКИ ГОРЛОВИН

БАПЛОНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству баллонов. Цель - расширение технологических возможностей . за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины. Клеть состоит из станины 1 с установленными на ней рабочими валками

7, размещенными в корпусах подшипников шатунов 4. На коленчатых валахкривошипах (КВК) 2 установлены секторы-шестерни 3. На выступающем консольном колене KBK 2 смонтирован maтун с вертикальной осью. Ось соединяется с одним концом коромысла 5.

Другой конец коромысла 5 шарнирно соединен с опорой 6 с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном.оси прокатки. На станине

1 смонтирован привод КВК 2. Привод содержит гидроцилиндр, траверсу 9, насаженную на шток гидроцилиндра, Траверса 9 связана с зубчатыми рейками 10. За счет наличия четырехшарнирного силового механизма в клети, который позволяет изменять угол перемещения рабочих валков по прямой к заготовке, осуществляют регулирова„„SU„„1450895 А1 ние толщины стенки по профилю закатываемой горловины заготовки. 2 ил.

1450895

Изобретение относится к обработ- . ке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины ° 10

На фиг.l изображена схема конст-. рукции клети; на фиг.2 — узел 1 на фиг. 1.

На станине 1 смонтированы кривошипы 2, которые выполнены в виде 15 консольных коленчатых валов. На ко- . ленчатых валах-кривошипах 2 зафиксированы секторы-шестерни 3, а на выступающих консольных коленах валов смонтированы в подшипниках качения 2{) шатуны 4 с вертикальной осью, кото"

/ рая соединяется -с одним концом коромысла 5, а другим концом коромысло шарнирно соединено с опорой 6 с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки. В корпусы подшипников шатунов

4 установлены узлы валков 7, На станине 1 также смонтированы привод коленчатых валов, содержащий гидроци- ЗО линдр 8, траверсу 9, насаженную на шток гидроцилиндра 8. Траверса 9 связана с зубчатыми рейками 10.

Клеть работает следующим образом.

При вращении валков 7 в одну сторо- 5 ну перемещается шток гидроцилиндра 8 и соединенные между собой траверса 9 и зубчатые рейки 10 в сторону рабочего хода. Рейки 10 через секторы-шестерни 3 поворачивают консольные коленчатые валы-кривошипы 2, и шатуны

4 вместе с рабочими валками 7 пере- мещаются к закатываемой заготовке

11, приводя рабочие валки 7 в контакт с вращающейся заготовкой 11. В этот момент вертикальные оси шарниров, которые соединяют шатуны 4 с коромыслами 5 и рабочие валки, перемещаются по прямой под углом к оси вращения заготовки ll при этом осуществляют

50 формообразование горловины заготовки

11 (раскатку и вытяжку металла эаготовки), При достижении необходимои формы горловины заготовки 11 рабочие валки 7 поворачиваются относительно вертикальных осей шарниров, проходящих через оси вращения рабочих валков 7. Это обеспечивает высадку металла, в основном в цилиндрической части горловины заготовки 11. После окончания формообразования заготовки

11 четырехшарнирные силовые механизмы возвращаются в исходное положение при обратном ходе штока гидроцилиндров.

Для изменения угла перемещения рабочих валков 7 по прямой к заготовке 11 и, следовательно, получения других величин по вытяжке и высадке стенки заготовки 11 опоры 6 с шарнирами перемещаются на одинаковое рас» стояние от оси заготовки 11.

Данная клеть sa счет четырехшарнирного силового механизма позволяет регулировать толщину стенки по профилю закатываемой горловины заготовки.

Формул а изобретения

Клеть для закатки горловин баяло» нов, содержащая станину с установленными на ней валками, размещенными в корпусах подшипников, и привод валков, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования толщины стенки по профилю закатываемой горловины, клеть снабжена двумя четырехшарнирными силовыми механизмами, симметрично установленными относительно оси прокатки, каждый иэ которых выполнен в виде коромысла, опоры и консольного коленчатого вала с сектором-шестерней на одном из его концов, при этом на выступающем консольном колене вала смонтирован в подшипниках качения шатун с вертикальной осью, связанной с одним кон" пом коромысла, а другим своим концом коромысло шарнирно соединено с опо" рой с возможностью ее перемещения в направлении, перпендикулярном оси прокатки.

Со ст ави тель П, Костин

Редактор О. Спесивых Техред Л. Олийнык Корректор С. Черни

Заказ 7012/7 Тираж 694 Подписно е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4