Устройство для изготовления изделий из металлических порошков

 

{51)5 В 22 Р 3/12

0„, ц

Н АВ ГОРС ИМУ (ЕЫДЕТЕЛЬСТВУ

pggA

Яь

Я щи -,, )

Ъ Л Ра

Устройство для изготовления изделий иэ металлических порошков, в частности на основе железа, содержит накопитель 1, выполненный в виде рубы, соединенной с входом печи 2 предварительного нагрева, на выходе которой установлен колесный конвейер

3, соединенный при помощи склиэа 4 с входом нндуктора 5 проходного типа с поперечным магнитным полем. На выходе индуктора 5 имеется отсекатель 6 с досылателем 7. Индуктор 5 проходного типа снабжен на выходе склизом 8, который соединяет его с ь

Ф ЫЫаю.

4 "ю Я ч

СС ;ОЗ СОНЕТСНИХ

ССа}АЛКСтИЧЕСИИХ !

=: †:) РЕСЛУ5ЛИН

ГОСУДАРСТЕЕННЫЙ НОМЛТЕТ

ПС ИЗОБРЕТЕЙЙт."Л И ОТВОРИТ}1Я}4

}1РИ ГНАТ СССР,(46) 07.02.92. Бюл. Р 5 (21) 4187384/02 (22) 28.01.87 (7 }) Рубцовский проектно-конструк тарский технологический институт тракторостроения (72) В.Г.Плеханов и И.Я.Шлыков

{53) 621 ° 762.4 ° 043 {088.8) (56) Патент СЖ Р 3481725, кл. В 22 Р 3/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

9 1136375, кл. В 22 Р 3/10, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ

{57) Йэобретение относится к порошко-. вой металлургии, в частности к устройствам.для чэготовлещя иэделий ..;из металлических порошков. Цель - j :.расширена номенклатуры изготавливаемых иэделий при упрощении процесса его переналадки устройства. Пор-.

Изобретение относится к области .. порошковой металлургии, а частности к.устройствам для изготовления изделий из металлических порошков. . Цель изобретения — расширение но-. менклатурных иэделий при упрощении процесса переналадки устройства, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 — разрез печи предварительного нагрева с колесным конвейером, на фиг. 3 - колесный кон вейер, общий в щ; на фиг ° 4 - кинематическая схема отсекателя с досылателем.4

09} (И) > i е ция, предварительно спрессованчых ко лец, помещается .на скпиз накопителя 1, откуда кольца под действием. собственного веса подаются в печь 2 .предварительного нагрева. После испарения и пиролиза стеарата цинка, выделяющегося из колец, каждое из колец поштучно подается в индуктор

5 проходного типа при помощи колесного конвейера 3. После полной загрузки индуктора S и достижения изделиями температуры Кюри срабатывают отсе" катель 6 и досылатель 7, проталкива o" щий заготовку (кольцо) со склиэа 8 в кольцевой индуктор 9. После прогрева кольца в этом индукторе (в вилке кантователя-10) .оно передается кантователем 10 на склиз 12, а затем. скатывается в пресс-форм } пресса 13.

После допрессовки кольцо попадает на склиэ 14, а затем в тару 15. 4 ил.

1451981 кольцевым иичу«тсpnкt 9. Кольцевой индуктар 9 снабжен «антслатслем 10 с педалг ю 11 упрагленил. Каитоват ль, ус < :iver rе- н rra с- гa H>r>rr- у<-1 ройс ° ва °

Он вкяолнен в вице рьггага, один «о-. нец которого за«реплен с возможностью вращения, а на цругом канне имеетсл шглка длл переноса изделия от кольцевого инду«тара 9 на склиз 12, 1п ведущий к прессу 13, Вилка имеет дно и упоры па боксвьг. .. стенках длл ограничения вертикаль я:гх движений излелил . С «ли з 1 2 слу,ит grr в заимс свя" . зи кольцевого индуктара 9 с прессом 15

13. На выходе пресса имеется склиз

14, заканчиваюийся в таре 15.

Печь 2 предварительного нагрева

1 состоит из электронагревательных элементов 16, шахтной трубы 17, Печь 20

2 имеет крышку 13, на «c срай установлена термспара. 19, служащая для .поддержания постоянной температуры нагрева. Бечь 2 предварительного наг" а

pera установлена год углом 45 к 25 горизонту, чта обеспечивает движение кОле, В шахтной трубе 1 7 пОд дейст° вием собствег1пага веса. Ра выходе печи 2 установлен колесный конвейер

3.- Зазор а" сежду ними слу-кит для регулировки расстояния от шахтной трубы 17 дс калесногс конвейера 3 путем поворота ее влево или вправо, в зависимости ат -,îãî, нужно увели чить или уменьшить зазор "а". Колес. -ный конвейер 3 предназначен для па= штучного извлечения колец из печи 2 предварительного нагрева, Он представляет собан колесо с отверстиями .. 20 па периметру, имеюп дк.и paarrep 40 изготавливаекпт колец и расположенных на равных расстониях одно от дру" гого. Плоскость колеса перпендику" .лярна оси шахтной трубы 17. Отверс., тие 20 колесного конвейера 3 снизу ограничены капирам 21, неподвижно закрепленным на споре конвейера 3, и имекжп м длину дуги окружности такой величины "что отв рстия 20 сказывают-. ся закрытыми только дс склиза 4. Колесный конвейер 3 имеет привод ат редуктора 22. С«лил 4 оканчивается на входе ннцуктсра 5 проходного типа.

На выходе его установлен отсекатель

6, састолшии из стоики с кулачком

23, имеющгм свой привал., Кулачок 23 взаимодействует. с роликом рычага 24 который закреплен другим концом в середине плеча маятника 25.,0дии конец плеча малтни«а 25 соединен с заслонкой 26, перекрывающей выход инду«тора, 5, Заслонка 26 вместе с упором 27 служит для отделенил и у удержания кольца.

Другой конец плеча маятника 25 соединен со штырем 28, который служит для удержания пачки колец в индуктаре проходного типа 5. Возвратная пружина 29 располокена на одном плече малтника 25 со шгыр м 28 и служит для возврата механизма в начальное положение. Вал кулачка 23 ременной передачей связан со шкивом

30 досылателя, Досылатель выло™нен следующим образом.

На торцовой поверхности шкива 30 имеется полэун 31,жестко соединенный с валом 32 ° установленный в опорах.

На торце вала 32 закреплена вилка

33. Она расположена напротив отверстия . в склизе 3, соединяющего индуктор 5 проходного типа с кольцевым индуктсром 9. С«лизы устройства выполнены в виде наклонньгх лотков с бортакы, которые обеспечивают перекатывание колец под действием собственног а веса.

Устройство работает следуюпц м образом.

Порция предварительно спрессованных колец памеща ется на скпиз накопителя 1. Под действием собственнога веса кольца подаются в печь 2 предварительного нагрев и по заполнению печи кальцакяr на нагревательные элементы печи подается напряжение ° После подогрева колец до температуры испарения и пирслиза стеарата цинка кольца па одному .колесным конвейером 3 (исключая пассивный участок движения кольца) подаются в индук-,тор 5 проходного тида с поперечным магнитным полем, где изделие прегревается выше температуры точки Кюри.

В то же время вышележащий слой является экраном для слоя, который находится дальше от индуктора. После полной загрузки пр. хсдного .индуктора

5 и достижения изделиями температуры точки Кюри срабатывает отсекатель 6.

Работает отсекатель 6 следующим

Ьбраэом.

Кольца, нагретые в индуктаре 5, одно за другим уг;икаются в упор 27 °

Первое кольцо упирается в упор 27 и в нижней части поддерживается заслонкой 26. После прокручивания ку-, 1431981 лачка 23 рычаг с роликом 24 поворачивает маятник 25 и заслонка 26 yxot дит из-под первого кольца, а остальные кольца придерживаются вышедшим штырем 28. Первое же кольцо падает на склиз 8 и подается в кольцевой индуктор 9, где помещается в вилке кантователя 10.

Одновременно с отсекателем б срабатывает досылатель 7, который проталкивает кольцо со склиэа 8 в кольцевой индуктор 9.

Вилка досылателя 7 проходит в отверстие склиэа 8, заталкивая кольцо . в вилку кантователя 10, причем дно вилди кантоВателя размещается чуть ниже уровня края склиэа 8.

Кольцо прогревается в этом индук. торе, находясь в вилке кантователя

10. После необходимого времени нагрева кольцо кантоват=-пем 10 передается на склиэ 12, по которому оно под действием собственного веса катится в пресс 13. Корректировка положения в прессе кольца производится вручную, Палее, после допрессовки в прессе 13, кольцо попадает на склиэ 14; с которого скатывается в тару 15.

В печь предварительного нагрева вмонтирован вентилятор, который нагнетает продукты пирслиза стеарата цинка в проходной и кольцевой индукторы с тем, чтобы уменыи ть окисление спекаемсго в них иэделия, Вытяжная вентиляция подключается в кольцевому нндуктору. . Испол ьзо а ние описанного устройс ва позво кие возиожнос и оборудования при упрощении процесса его йереналадки, который заключается н замене шахтной трубы 17, вставок н отверстиях колеса 20, вилки кантователя 10, а также матрицьt пресс-Форы. При этом обеспечивается высокая производительность технологического процесса иэготовле1р ния иэделий.

Формула изобретения

Устройство для изготовления иэде- . лий иэ металлических порошков, содер-. жащее пеЧь предварительного нагрева заготовок, узел межоперациоиного перемещения с приводом, проходной и кольцевой инцукторы, сь.низ и пресс

2р с пресс-формой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью рас;щ.рения номенклатуры иэготавливаемьи иэделий при упрощении процесса переналадк с устройства, узел межоперационного

25 перемещения выполнен в виде колесного конвейера с колиром, установленного перпендикулярно оси печи с возможностью перемещения относительно нее, досыпателя, расположенного на входе кольцевого индуктора, отсекателя, установленного на выходе проходного индуктора и кинематнчески связанного с досылателем, и кантователя, размещенного между кольцевым индуктором и прессом, при этом копир

-размещен на нижней стороне колеса конвейера, а по окружности колеса выполнены равномерно расположенные

1451981

Составитель Г. 3агор ска я

Техред. М.Яндык . Корректор Н. Король

Редактор И.К янский

Заказ 130? Тираи Подписное

ВНИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Иосква, Ж-35, Раунская наб., д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4