Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к устройствам для загрузки изделий с помощью вращающихся дисков и может применяться при автоматизации технологических процессов в машиностроении. Целью изобретения является повьппение надежности загрузки за счет исключения заклинивания подаваемых деталей. На вращающийся диск 3 поступает порция деталей 7. Детали 7, которые соприкасаются с цилиндрическимбуйкером 2, переносятся диском 3 в кольцевую зону 6 , образованную бункером 2 и перегородкой 5, и подаются в лоток 6. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (so 4 В 23 Q 7/02

ВбеСОЮЗЙАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ПАТЕМТНР. ЙШ1. 1 ЕСНДЯ

ЕХБЛ1.10: (: -.А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2i) 42i3111/25-08 (22) 23.03.87 (46) 30.03.89. Бюл. М 12 (71) Научно-производственное объединение по топливной аппаратуре двигателей (72) А.Т. Андреев, А.Б. Бененсон, А.В. Королев. А.В. Кириллов и В ° U. Чувашов (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 285462, кл. В 23 Q 7/02, 1970.

„„SU„„14687()9 А1 (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для загрузки изделий с помощью вращающихся дисков и может применяться при автоматизации технологических процессов н машиностроении. Целью изобретения является повьппение надежности загрузки за счет исключения заклинивания подаваемых деталей. На вращающийся диск 3 поступает порция деталей 7 ° Детали 7, которые соприкасаются с цилиндрическим бункером

2, переносятся диском 3 в кольцевую зону ь, образованную бункером 2 и перегородкой 5, и подаются в лоток . 6. 5 ил.!

468709

Изобретение относится к устройствам для загрузки иэделий с помощью вращающихся дисков и может применяться при автоматизации технологических процессов в машиностроении, при сборке прецизионных узлов аппаратуры двигателей, Целью изобретения является повышение надежности загрузки за счет 10 исключения заклинивания подаваемых деталей.

На фиг. 1 представлено загрузочно устройство, общий вид, на фиг. 2— разрез А-Л на фиг. 1, на фиг. 3 — 15 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение

В-В На фиг. 1 (с введенным перекрытием).

Загрузочное устройство содержит 20 основание 1, съемный цилиндрический бункер 2, диск 3, установленный с возможностью поворота от привода 4, перегородку 5, лоток б.

Перегородка выполнена в виде части кольца, установленной над диском

3 концентрично бункеру, и заходит за пределы отверстия о в бункере 2 в месте его стыка 4 с лотком 6 по направлению вращения диска 3 (пока- 30

sano стрелкой) .

Целесообразно, чтобы длина пере- городки 5 соответствовала 1/3-1/4 полной длины его окружности. При большей длине перегородки 5 снижается производительность загрузочного устройства, а при меньшей длине снижается запас кинетической энергии детали 7 эа счет укорочения выделенной кольцевой зоны в между перего- 40 родкой 5 и бункером 2. Кольцевая зона имеет ширину, которая, как и диаметр диска 3, зависит, от размеров загружаемых деталей 7 и выбирается конструктивно, так,чтобы зазор между деталью 7 и внутренней поверхностью щитка составлял половину диаметра детали.

Скорость диска 3 регулируется приводом 4 и зависит от требуемой скорости загрузки деталей 7.

Конфигурация отверстия а в бункере 2 (фиг. 2) определяется конфигурацией лотка 6.

Зона в между бункером 2 и пере- 55 городкой 5 может быть закрыта перекрытием 8 (фиг. 3) по всей длине перегородки.

Перегородка 5 может быть закреплена на бункере 2 над диском 3 с помощью перемычек 9 (фиг. 4).

Стенки бункера 2 и перегородки 5, обращенные к центру диска 3, целесообразно выполнить с неметаллическими поверхностями из материала с коэффициентом трения ниже, чем у материала диска, например, может быть установлено покрытие 9 (фиг. 5).

Между деталью 7 и перекрытием 8 предусмотрен зазор е, составляющий половину диаметра детали.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

На диск 3, вращающийся от привода

4, поступает порция деталей 7. Количество деталей 7 ограничено некоторым максимумом, например, не более одного ряда вдоль периметра бункера

2. Под действием центробежной силы детали раскатываются к бункеру 2, перегородке 5 и занимают хордальное положение. Затем детали ?, которые соприкасаются с бункером 2, переносятся диском 3 в кольцевую зону и между бункером 2 и перегородкой 5, где набирают кинетическую энергию, благодаря которой они по касательной через отверстие в бункере 2 поступают в лоток 6 и перемещаются по всей его длине.

Применение .загрузочного устройства при автоматизации технологических процессов, в частности доставки прецизионных деталей топливной аппаратуры двигателей к месту сборки, позволит повысить надежность доставки комплектуемых деталей из накопителя к месту их сборки.

Формула и з о б р е т е н и я

Загрузочное устройство, содержащее основание, плоский диск, установленный на основании с возможностью вращения от соответствующего привода, цилиндрический бункер с перегородкой, установленной над диском в зоне его выхбдного отверстия, отводящий лоток, установленный на бункере и примыкающий к его выходному отверстию, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, перегородка выполнена в виде части кольца и установлена соосно оси вращения диска.

1468709

А — А

1468709

 — В

Составитель Г.Филиппов

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова . Корректор И.Муска

Заказ 1300/14 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101