Щебнеочистительная машина

 

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути. Цель изобретения - повышение эффективности машины за счет увеличения зоны захвата заборного органа и повышение качества очистки щебня. Щебнеочистительная машина содержит платформу 1, раму 2, на которой при помощи шарнира 4 смонтирован роторный заборный орган, состоящий из опорной плиты 5, обоймы 6, несущей опорные ролики 7, механизм 8 вращения заборного органа, связанный с приводной шестерней 9. На ролики 7 и шестерню 9 опирается ротор 10 с ковшами 11. На раме 2 также смонтированы механизм 12 подъема заборного органа, механизм 13 поперечного его наклона, механизм 14 поперечного смещения и транспортер 15 для подачи загрязненнего щебня на очистительную сетку 16. На платформе 1 установлены лотки 27 для отвода засорителей от распределителей 33 потока щебня, имеющих отверстия 34 для засорителей, конвейер 29 для отвода засорителей, размещенный под сеткой 16, состоящей из цепей, звеньями которой образована волнообразная поверхность. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15И 4 Е 01 В 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 10

Рог 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339645/27-11 (22) 08.12.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Управление Приднепровской железной дороги МПС СССР (72) К. И. Машай и Ю. В. Гапеенко (53) 625.144.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 998626, кл. Е 01 В 27/Об, 1981. (54) ШЕБНЕОЧИСТИТЕЛЪНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути. Цель изобретения — повышение эффективности машины за счет увеличения зоны захвата заборного органа и повышение качества очистки щебня. Шебнеочистительная машина содержит платформу 1, раму 2, „„ЯЦ„„1507891 д 1

2 на которой при помощи шарнира 4 смонтирован роторный заборный орган, состоящий из опорной плиты 5, обоймы 6, несущей опорные ролики 7, механизм 8 вращения заборного органа, связанный с приводной шестерней 9. На ролики 7 и шестерню 9 опирается ротор 10 с ковшами 11. На раме 2 также смонтированы механизм 12 подъема заборного органа, механизм 13 поперечного его наклона, механизм 14 поперечного смещения и транспортер 15 для подачи загрязненного щебня на очистительную сетку 16. На платформе 1 установлены лотки 27 для отвода засорителей от распределителей 33 потока щебня, имеющих отверстия 34 для засорителей, конвейер 29 для отвода засорителей, размещенный под сеткой 16, состоящей из цепей, звеньями которой образована волнообразная поверхность. 1 з. п. ф-лы, 7 ил.

1507891

Изобретение относится к устройствам для очистки балласта железнодорожного пути.

Цель изобретения — повышение эффективности машины за счет увеличения зоны захвата заборного органа и повышения качества очистки щебня.

На фиг. 1 изображена щебнеочистительная машина, общий вид; «а фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — - очистная сетка, вид сверху; на фиг. 4 — вид Б па фиг. 1; на фиг. 5 — ковш, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, вариант выполнения; на фиг. 7 — очистная сетка, вид сбоку.

Шебнеочистительная машина содержит две платформы 1, раму 2 со стойками 3, смонтированную на одной платформе 1. На раме 2 при помощи шарнира 4 смонтирован роторный заборный орган, состоящий из опорной плиты 5, обоймы 6, несущей опорные ролики 7, механизм 8 вращения роторного заборного органа, связанный с приводной шестерней 9. На ролики 7 и шестерню 9 опирается ротор !0 с ковшами l!. Ha раме 2 также смонтированы механизм 12 подъема заборного органа, механизм 13 поперечного наклона заборного органа, механизм 14 поперечного смещения заборного органа и транспортер 15 для подачи загрязненного щебня па очистительную сетку 16. Механизмы 12, 13 и 14 представляют собой, например, гидроцилипдры. Шарнир 4 смонтирован на одном конце ползуна 7, второй конец которого соединен с механизмом 14 поперечного смещения заборного органа. Ползун 17 перемещается в направляющих 18, установленных на раме 2. Плита 5 расположена сбоку ротора 10 с ковшами 11. Ковш 11 имеет боковыс стенки !9 и 20, переднюю стенку 21. В боковьк стенках 19 выполнены окна 22, образованные за счет удаления большей площади стенки. Причем окно 22 может быть ограждено со всех сторон контуром стенки 19 и кольцом 0 (фиг. 5) или, как вариант, может быть ограничено только с трех сторон, в передней части отсутствует стенка 19 (фиг. 6).

На второй пла"ôîð,ìå установлена рама 23 с кронштейнами 24, несущими ролики 25, и кронштейнами 26 для крепления лотков 27. На раме 23 также закреплены наклонные лотки 28, конвейер 29 для отвода засорителей. Очистительная сетка 16 огибает ролики 25 и приводную звездочку 30. На раме 23 установлены кронштейны 31, на которых при помощи шарнира 32 закреплены распределители ЗЗ потока щебня, выполненныc " отверстиями 34.

На фиг. 3 цифрами I, 11, III обозначены ц«пи очистной сетки, наименьший зазор между ними обозначен Z, а наибольший W, шаг цепи 1, расстояние между дополнительными элементами 2t.

Очистительная сетка 16 состоит из цепей, установленных с зазором относительно друг друга, и состоящих из внутренних щек 35

1О

55 на волнообразной поверхности очистной сетки, внутренних щек 36 на горизонтальной поверхности очистной сетки, внешних щек 37 на волнообразной поверхности очистной сетки, внешних щек 38 на горизонтальной поверхности очистной сетки, дополнительных элементов 39, пальцев 40, втулок 41 на волнообразной поверхности сетки и втулок 42 на горизонтальной поверхности сетки.

Цепь имеет зоны (участки) с волнообразной поверхностью, расположенные через равные промежутки, потяженность которых, например, кратна шагу цепи. Волнообразный участок цепи образован за счет установки под углом примерно в 60 (фиг. 7) друг к другу одной пары внешних щек 37 и одной пары внутренних щек 35.

Для фиксации указанных щек в таком положении используется пара дополнительных элементов 39. Каждый дополнительный элемент 39 насажен на два пальца 40 и соединяет нижнюю часть внешней щеки 37, установленной под углом =60, и нижнюю часть внутренней щеки 35, установленной таким же образом. В зоне расположения дополнительных элементов 39 пальцы 40 имеют длину, большую (по сравнению с горизонтальным участком) на толщину двух дополнительных элементов 39. По размерам и форме дополнительный элемент 39 примерно соответствует конструкции щек 36 или 38.

Конструкция щек 35 и 37 совпадает с конструкцией щек 36 или 38. Все щеки на горизонтальном участке цепи имеют возможность поворачиваться относительно пальца 40 (например, за счет зазора между пальцем и отверстием в щеке). На волнообразном участке цепи дополнительный элемент 39 фиксирует взаимное положение (фиг. 7) внутренней щеки 35 и внешней щеки 37. Как вариант исполнения цепи с теми же размерами ее деталей дополнительный элемент 39 может охватывать, например, две внутренние щеки 35 и одну внешнюю щеку 37, при этом волнообразная поверхность будет иметь вид прямоугольника. При таком исполнении элементы волнообразной поверхности будут иметь взаимную подвижность.

Транспортер 29 расположен ниже очистительной сетки 16. Наклонный лоток 28 позволяет перемещать засорители, просыпавшиеся сквозь ячейки сетки 16, на транспортер 29. Ролики 25, расположенные с внешней стороны сетки 16, позволяют обеспечить контакт с втулками 41 на волнообразной поверхности сетки 16. Требуемый контакт достигается расположением указанного ролика 25 с зазором относительно горизонтального участка сетки 16 (величина зазора примерно равна величине возвышения волнообразного участка сетки над горизонтальным участком) . Лотки 27 представляют собой, например, наклонный изогнутый лист (угол наклона 35 — 50 ) для обеспечения перемещения засорителей).

150789 !

30

Фо рм ула и з обре тсн ия

Каждый лоток 27 расположен за распределителем ЗЗ потока щебня (со стороны, противоположной поступлению его в раси редел и тел ь 33) .

Щебнеочистительная машина работает следующим образом.

На перегон машина прибывает с наклонным расположением роторного заборного органа, имея приподнятое положение рамы 2 относительно платформы 1, штоки гидроцилиндров механизмов 13 и !4 сдвинуты вправо (фиг. 2). На месте зарядки роторный заборный орган переводится в рабочее положение с помощью механизмов 12, 13 и 14, при атом регулировкой хода гидроцилиндров механизмов 13 и 14 достигается требуемый угол наклона а, например а=30 — 40, ковшей 11. Включается механизм 8, вращается шестерня 9, ротор 10 с ковшами 11, включаются транспортеры 15 и 29, начинает перемещаться сетка 16 при вращении звездочек 30. Машина перемещается вдоль пути, вырезанный ковшами щебень поднимается, соприкасаясь при этом с внешней поверхностью опорного элемента 5 через окна 22 в стенках 19 ковшей 11. В верхней части роторного заборного органа опорная плита 5 отсутствует, поэтому в этой части (фиг. 2) происходит боковая разгрузка ковшей 11.

При а=90 разгрузка ковшей происходит известным образом, при этом используется дополнительный наклонный щит (этот элемент не показан, так как является съемным) для подачи щебня на транспортер 15.

При а=30 — 40 щебень ссыпается на транспортер 15 (при этом также может использоваться упомянутый наклонный щит) и поступает на сетку 16. Перемешаясь сеткой 16, щебень очищается, так как засорители, контактирующие с поверхностью сетки, просыпаются сквозь ячейки, т. е. в пространстве между втулками 41, 42 сквозь зазоры Z, W между. цепями сетки. Причем за счет разных скоростей цепей происходит интенсивное перемешивание фракций щебня непосредственно на сетке 16, что способствует более быстрому удалению засорителей.

3а счет выполнения поверхностей цепей волнообразными увеличивается количество ячеек, что также способствует быстрейшему удалению засорителей. Очищаемый щебень на наклонном участке сетки !6 разгоняется и приобретает ее скорость, в зоне перегиба сетки щебень от нее отделяется и ударяется о распределитель 33, при этом засорители, попавшие в отверстия 34, падают на лоток 27 и по нему ссыпаются на транспортер 29, на который также поступают засорители, просыпавшиеся через сетку 16. С транспортера 29 засорители поступают, например, в отвал. Пройдя несколько этапов очистки, щебень возвращается внутрь или подается в подвижный состав. Механизм 13 поперечного наклона роторного заборного органа позволяет увеличить зону захвата загрязненного щебня. Окна 22, выполненные в боковых стенках ковшей 11, обеспечивают возможность боковой разгрузки ковшей 11, что увеличивает ширину зоны их разгрузки. При этом разгрузка ковшей 11 начинается в правой части ротора 10, т. е. до зоны наибольшей высоты подъема щебня. Выполнение сетки 16 из цепей, образующих волнообразную поверхность, позволяет повысить качество очистки щебня.

Монтаж элементов 39 на несмежных пальцах, расстояние между которыми равно шагу цепи, обеспечивает возможность нормальной работы звездочки 30 при прохождении вокруг нее зон волнообразной поверхности цепи. Расположение дополнительных элементов 39 через равные промежутки о6еспечивает работоспособность цепи при изменении траектории цепи в зоне установки наружных роликов 25. Если бы указанные промежутки были разными, то это привело бы к возникновению ударной нагрузки на цепь при прохождении ею наружных роликов 25.

Кроме того, в таком случае снизилось бы качество очистки щебня, так как имелись бы зоны только с горизонтальной поверхностью сетки 16.

Выполнение отверстий в распределителе ЗЗ повышает качество очистки щебня, так как засорители имеют дополнительный канал для их удаления, лоток 27 для отвода засорителей позволяет перемещать засорители на транспортер 29 для их отвода. Изготовление предлагаемой сетки !6 менее трудоемко, чем известных сеток.

1. Щебнеочистительíая машина, содержащая по меньшей мере одну платформу, несущую роторный ковшовый заборный орган, связанный с механизмом его поперечного перемещения, шебнеочистительное устройство, смонтированное на платформе и состоящее из бесконечной очистительной сетки с наклонным участком, и устройство для подачи загрязненного щебня на очистительную сетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем увеличения зоны захвата заборного органа и повышения качества очистки гцебня, она снабжена смонтированным на платформе механизмом поперечного наклона роторного заборного органа, опорной плитой, расположенной сбоку заборного органа и несущей этот заборный орган и шарнирно закрепленной на указанном механизме поперечного наклона, распределителем потока щебня, имеющим отверстия для засорителей и уcTdHoBëcííûì у верхней части наклонного участка сетки, лотком для отвода засорптелей, установленным у указанного распределителя, и конвейером для отвода засорителей, размещенным на платформе под очистительной сеткой, 1507891 которая выполнена из цепей, звеньями которой образована волнообразная поверхность.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в боковой стенке каждого ковша, примыкающей к опорной плите, выполнено окно.

1507891

1507891 фиг 5

Составитель A. Петрухин

Редактор И. Ссгляник Гехред И. Верес Корректор И.Муска

Заказ 5458 34 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101