Шнековый растворитель

 

Изобретение относится к производству калийных солей. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности конструкции. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде ковша (К) 1, разделенного перегородками (П) 2 и снабженного штуцерами (Ш) для ввода 3 и 4 и вывода 5 реагентов. Внутри корпуса установлен горизонтальный вал (В) 6, который выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками (ПП) 7. На ПП 7 закреплена шнековая мешалка (М) 9, снабженная лопастью с деформируемым элементом Z - образного профиля и соединена с приводом. ПП отделяют секции вала одну от другой, при этом отношение длины секции к диаметру вала составляет 12-14. Калийная руда и шелок через Ш 3 и 4 подаются в К 1, при этом процесс распространения протекает по противоточной схеме. При заклинивании руды между винтами шнека и днищем К 1 лопасть Z - образного деформируемого элемента отгибается. По мере продвижения раствор контактирует с рудой, богатой хлористым калием, растворяет ее, что вызывает выпадение хлористого натрия в виде шлама. Остаток руды и шлам выгружаются наклонным элеватором. Раствор хлористого калия выводится через Ш 5 на фильтрацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m> с! В 01 F 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ.элгара

Ра— ау шни/й7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1 ) 401 1488/23-26 (22) 01.11.85 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (72) В. А. Зыков, В. Н. Шумейко, Н. В. Хабер, И. И. Ковалишин, С. Т. Вовк, Е. П. )Кевжик, В. В. Кайзер, А. В. Васько, И. М. Басс, Г. M Сиренко, В. М. Берлинский, В. А. Чернов, А. С. Малахов, Б. Г. Комягин, А. С. Гзовский, И. К. Дранковский и Д. Я. Безродный (53) 66.023 (088.8) (56) Андреичев А. Н., Нудельман А. Б. Добыча и переработка калийных солей. — М.:

Госкомиздат, 1960, с. 330, рис. 227. (54) ШНЕКОВЫЙ РАСТВОРИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к производству калийных солей. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение надежности конструкции. Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде ковша (К) 1, разделенного перегородками (П) 2 и снабженного штуцерами (Ш) для ввода 3 и 4 и вывода 5 реагентов. Внутри корпуса ус„„Я0„„1489815 А 1

2 тановлен горизонтальный вал (В) 6. который выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками (ПП)

7. На ПП 7 закреплена шнековая мешалка (M) 9, снабженная лопастью с деформируемым элементом Z-образного профиля и соединена с приводом. ПП отделяют секции вала одну от другой, при этом отношение длины секции к диаметру вала составляет 12—

14. Калийная руда и щелок через Ш 3 и 4 подаются в К 1, при этом процесс растворения протекает по противоточной схеме. При заклинивании руды между винтами шнека и днищем К 1 лопасть Z-образного деформируемого элемента отгибается. По мере продвижения раствор контактирует с рудой, богатой хлористым калием, растворяет ее, что вызывает выпадение хлористого натрия в виде шлама. Остаток руды.и шлам выгружаются наклонным элеватором. Раствор хлористого калия выводится через Ш 5 на фильтрацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1489815

Изобретение относится к производству калийных солей.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение надежности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1, выполненного в виде ковша, разделенного перегородкой 2, на боковых стенках корпуса расположены штуцеры для ввода 3 и 4 и вывода 5 реагентов. Внутри корпуса по его оси расположен горизонтальный вал 6, который выполнен пустотелым м ногосекционным и снабжен поперечными перегородками 7. На крестовине 8 закреплена шнековая мешалка

9, которая снабжена лопастью 10 с деформируемым элементом Z-образного профиля и соеди не на с п ри в одом 11.

Устройство снабжено наклонным элеватором 12 с приводом 13 для удаления из растворителя остатков после выщелачивания.

Горизонтальный вал выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками, отделяющими соседние секции, при этом отношение длины секции к диаметрч вала — =12 — 14.

Р

Устройство работает следующим образом.

Калийная руда и щелок через штуцеры

3 и 4 для ввода подаются в корпус 1, при этом процесс растворения протекает по противоточной схеме. Шнековая мешалка 9, транспортирующая и перемешивающая руду с раствором, не имеет разрывов, что увеличивает равномерность поля концентраций получаемого раствора. При заклинивании 40 руды (посторонних предметов) между витками шнека и днищем корпуса 1 лопасть

Z-образного деформируемого элемента отгибается.

По мере продвижения раствор контактирует с рудой, более богатой. хлористым калием, и растворяет ее, что вызывает выпадение хлористого натрия в виде шлама. Остаток руды и шлам выгружаются наклонным элеватором 12. Раствор хлористого калия выводится через штуцер 5 на фильтрацию.

Разделение вала на секции поперечными перегородками 7 при - — — 12 — 14 позволяет

6 избежать аварийной ситуации, которая может возникнуть при разгерметизации и затоплении полости. вала. Если вал разделяется на секции (полости) перегородками при — т 14, то разгерметизация (затопление) да4 а. же одной секции (полости) приводит к прогибу вала, а следовательно, в выводу аппарата из строя. Разбивка на секции при

+c 12 нецелесообразна, в связи с усложнением конструкции и увеличением ее металлоем кости.

Формула изобретения

1. Шнековый растворитель, содержащий корпус, выполненный в виде ковша со штуцерами для ввода и вывода реагентов, горизонтальный вал, на котором установлена шнековая мешалка, наклонный элеватор и привод, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности конструкции, вал выполнен пустотелым многосекционным и снабжен поперечными перегородками, отделяющими соседние секции, при этом отношение длины секций к диаметру вала — =12 — 14.

d, 2. Растворитель по п. 1, отличающийся тем, что мешалка снабжена лопастью с деформируемым элементом Z-образного профиля.

Фиг. 2

Составитель Ю. Жуков

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 3606/12 Тираж 547 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101