Установка для деформирования в вакууме

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего деформирования в вакууме , и м. б. использовано(При изготовлении тонкостенных и крупногабаритных изделий со сложным профилем из легкоокисляющихся и токсичных материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение условий обслуживания . Производят герметизацию термовакуумного бокса. Создают в боксе высокий вакуум и производят нагрев заготовки. По достижении температуры фазового перехода материала заготовки индуктивный датчик выдает команду на привод перемещения пуансона щтампа, который осуществляет деформирование нагретой заготовки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК оп 4 B 21 J 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4117954/25-27 (22) 01.07.86 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (75) А. Ф. Низовцев и В. В. Орешкин (53) 621.073 (088.8) (56) Патент США № 4265105, кл. 72/354, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ В ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для горячего деформирования в вакууме, и м. б. использовано при изготовлеИзобретение относится к обработке металлов давлением в нагретом состоянии, а именно к штамповке методом объемного деформирования при высокой температуре и может быть использовано в промышленности при изготовлении тонкостенных и крупногабаритных изделий со сложным профилем из легкоокисляющихся и токсичных материалов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение условий обслуживания.

Изобретение представлено чертежом.

Устройство состоит из силового механизма, выполненного в виде гидроцилиндра l, соединяющегося нерабочей частью с дополнительно установленным термовакуумным боксом 2, прикрепляющимся к днищу технологической камеры 3 и уплотняющимся крышкой 4, перемещающейся во внутрикамерном пространстве, на нижней части которой закреплен нагревательный блок 5, охватывающий в рабочем положении штамп 6, размещающийся на поршне 7 гидроцилиндра 1. К верхней части крышки 4 прикреплен шток 8, связанный с механизмом подъема 9 крышки. Гидроцилиндр 1, термовакуумный бокс 2 и крышка 4 выполнены с охлаж„„Я0„„1461577 А1 нии тонкостенных и крупногабаритных изделий со сложным профилем из легкоокисляющихся и токсичных материалов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение условий обслуживания. Производят герметизацию термовакуумного бокса. Создают в боксе высокий вакуум и производят нагрев заготовки. По достижении температуры фазового перехода материала заготовки индуктивный датчик выдает команду на привод перемещения пуансона штампа, который осуществляет деформирование нагретой заготовки. 1 ил.

2 дающими рубашками 10. Рабочая полость гидроцилиндра 1 дополнительно соединена с системой низкого вакуума 11 и напуска воздуха или инертного газа 12, а рабочее пространство термовакуумного бокса 2 — с системой высокого вакуума 13 и напуска воздуха или инертного газа 12. Привод 14 гидроцилиндра 1 выполнен реверсивным. В штоке 8 механизма подъема 9 помещен сердечник !5 индуктивного датчика, а с наружной стороны размещена его катушка 16, электрически связанная с прибором.

Устройство работает следующим образом.

При поднятой в верхнее положение крышке 4 в рабочую полость гидроцилиндра с помощью привода 14 подают жидкость и поднимают поршень 7 в крайнее верхнее положение, устанавливают на него штамп 6 с заготовкой, находящийся в технологической камере 3. Затем, откачав жидкость из рабочей полости гидроцилиндра 1, подключат ее к системе низкого вакуума 11. При этом поршень 7 гидроцилиндра 1 вместе со штампом 6 опускается в крайнее нижнее положение. С помощью механизма подъема 9 и штока 8 опускают крышку 4 на термовакуумный бокс 2, в этом положении штамп 6

1461577 з зывается внутри нагревательного блока 5. ем термовакуумный бокс 2 соединяют с темой низкого вакуума 11, а потом с сисой высокого вакуума 13. В охлаждающие ашки гидроцилиндра I, термовакуумного са 2 и крышки 4 подают воду. Включают рев блока 5. В интервале фазового пеода материала из твердого состояния в дкое пуансон штампа 6, установленный заготовку, начнет перемещаться вниз, 1 этом сердечник 15 индуктивного датчиупирающегося в пуансон, также начнет емещаться относительно катушки 16, ктрически связанной с прибором, котозафиксирует интервал фазового переа. В этот момент отключают нагрев ка 5 и, в зависимости от требуемых лий, в полость гидроцилиндра 1 подают тый газ системы напуска 12 или жидть реверсивного гидропривода 14, чем созт усилие на заготовку. После оформледетали штамп 6 охлаждают и при опреенных температурных параметрах сниманагрузку с помощью реверсивного гидривода 14, а затем напускают воздух или ртный газ в термовакуумный бокс 2. Подают крышку 4 термовакуумного бокса 2 омощью механизма подъема 9 и штока 8 райнее верхнее положение во внутриканом пространстве. Рабочую полость гидФормула изобретения

12

Составитель В. Бещеков

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 515/10 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР!!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О! о а

3 т с с т м р,б бфк н г р х жи н п! >

К п р э е и х д б. о у и ся а ко!с д ю н я де ют ро ин ни с ме

4 роцилиндра 1 подключают к системе подачи газа 12 или масла от реверсивного гидропривода 14 и поднимают поршень 7 гидроцилиндра 1 в крайнее верхнее положение, при этом основание штампа 6 оказывается на уровне столешницы технологической камеры 3, в которой проводят разборку штампа 6.

Установка для деформирования в вакууме, содержащая гидропресс со встроенной камерой герметизации, блок нагрева, рабочий инструмент, размещенный внутри блока нагрева, снабженный гидроприводом, и системы вакуумирования и газопровода камеры герметизации, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения условий обслуживания, она снабжена термовакуумным боксом, неподвижно соединенным с крышкой камеры герметизации, при этом рабочая полость гидроцилиндра привода перемещения штампа соединена с системами низкого вакуума и газоподвода, термовакуумный бокс соединен с системой высокого вакуума и газоподвода, а рабочий инструмент смонтирован на поршне гидроцилиндра привода его перемещения.