Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий

 

Изобретение может быть использовано для производства прошивных теплоизоляционных материаловатных изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий за счет спиральной ориентации волокна.. Поточная линия для производства прошивных изделий содержит подающий транспортер 1, нож 2 поперечной резки ковра на полосы, отборочный обгонный транспортер 3, механизм рулонирования отрезков ковра, выполненный в виде установленного под углом к транспортеру 3 с возможностью качания вокруг оси верхнего барабана 4 наклонного транспортера 5 с встречным движением рабочей ветви, накопитель-подпрессовш,ик 6, узел 7 подачи покровного материала, после которого установлены прошивная машина 8 и механизм 9 поперечной резки изделия. 4 ил. Э

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1461634 (5В 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ юг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4259045/29-33 (22) 09.06.87 (46) 28.02.89. Бюл. № 8 (71) Донецкий завод изоляционных материалов (72) И. Н. Михайлов, В. Н. Быков, Л. М. Дизик,и О. В. Городецкий (53) 662.998.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1119996, кл. В 28 В 1/52, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 806658, кл. В 28 В 1/52, 1979. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОШИВНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано для производства прошивных теплоизоляционных материаловатных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет спиральной ориентации волокна. Поточная линия для производства прошивных изделий содержит подающий транспортер 1, нож 2 поперечной резки ковра на полосы, отборочный обгонный транспортер 3, механизм рулонирования отрезков ковра, выполненный в виде установленного под углом к транспортеру 3 с возможностью качания вокруг оси верхнего барабана 4 наклонного транспортера 5 с встречным движением рабочей ветви, накопитель-подпрессовщик 6, узел 7 подачи покровного материала, после которого установлены прошивная машина 8 и механизм 9 поперечной резки изделия. 4 ил.

1461634

Формула изобретения

1

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для производства прошивных минераловатных изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет спиральной ориентации волокна.

На фиг. 1 схематически изображена предложенная поточная линия; общий вид; на фиг. 2 и 3 — начальная и конечная фазы работы механизма сворачивания в рулон отрезков ковра; на фиг. 4 — фрагмент готового изделия (прошивного теплоизоляционного мата).

Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий содержит подающий транспортер 1, нож 2 поперечной резки ковра на полосы, отборочный обгонный транспортер 3, механизм сворачивания в рулон отрезков ковра (рулоноправшик), выполненный в виде установленного под острым углом к транспортеру с возможностью качания вокруг оси верхнего барабана 4 наклонного транспортера 5 с встречным движением рабочей ветви, накопитель-подпрессовшик 6, узел

7 подачи покровного материала, после которого установлены прошивная машина 8 и механизм 9 поперечной резки изделия.

Поточная линия работает следующим образом.

Непрерывный минераловатный ковер 10 без связующего подающим транспортером 1 выносится из камеры волокноосаждения (не показана), попадает на горизонтальный обгонный транспортер 3 и отрезается ножом 2 поперечной резки по команде отмеривающего устройства (не показано), мерный кусок ковра уносится вперед транспортером 3, где передняя кромка ковра взаимодействует со встречно движущейся нижней ветвью рулонирующего транспортера 5, опущенного в нижнее поло жение. Кромка загибается вверх и происходит сворачивание отрезка ковра 10 в рулон

11 по спирали Архимеда. B конце цикла транспортер 5, поворачиваясь вокруг оси верхнего барабана 4, поднимается, выпускает рулон 11 и возвращается в исходное положение. Свернутый рулон 11 передается на нижний транспортер накопителяподпрессовщика 6 поверх покровного материала 12, разматываемого с узла 7 размотки, и, продвигаясь, подпрессовывает5

30 ся верхним транспортером накопителя-подпрессовщика 6, принимая форму, близкую к прямоугольнику. Скорости транспортеров 1, 3 и 6 соотносятся таким образом, что сформированный теплоизоляционный слой 4 продвигается на длину прямоугольного элемента за то время, которое необходимо для сворачивания и подачи очередного рулон а 11. Подпрессованный теплоизоляционйый слой нитями 13 прошивается продольными швами прошивной машиной 8.

Готовый мат отрезается на мерные длины ножом 9 механизма поперечной резки изделий.

Предложенная поточная линия позволяет получить из непрерывного минераловатного ковра без связующего прошивные маты со структурой теплоизоляционного слоя в виде примыкающих друг к другу подпрессованных до близкой к прямоугольнику формы рулонов, свернутых по спирали Архимеда из исходного ковра. Такая структура теплоизоляционного слоя за счет круговой ориентации волокон обеспечивает не только эксплуатационную жесткость, устойчивость к усадкам при монтаже и эксплуатации, но повышенную и сохраняющуюся вследствие неизменности толшин теплоизолирующую способность прошивных минераловатных матов. Отсутствие связующего позволяет применять их в самой широкой гамме теплоизолирующих конструкций.

Поточная линия для производства прошивных теплоизоляционных изделий, содержашая подающий транспортер, нож поперечной резки ковра на полосы, отборочный транспортер с ориентирующим устройством, накопитель-подпрессовщик, узел подачи покровного материала,. машину продольной прошивки и механизм поперечной резки изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет спиральной ориентации волокна, ориентируюшее устройство выполнено в виде механизма сворачивания в рулоны отрезков ковра, включающего установленный над отборочным транспортером с возможностью качания вокруг оси верхнего барабана наклонный транспортер, направление движения рабочей ветви которого противоположно направлению движения ковра.

1461634

Фиг, 2

Составитель В. Коган

Редактор А. Маковская Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 552/13 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101