Керамическая масса

 

Изобретение относится к керамическим массам, используемым в качестве конструкционных материалов в высокотемпературной технике. Цель изобретения - повышение теплопроводности массы при сохранении высоких термофизических и механических свойств. Масса содержит, мас.%: тальк 70-75; барий углекислый 14-18,45; глина 1,25-2,0; циркон 0,3-1,0; титонат алюминия 8-10. Теплопроводность массы 3,4-3,5 Вт(м.К), термостойкость

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1451134 А 1 (51) 4 С 04 В 35 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284201/29-33 (22) 13.07.87 (46) 15.01.89. Бюл. М 2 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) С.E.Áàðàíöåâà, А.А.Ситнов, А.А.Степанчук, Л.М.Шостак и Л.М.Силич (53) 666.97(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 610828, кл. С 04 В 35/04,, 1978 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 1188144, кл. С 04 В 35/20, 1985. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (5?) Изобретение относится к керамическим массам, используемым в качестве конструкционных материалов в высокотемпературной технике. Цель изобретения — повышение теплопроводности массы при сохранении высоких термофизических и механических свойств. Масса содержит, мас.7.: тальк

70-75; барий углекислый 14-18,45; глина 1,25-2,0; циркон 0,3-1,0; титонат алюминия 8-10. Теплопроводность массы 3,4-3 5 Вт(м.К), термостойкость (1000-20 С) более 100 циклов, предел прочности при статическом изгибе

1700-1710 кгс/см . 2 табл.

1451134

Таблица1

Компонент

1 2 3

Тальк

ВаСО

Глина

Al Ti0

ZrSi0

72 75

18ю45 16147 14

1,25 1,53 2

10,00 9,5 8

0,3

0,5

Материал

Свойства

Предлагаежй по при- Протомеру тип

1 I

1 2 3

Термостойкость по режиму

1000-20 С, циклы

7100 ) 100 7100 60

Теплопроводнос ть, Вт/(м-К)

Температурный коэффициент линейного расширения, ot. 10 град"

3,5 3,5 3,4 2,0

51 2 52,7 53 9 61 6-63,3

Предел прочности при статическом изгибе, 6„„ ! кгс/см

1700 1700 1710 1628-1662

Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к получению термостойких жаропрочных материалов, используемых в качестве конструкционных в высокотемпературной технике.

Цель изобретения — повышение теплопроводности материала при сохранении высоких термофизических и механичес- 10 ких свойств.

Керамическую массу готовят следующим образом.

В шаровой мельнице проводят совместный помол талька, углекислого 15 бария и глины. Смесь обезвоживают на фильтр-прессе и гранулируют на глиномялке. Затем проводят обжиг гранул в камерной печи при 1300-1500 С. Добавляют предварительно синтезированный 20 титанат алюминия и олеиновую кислоту и производят совместный помол гранул в шаровой мельнице. Затем добавляют парафин и заваривают массу в заварочных мешалках. Иэделия изготавливают путем литья под давлением, Затем про: водят обжиг готовых изделий.

Титанат алюминия Al Ti0> синтеэи-.

2 руют путем спекания при 1600 С при эквимолекулярном соотношении, А1 0 :и:30 Ci0q с добавлением ZrSiO+.

Примеры конкретных составов пред" лагаемого керамического материала представлены в табл.1.

Содержание компонентов, мас.Ж, в материале по примеру

Сопоставительный анализ свойств предлагаемого и известного композици-. .онных материалов представлены в табл.2.

Т а б л н ц а 2

1451134

70-75

14-18,45 .1,25-2,0

0,3-1,0

Формула изобретения

8-10

Составитель Л. Булгакова

Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Киштулинец

Заказ 7033/19 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Из данных табл.2 видно, что разработанный керамический материал обладает высокими физико-термическими свойствами. Его термостойкость выше, чем у известного, более чем на 40Х, теплопроводность выше в 1,7-1,75 ðàза, ТКЛР ниже на 7,7-12 2 10 град

Предел прочности при статическом изгибе предлагаемого материала на 2872 кгс/см выше чем известного.

Керамическая масса, включающая 1S тальк, углекислый барий, глину и циркон, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопроводности, термостойкости и прочности на изгиб изделий из нее, она дополнительно содержит титанат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Тальк

Барий углекислый

Глина

Циркон

Титанат алюминия

Керамическая масса Керамическая масса Керамическая масса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к огнеупорным массам для изделий, применяемых для футеровки выеокотемпердтурных агрегатов циклического действия

Изобретение относится к производству огнеупоров на основе силикатов магния для футеровки печей цементной , стекольной и керамической отраслей промышленности

Изобретение относится к шихтам для изготовления форстеритсодержащего гранулированного материала, используемого в керамической, электротехнической , приборостроительнойобластях промышленности, например, как тепЛоэлектрозащитный материал

Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано для изготовления форстеритовых огнеупорных изделий

Изобретение относится к способам подготовки шихты для получения плавленых огнеупоров из магнезиально-силикатного сырья

Изобретение относится к магнезиально-силикатным огнеупорам, ис- : пользуемым при изготовлении стаканов и коллекторов для разливки металлических расплавов

Изобретение относится к изготовлению электрокерамики, применяемой в электрорадиотехнике, автоматике, вычислительной технике и др

Изобретение относится к производству электроизоляционных масс,которые могут быть широко использованы в народном хозяйстве

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству магнезиальносиликатных безобжиговых и обожженных огнеупоров, используемых в футеровках конвертеров, в агрегатах внепечной обработки стали, сталеразливочных ковшах и печах цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для магнезиальносиликатных огнеупоров (МСО), предназначенных для футеровки (Ф) тепловых агрегатов, в частности для осуществления промежуточных ремонтов зоны спекания вращающихся печей цементной промышленности

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства магнезиально-силикатных огнеупоров, применяемых в футеровках нагревательных, обжиговых печей и других тепловых агрегатов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству безобжиговых огнеупоров для разливки стали, плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, сталеразливочных стаканов-дозаторов, коллекторов, гнездовых блоков, продувочных фурм, труб защиты струи металла от окисления

Изобретение относится к производству пенокерамики для рафинирования металлов, очистки вод и промышленных газов, полной очистки бензина, дизельного топлива и выхлопных газов, уменьшения расхода топлива

Изобретение относится к области технологии формованных керамических изделий и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к области формованных керамических изделий и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных и газовых скважин
Шихта // 2306299
Изобретение относится к составам шихты, которая может быть использована в производстве электротехнических керамических изделий
Наверх