Способ получения ионообменного полиакрилонитрильного волокна

 

Изобретение относится к технологии получения ионообменных волокон и может быть использовано на заводах химических волокон и текстильных красильно-отделочных предприятиях, выпускающих и перерабатывающих полиакрилонитрильные волокна. Изобретение позволяет повысить обменную емкость волокна и удешевить процесс его получения за счет того, что жгут свежесформованного волокна обрабатывают щелочным агентом, отжимают до 100-120%, обрабатывают паром 5-12 мин промывают и сушат. В качестве щелочного агента используют 3-12%-ный водный раствор гидроксида натрия, алюмината натрия, алюмосиликоната натрия или метилсиликоната натрия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 D 01 Г 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4098682/23-05 (22) 18,07,86 (46) 23,10,89, Бюл. Р 39 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой прамыиленности им. С,М. Кирова (72) M,М, Макарова, Г,В, Иванова, И,Г. Кувардина, Л.В. Емец, Г.М, Мубаракшин, В,И ° Носиков, Л,А. Вольф, Г,Л, Кузьмин и И,М. Струкова (53) 677,494,745,32 (088,8) (56) Авторское свидетельство СЕСЕ

N 332148, кл, D 01 F 11/04, )977, Волокна с особыми свойствами,/Под ред, Л,A, Вольфа, М,: Химия, 1980, с, 77, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОНООБМЕННОГО

ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к технологии получения ионообменных волокон и может быть использовано на заводах химических волокон и текстильных красильно-отделочных предприятиях, выпускающих и перерабатывающих полиакрилонитрильные волокна, Цель изобретения — повышение обменной емкости волокна и удешевление процесса °

Пример 1, Непрерывно движущийся жгут полиакрилонитрильного (ПАН) волокна развеса 0,528 кг/м последовательно пропитывают в ванне, содержащей 3i-ный раствор гидроксида натрия в течение 30 с, отжимают до

1007. на отжимных валах и запаривают

„„SU„„1516528 А 1

2 (57) Изобретение относит я к те>;нолагии получения ионаабменни..:. налакон и может быть использована на заводах химических волокон и текстил — ных красильно-отделочних предприя;иях, выпускающих и перерабатывающих палиакрилонитрильние волокна, Изобретение позволяет повысить обменную емкость волокна и удешевить процесс его получения за счет того, что жгут свежесфармованного волокна обрабативают щелочным агентам, отжимают да

100-1207, обрабатывают парам 5-12 мин промывают и сушат, В качес1ве щелочного агента используют 3-127-ний водный раствор гидраксила натрия алюмината натрия, алюмасиликаната натрия или метилсиликаната натрия. табл, острым парой, например, в аппарате

ЗВА-1 в течение 1О мин, отмывают до рН = 7 и сушат, В результате обработки получается ионообменное волокно со следующими характеристиками: OOF.

2,3 ммоль/г, CF. р з= 1,1 ммоль/г, СЕC g 1,02 ммоль/г, потеря прочности 17., стоимость сорбента

2,9 руб/кг, .

Пример 2, Жгут IIAH-волокна, как в примере 1, обрабатывают в ванне, содержащей 6,27.-ный раствор

NaOH, отжимают до 1207 и запаривают в течение 12 мин, отмывают до рН = 7 и сушат. Сорбент имеет следующие характеристики . ООЕ = 3 ммаль/г, СЕ<,ь =

1516528

Иодифициру)ощий агент

Концентрация,Z

Отиим, 2 время обработки

ОО8 ммол ь

СК„> ммол ь

С8 сОт ммоль

Обьем сточУстойчивость в агрессивных и высокотемпературных средах

Пример паром мин вод на кг в

6,2

10! оо !о г,з го !г 3 О

120 12 4 5

1,ог о,7 ! ег 1 125 0!7

l,6 l,52 0,7

2

Na0H иаон

NaOH

Атиомннат натрия

Алюминат натрия

NaOH

АИСР" гг,в

22,4

22,08

22,4! г

120 5 3 8

1,4 1,4 О,7

ZI,В

ZI,В

100 12 512

110 !2 5,2

120 12 5,2

12

l2

1 ° 8 1 6 О 7

1,8 1,6 0,7

1,74 1,6 0,7

+

Кроме сильноKH CJl!aX

Кроме сильнокислых

1,7 1,58 0,7 21,8.

Г!ОК 11"

1ãî 12

5 0

120 60 3 0 0,7 0 4 29,0

19,8

9 NaOH (сравтель, ный)

1О (сравни

120 12 2,0 О ° 4 0,25 29,0 20

12!!аОН тельКонтрольные примеры

100 10 2 I 0 ° 82 О ° 7 22 ° 91 +

1 25 lO 2 I 0,82 0,7 22,91 +

2,5

2,5

II ! г

Na0H

КаОН

1,2 ммоль/г, CF,с 2+= 1,25 ммоль/г> потеря прочности 2,5%, стоимость

3,2 руб/кг.

Пример 3. Жгут ПАН волокна, как в примере 1, обрабатывают в ванне, содержащей 10Х-нь!й раствор гидроксида натрия, отжимают до 110Х и запаривают в течение 12 мин, отмывают водой до рН = 7 и сушат, Сорбент имеет следующие характеристики.

OOE = 4,5 ммоль/г, CF. >. 1,6 ммоль/г!

CF < е = 1,52 ммоль/г, потеря прочности 4Х, стоимость 3,3 руб/кг.

Пример 4. Жгут ПАН-волокна, 15 как в примере 1, обрабатывают в ван не, содержащей 12Х-ный раствор алюмината натрия, отжимают до 120Х и запаривают в течение 5 мин, отмывают до рН = 7 и суп1ат. Сорбент имеет следую- 20 щие характеристики: OOF. = 3,8 ммоль/г, СЕ 3= 1,1 ммоль/г, СЕ гг* 1,4 ммоль/г, потеря прочности ЗХ а стоимость

3,4 руб/кг, Пример 5, Жгут ПАН-волокна, как в примере 1, обрабатывают в ванне, содержащей 12Х-ный раствор алюмината натрия, отжимают до 100Х и запаривают в течение 12 мин, отмывают 30 до рН 7, Сорбент имеет следующие характеристики . OOF. = 5,2 ммоль/г, СЕ 3,= 1,8 ммоль/г, CF. 2+= 1,6 ммоль/г потеря прочности 5Х, стоимость

3,31 руб/кг, Пример 6-18, Жгут ПАН-волокна обрабатывают .как в примере 1, но изменяют концентрацию щелочного агента, вид щелочного агента и условия обработки паром, В примере 7 используют алюмометилсиликонат натрия (AMCP), а в примерах 8,13,14 — метилсиликонат натрия — ГКЖ-11, Условия и свойства приведены в таблице.

Формула изобретения

l. Способ получения ионообменного полиакрилонитрильного волокна обра-. боткой свежесформованного жгута щелочным агентом с последующим отжимом, промывкой и суп!кой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения обменной емкости и удешевления процесса, обработку проводят 3-!2Хным водным раствором щелочного агента, а после отжима до 100-120Х !кгут подвергают воздействию пара в течение

5-12 мин °

2, Способ по п,1, о т л и ч а— ю шийся тем, что в качестве щелочного агента используют гидроксид натрия, алюминат натрия, алюмосилинонат натрия или метилсиликонат натрия.

Продолжение таблицы

1516528 з 8 9 1е 11

5,8 2

l>95 0,7 21

5 ° 4 1 ° 84 I >7 0 7 21 ° 5

Составитель В, Савинова

Редактор С, Патрушева Техред Л.Серд10кова Корректор Л ° Патай

Заказ 6352/26 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

ГКК-1!

14 ГК!К-11

I 5 NaOH

16 NaOH

17

lO

2,5

2,5

120 12

120 15

120 15

120 IO

Сильно

120

5>Э 1,8 1,65 0,7 21,6

2,6 1,15 l, I 0,7 22,5 набухает и теряет физические свойства

0,2 0,05 — 0,7 22,5

Кроме сильнокислых

Кроме сильнокислых