Установка для посолки сыра

 

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для посолки сыра. Целью изобретения является уменьшение потерь продукта и энергоемкости установки. Установка содержит отделитель 1 сырного зерна от сыворотки, бункер для смешивания сырного зерна с рассолом 2, ротор 3 для выдержки сырного зерна в рассоле, представляющий собой радиально расположенные лопасти 19 на горизонтальном валу 15. По окружности ротора 3, образованной лопастями 19, установлен неподвижный щиток 5, закрывающий 1/2-2/3 длины окружности ротора. Таким образом, на 1/2-2/3 своего пути по кругу щиток 5 и лопасти 19 образуют замкнутые емкости для выдержки сырного зерна в рассоле. Привод ротора 3 выполнен с возможностью изменения угловой скорости его вращения. Кроме этого, установка содержит отделитель 4 сырного зерна от рассола. Оба отделителя 1 и 4 для отделения сырного зерна соответственно от сыворотки и от рассола выполнены в виде перфорированных конических барабанов. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„34 672

А1 (51)4 А 01 J 25 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 (21) 4309806/30-13 (22) 25.06.87 (46) 30.07.89. Бюл. Р 28 (71) Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сыродельной промышленности (72) Е.Г.Кузнецов, Э.С.Буланавичюс, lA.Й.Эйтминавичюс и Э.К.Мицкявичюс (53) 637.332 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .У 286658, кл. А 01 J 25/12, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1427619, кл. А 01 J 25/00, 1987.

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОСОЛКИ СЫРА (57) Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройствам для посолки сыра. Целью изобретения является уменьшение потерь продукта и энергоемкости установки. Установка содержит отделитель

1 сырного зерна от сыворотки, бункер

2 для смешивания сырного зерна с рассолом, ротор 3 для выдержки сырного зерна в рассоле, представляющий собой радиально расположенные лопасти 19 на горизонтальном валу. По ок3 1496727 ружности ротора 3, образованной ло-. пастями 19, установлен неподвижный щиток 5, закрывающий 1/2-2/3 длины окружности ротора. Таким образом, на 1/2-2/3 своего пути по кругу щиток 5 и лопасти 19 образуют замкнутые емкости для выдержки сырного зерна в рассоле. Привод ротора 3 вы4 полнен с возможностью изменения угловой скорости его вращения. Кроме того, установка содержит отделитель

4 сырного зерна от рассола. Оба отделителя l и 4 для отделения сырного зерна соответственно от сыворотки и от рассола выполнены в виде перфорированных конических барабанов, 2 ил.

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к устройст- 15 вам для посолки сыра °

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости и потерь продукта.

На фиг, 1 показана установка, вид в аксонометрии; на фиг. 2 †.ротор для посолки сырного зерна с лопастями. для перемещения сырного зерна с рассолом.

Установка состоит из отделителя

1 сыворотки от сырной массы, бункера

2 для смешивания сырной массы с рассолом и загрузки его в ротор 3 для выдержки сырной массы в рассоле, а также отделителя 4 сырной массы от 30 рассола, щитка 5, уплотнений 6, при,водов 7, трубопровода 8 для подачи пульпы сырного зерна, трубопровода

9 для удаления сыворотки, трубопровода 10 для подачи рассола, поддона

11 для сбора сыворотки. и поддона 12 для сбора рассола, воронки 13 для приема пульпы сырного зерна с рассолом, вала 14 ротора 3, установленного с возможностью вращения вокруг 40 горизонтальной оси в подшипниках 15.

Установка содержит также трубопровод 1.6 для сбора рассола и вариатор

17 для изменения угловой скорости вращения ротора 3. Ротор 3 с торцов 45 ограничен вертикальными стенками 18, а радиально к оси его вращения расположены лопасти 19. Щиток 5 установлен по окружности ротора 3, образованной кромками лопастей 19. Длина щитка 5 составляет 1/2-2/3 длины окружности ротора 3.

Установка работает следующим образом, Пульпа сырного зерна иэ сыроизготовителя (не показан) подается в отделитель 1 сырного зерна от сыворотки через трубопровод 8 для подачи пульпы сырного зарна, сыворотка отделяется от сырного зерна, попадает на поддон 11 и по трубопроводу 9 для удаления сыворотки удаляется на переработку или для сбора в емкость для последующей переработки (не указана). Сырное зерно попадает в бункер

2 для смешивания сырной массы с рассолом, в него же одновременно с сырным зерном подается рассол по трубопроводу 10 для подачи рассола. Смесь сырного зерна с рассолом попадает в емкости для выдержки сырного зерна в рассоле, образованные лопастями

19, вертикальными стенками 18 и щит- ком 5, открытая сторона которых проходит под бункером 2 для смешивания сырного зерна с рассолом.

При вращении ротора 3 емкости, образованные лопастями 19, вертикальными стенками 18 и щитками 5, последовательно наполняются смесью сырной массы с рассолом, вытекание рассола устраняется посредством уплотнений 6. На своем пути в зоне щитка 5 сырная масса и рассол оборачиваются на 180-240О или 1/2-2/3 длины окружности ротора, При движении ротора 3 сырная масса мало подвергается механическому воздействию, весь ее объем находится в свободном состоянии в рассоле и только лишь пограничный слой скользит по гладкой поверхности щитка 5 в условиях обильной смазки рассолом.. Образование сырной пыли практически исключено, а следовательно, и потери сырной массы минимальны.

Выгрузка сырного зерна с рассолом из ротора 3 в отделитель 4 сырной ,массы от рассола производится самотеком, а для вращения ротора нужны минимальные затраты энергии, необходимые лишь для преодоления трения в подшипниках 15.

Делать щиток 5, перекрывакщим менее 1/2 длины окружности ротора, ° ° °

° ° ó 4 °

° ° °

Составитель А. Гнедовский

Техред g. èäûê Корректор Н.Король

Редактор М.Бандура

Заказ 4350/5 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 149 нецелесообразно, так как нерационально растут габариты установки. При щитке 5 перекрывающем более 2/3 длины окружности ротора, невозможно будет осуществить выгрузку смеси сырного зерна с рассолом, так как не потечет по наклонной лопасти 19, а будет задерживаться на ней и выгрузки ротора 3 не произойдет.

Таким образом, выполнение ротора

3 с лопастями 19, .расположенными радиально к оси его вращения, и установка по окружности ротора 3 на

1/2-2/3 ее длины щитка 5 с бункером

2 для загрузки и воронкой 13 для выгрузки сырного зерна с рассолом позволяет уменьшить потери продукта и энергоемкость установки.

6727 6

Формула изобретения

Установка для посолки сыра, содержащая отделитель сырной массы от сыворотки, установленный с воэможностьк

5 вращения вокруг гориэонтальнои оси ротор с лопастями для перемещения <. сырного зерна с рассолом, о т л и чающая ся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости и потерь продукта, лопасти ротора расположены радиально к оси вращения, а по окружности ротора, образованной кромками лопастей, установлен щиток, в верхйей части которого размещен бункер для загрузки сырного зерна и рассола, в нижней - воронка для выгрузки, при этом длина щитка составляет

1/2-2/3 длинь. окружности ротора,