Способ волочения клиновидных профилей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочильному производству и может быть использовано при производстве клиновидных профилей из различных металлов и сплавов. Целью изобретения является повышение производительности за счет предотвращения обрывности проволоки в начальной стадии волочения. Заготовку 1 подают через вводную арматуру 2 параллельно оси волочения со стороны наибольшего раствора боковых роликов 3 в очаг деформации. Одновременно к переднему концу заготовки прикладывают тянущее усилие. Подача заготовки в очаг деформации происходит плавно и с небольшими усилиями. Это предотвращает обрыв проволоки в начальной стадии волочения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU „„1509149 А 1 цц 4 В 21 С 3 00 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4312079/31-02 (22) 30.09.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) В. В. Гайдабура, Б. В. Баричко, Т. Н. Коршунова, В. С. Токарь и В. П. Карфидов (53) 621.778.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 94446, кл. В 21 P 3/08, 1951.

Авторское свидетельство СССР № 910270, кл. В 21 P 3/08, 1980. (54) СПОСОБ ВОЛОЧ ЕНИЯ КЛИ НОВИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке

2 металлов давлением, а именно к волочильному производству, и может быть использовано при производстве клиновидных профилей из различных металлов и сплавов

Целью изобретения является повышение производительности за счет предотврашения обрывности проволоки в начальной стадии волочения. Заготовку. 1 задают через вводную арматуру 2 параллельно оси волочения со стороны наибольшего раствора боковых роликов 3 в очаг деформации.

Одновременно к переднему концу заготовки прикладывают тянущее усилие. Задача заготовки в очаг деформации происходит плавно и с небольшими усилиями. Это предотвращает обрыв проволоки в начальной стадии волочения. 3 ил.

1509149

Формула изобретения

40 ь дхарма Р

Ппоскас

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к волочильному производству, и может быть использовано при производстве клиновидных профилей из различных металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности за счет предотвращения обрывности проволоки в начальной стадии волочения.

На фиг. 1 представлена схема задачи заготовки в очаг деформации в начальный момент времени; на фиг. 2 — схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 3— схема перемещения заготовки в очаге деформации.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 задают через вводную арматуру 2 параллельно оси волочения со стороны наибольшего раствора боковых роликов

3, образующих калибр, в очаг деформации.

Путем приложения усилия Т к заднему (расположенному перед роликами) концу заготовки перемещают вводную арматуру 2, например, пневмоцилиндром 4 из положения а — а в положение б — б и фиксируют это положение. Одновременно к переднему концу заготовки прикладывают тянущее усилие F, захватывая клещами 5 волочильного барабана 6 передний конец заготовки. При этом передний 7 (после очага деформации) и задний 8 (до очага деформации) концы заготовки не являются абсолютно жесткими, что и обеспечивает осуществление способа.

Так, передний конец 7 под действием переднего усилия F, действующего под малым углом к оси волочения из положения 1 стремится занять положение 11, а задний конец 8 под действием усилия Т исполнительного механизма (например, гидроцилиндра, пружины) — из положния III в положение IV.

Центральный участок 9 заготовки, находящийся в калибре между валками при этом плавно перемещается под действием двух сил

F и Т из положения У в положение 1.

При этом необходимо учитывать вращение роликов, что значительно упрощает скольжение заготовки в калибре волоки.

Таким образом, создаются благоприятные условия для затягивания заготовки в ролики.

Для этого не требуется прикладывать значительного усилия Т, главную роль играет тянущее усилие F, т. е. заготовка не заталкивается в калибр усилием Т, а плавно затягивается усилием F, а вводная арматура служит своеобразной опорой, плавно выбирающей посредством исполнительного механизма прогиб, обеспечиваемый гибкостью заднего конца 8 заготовки. При этом сечение ее изменяется от исходного до сечения готового профиля, за счет чего и достигаются снижение усилия волочения в начальный момент процесса и уменьшение обрывности.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет в 5 — 10 раз уменьшить обрывность проволоки в начальной стадии процесса волочения, за счет чего производительность волочильного стана увеличивается на 5 — 12%, коэффициент выхода годного возрастает на 3 — 8%.

Способ волочения клиновидных профилей, включающий задачу заготовки в роликовую волоку с трапецеидальным калибром, образованным двумя боковыми роликами, и последующее волочение через эту волоку с приложением тянущего усилия к переднему концу заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем предотвращения обрывности проволоки в начальной стадии волочения, заготовку задают в волоку параллельно оси волочения со стороны наибольшего раствора роликов до совмещения с осью волочения и с приложением усилия к участку заготовки, расположенному перед волокой, обеспечивающего удержание заготовки на оси волочения.

1509149

Плосюсть дхарма Ю

sew фиг. 3

Составитель Я. Воронкова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 5667/9 Тираж 693 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101