Устройство для получения литых многополюсных магнитов

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для получения огливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для изготовления литых многополюсных магнитов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества магнитов. Устройство содержит боковой холодильник 1 в виде полого цилиндра, размещенную внутри стопочную литейную форму из оболочковых стержней 2 с рабочими полостями 3, нижними перегородками 4 с вертикальными питателями 5 по числу полюсов магнита и вспомогательными полостями 6, образующими стояк, а также стержней 7 и 8, фор- МИРУЮ1ЧИХ зумпф и заливочную воронку. Суммарное сечение питателей равно 1,2-1,4 сечения стояка, а последний сообщен с рабочими полостями через питатели нижнего оболочкового стержня о 1 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) ир 4 В 22 D 27/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4261064/23-02 (22) 31,03.87 (46) 30.01.89. Бюл. Р 4 (72) М.А. Агафонов, Т.А. Копычева, Г.И. Чекмарев, Н.Н. Луганский и А.Л. Мымрин (53) 621.746.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

19856Fg, кл. В 22 Р 27/04, 1967.

Литейное производство, 1971,N- 9, с. 43.

Авторское свидетельство СССР

Р 95 1170, кл, В 22 D ?7/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ

МНОГОПОЛОСНЫХ МАГНИТОВ (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для получения гливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для изготовления литых многополюсных магнитов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повьппение качества магнитов.

Устройство содержит боковой холодильник 1 в виде полого цилиндра, размещенную внутри стопочную литейную форму из оболочковых стержней 2 с рабочими полостями 3, нижними перегородками 4 с вертикальными питателями 5 по числу полюсов магнита и вспомогательньпи полостями 6, образующими стояк, а также стержней 7 и 8, формирующих зумпф и заливочную воронку.

Суммарное сечение питателей равно

1,2-1,4 сечения стояка, а последний сообщен с рабочими полостями через питатели нижнего оболочкового стержня, 1 ил

С.

1454570

Изобретение относится к литейно му производству, в частности к устройствам для получения отливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для изготовления литых многополюсных магнитов.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества магни,тов. t0

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит боковой холодильник 1, выполненный в виде полого цилиндра, размещенную внутри холо; дильника стопочную литейную форму .из оболочковых стержней 2 с рабочи.мн полостями для магнитов 3, нижни;ми перегородками 4 с вертикальными питателями 5 по числу полюсов магни- 20 та и вспомогательными полостями 6, образующими стояк, а также стерж ней 7 и 8, формирующих соответствен но зумпф и заливочную воронку. Сум, марное сечение питателей равно 1,2- 25

1,4 сечению стояка, а последний сообщен с рабочими полостями через питатели нижнего оболочкового стержня. Стопочная литейная форма фикси,руется в холодильнике с помощью ко нусного прижимного кольца 9 и вин-! тов 10.

Холодильник может быть разъемным из двух половин и устанавливаться на плите.

Устройство работает следующим об разом.Жидкий сплав из заливочного ковша

1 о . при температуре 1740-1780 С поступа,ет чеРез заливочную воРонку и далее 40 стояк, зумпф и питатели сифоном в рабочие полости 3, поочередно снизу вверх заполняя их. Для уменьшения фонтанирования и разбрызгивания сплава питатели выполнены расширяющимися о кверху под углом 3-5, за счет чего идет плавное заполнение рабочих полостей формы. Этому же способствует и увеличенное сечение питателей в сравнении с сечением стояка.

При этом суммарное сечение питате50 лей менее 1,2 от сечения стояка не обеспечивает плавного заполнения сплавом рабочих полостей, а сечение питателей более 1,4 сечения стояка затрудняет отделению отливок друг

55 от друга и от стояка. При контакте жидкого сплава в рабочих полостях в местах полюсов с холодильником происходит его быстрая и направленная кристаллизация от холодильника к центру с образованием направленной кристаллической структуры в полюсах магнита.

Направленной кристаллизации способствует возникающий градиент тем-. ператур эа счет протекания у внутренних стенок рабочих полостей более горячего сплава, поступающего из стояка при заливке формы, и прогрев центральной части формы эа счет избы-очного тепла сплава, остающегося в стояке после окончания заливки и "".о время кристаллизации отливок.

После полного затвердевания и охлаждения сплава форма с отливками извлекается из холодильника, отливки отделяются от стояка и друг от друга и отправляются на финишную обработку.

Форма собирается, и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство проще по конструкции и позволяет повысить качество магнитов за счет обеспечения более высокого градиента температур между полюсами и серединой отливок при кристаллизации сплава.

Формула и з обр ете ния

Устройство для получения литых многополюсных магнитов, содержащее боковой холодильник, выполненный в виде полого цилиндра, размещенную внутри холодильника стопочную литейную форму из оболочковых стержней с рабочими полостями, нижними перегородками и вспомогательными полостями, образующими стояк, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качестваа маг HH TQB B нижних пер ег ор одк ах оболочковых стержней выполнены вертикальные питатели по числу полюсов суммарным сечением, равным 1,2-1,4 сечения стояка, а стояк сообщен с рабочими полостями через питатели нижнего оболочкового стержня.

Устройство для получения литых многополюсных магнитов Устройство для получения литых многополюсных магнитов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии получения полых отливок, кокилей, изложниц с помощью постоянных металлических стержней

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам получения отливок направленной кристаллизацией , и может быть использовано для изготовления отливок крупногабаритных турбинных лопаток

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению отливок с про гяженньс-1И тонкостенными элементами конструкции

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к технологии отливки прокатных валков и массивных деталей машин

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления отливок методом направленной кристаллизации, и может быть использовано для получения отливок из композиционных жаропрочных сплавов

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения литого режущего инструмента

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к Производству ферросплавов

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для охлаждения отливок при получении крупногабаритного литья из сталей и жаропрочных сплавов по технологии процесса литья по выплавл Х-Г ляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным формам для получения отливок направленной кристаллизацией, и может быть использовано для получения постоянных магнитов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм преимущественно при производстве отливок из высокомарганцовистых сталей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям литейных форм
Наверх