Узел прессования машины литья под давлением

 

Изобретение предназначено для использования в литейном производстве, в конструкциях машин литья под давлением с горизонтальной камерой прессования. Цель - обеспечение безопасности и повышение надежности узла прессования (УП). Для этого УП снабжен магнитострикционным преобразователем (МП) 8,установленным в штоковой полости корпуса цилиндра прессования (ШПЦП) 1, датчиком 18 давления в ШПЦП и сравнивающим устройством 17, причем его вход соединен с датчиком 18 давления, а выход - с МП 8. В процессе торможения поршня 3 растет давление в ШПЦП 1. При превышении давлением заданной величины уставки сравнивающее устройство 17 включает МП 8, который, создавая колебания, взаимодействующие с собственными колебаниями стенки корпуса цилиндра прессования, снижает давление в ШПЦП 1 до заданного уровня. Тем самым обеспечивается безопасность и повышение надежности УП машины литья под давлением. 1 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 О1) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1, (61) 1405953 (21) 4312378/23-02 (22) 06. 10.87 (46} 30.05.89. Вюп. Р 20 (71) Научно"исследовательский институт специальных способов литья (72) М.В.Хазанов (53) 621. 74. 043. 2 (088.8) (56) Авторское свидетельс тво СССР

Р 1405953, кл. В 22 D 17/10, 17/32, 23.01.87. (54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЪЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение предназначено для использования в литейном производстве, в конструкциях машин литья под давлением с горизонтальной камерой прессования. Цель — обеспечение безопасности и повышение надежности узла прессования (УП) . Для этого УП дд у В 22 D 17/10, 17/32

2 снабжен магнитострикционным преобразователем (МП) 8, установленным в штоковой полости корпуса цилиндра прессования (ШПЦП) l, датчиком

18 давления в ШПЦП и сравнивающим устройством 17, причем его вход соединен с датчиком 18 давления, а выход — с МП 8. В процессе торможения поршня 3 растет давление в ШПЦП 1.

При превышении давлением заданной величины уставки сравнивающее устройство 17 включает МП 8, который, создавая колебания, взаимодействующие с собственными колебаниями стенки корпуса цилиндра прессования, снижает давление в ШПЦП i до заданного уровня. Тем самым обеспечивается безопасность и повышение надежности УП машины литья под давлением.

1 ил.

148 2758

ЗО

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования.

Целью изобретения является обеспечение безопасности и повышение надежности узла прессования машины литья под давлением.

На чертеже представлена блок-схема узла прессования машины литья под давл ением.

Узеп прессования включает цилиндр

1 прессовайия с корпусом 2, поршнем

3 и штоком 4, поршневая и штоковая полости которого связаны с насосноаккумуляторным гидроприводом 5, демпфирующей гильзой 6, магнитострикционным преобразователем 7, установленным в поршневой полости цилиндра

1 прессования, и магнитостринционным преобразователем 8, установлен1 ным в штоковой полости цилиндра прессования. Демпфирующая гильза 6, выполнена с выступами 9 и 10 на наружной и внутренней поверхностях концентрично штоку 4, с зазором между выступом 9 на своей наружной поверхности и внутренней поверхностью корпуса 2 цилиндра 1 прессования. На .штоке 4 установлен с возможностью регулирования положения вдоль оси цилиндра 1 прессования и взаимодействия с выступом 10 на внутренней поверхности гильзы упор 11. В корпусе 2 со стороны штока 4 выполнена кольцевая демпфирующая полость 12, взаимодействующая с выступом 9 и соединенная с насосно-аккумуляторным гидроприводом " через отверстие 13, Поршневая полость корпуса 2 соединена с насосно-аккумуляторным гидроприводом 5 через отверстие 14.

Магнитострикционный преобразователь 7 соединен через нормально открытый контакт реле 15 времени с выдержкой времени на открывание с датчиком 16 пути прессующего поршня 3.

Сравнивающее устройство 17 соединено с магнитострикционным преобразователем 8 и с датчиком 18 давления, соединенным со штоковой полостью цилиндра 1 прессования через отверстие

19.

Узел прессования работает следующим образом.

Перед началом работы для конкрет- ной отливки отрегулировано положение упора 11 на штоке 4 таким образом, чтобы при максимальной дозе жидкого металла демпфирующая гильза б доходила до у сра с корпусом 2 почти в конце заполнения формы.

Датчик 16 пути отрегулирован по пути прессующего поршня 3 таким образом, чтобы его включение происходило раньше начала демпфирования (т.е. перед тем, как выступ 9 демпфирующей гильзы 6 войдет в демпфирующую полость 12) .

Сравнивающее устройство 17 настроено на уставку, соответствующую, например,, максимально допустимому давлению для стандартной гидроаппаратуры, установленной в насосно-аккумуляторном гидроприводе 5.

В исходном положении штоковая полость цилиндра 1 прессования находится под давлением от насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 13, поршень 3 — в крайнем правом положении.

При подключении поршневой полости цилиндра 1 прессования к напорной магистрали насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 14, а штоковой полости - к сливу насосно-аккумуляторного гидропривода через отверстие 13 поршень 3 начинаетт движение. Дал ее пр оис ходит его разгон до заданной скорости и прессование при данной скорости.

Перед началом демпфирования в конце заполнения пресс-формы включается датчик 16 пути, который без выдержкии вр емени ч ер е з р ел е 1 5 вр емени включает магнитострикционный пре образователь 7, который, создавая колебания, снижает заброс ударного давления в поршневой полости цилиндра 1 прессования при торможении поршня 3.

В процессе торможения поршня 3 растет давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования. Как только величина этого давления, превысит. заданную уставку, сравнивающее устройство 17 включает магнитострикцион— ный преобразователь 8, который, создавая колебания, снижает давление в штоковой полости цилиндра 1 прессования. После уменьшения давления в штоковой полости цилиндра 1 прессования ниже заданной уставки cpabнивающее устройство 17 отключает магнитострикционный преобразователь

1482758

Фор мула из обретения дежность узла прессования машины литья под давлением.

С ос та вит ель А. Абр осимов

Редактор A.Ìàêoâñêàÿ Техред П.Сердюкова Корректор 0. Кравцова

Заказ 2738/11 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Б-35, Раушсйая наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

8, поддерживая тем самым давление в штоковой полости на заданном уровне.

После остановки поршня 3 срабатывает реле 15 времени (размыкается

5 его нормально открытый контакт с выдержкой времени на открывание), выключая магнитострикционный преобразователь 7.

По окончании кристаллизации жид- 1ð кого металла, раскрытия пресс-формы и выталкивания отливки насосно-аккумуляторный гидропривод 5 через от.верстие 13 возвращает поршень " в исходное положение. 15

Таким образом, использование предложенного изобретения позволит обеспечить безопасность и повысить наУзел прессования машины литья под давлением по авт. св.Р 1405953, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасности и повышения надежности узла прессования, он снабжен магнитострикционным преобразователем, установленным в штоковой полости корпуса цилиндра прессования, датчиком давления в штоковой полости корпуса цилиндра прессования и сравнивающим устройcòâîì, вход которого соединен с датском давления, а выход — с MBãнитострикционным преобразователем, установленным в штоковой полоС ти корпуса цилиндра прессования.