Способ получения полиамидной нити

 

Изобретение относится к области технологии получения полиамидной нити, которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности. Изобретение позволяет улучшить равномерность показателей прочности и удлинение нити за счет того, что при формовании из расплава полимера на свежесформованную нить наносят замасливатель при 5-12°с по одношайбовому способу. Замасливателем является водная эмульсия полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы. Вытягивание нити осуществляют при 80-100°с. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СО! 1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) - ГИжщн

ПСЕ 1 ТК„ «1 ), .,и Цщ

Б lj,(:1Î,}-, А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

8,6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4146022/23-05 (22) 10.) 1.86 (46) 30.05.89. Бюл. ¹ 20 (72) Н.Н. Гаврилюк, О.А. Новикова, В.П. Сергеев, Н.В. Тихомирова, Н.И. Трубицына, А.И. 11альчевский, И. В. Кузняк, Б.Д. Рысюк, С.С. Теплицкий и Э.И. Вайвенфельд (53) 677.494 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1265226, кл. D 06 N 15/643, 1986. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАИИДНОИ

НИТИ (57) Изобретение относится к технологии получения полиамидной нити, Изобретение относится к технологии получения полиамидной нити, которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности. "

Цель изобретения — улучшение равномерности показателей прочности и удлинения нити.

Пример 1, Поверхностно-окрашенные гранулы поликапроамида подвергают экструзии на установке гомогенизации материалов по следующему режиму: о

Температура по зонам, С, I 1 70-180

II 21 0-220

III 250

Скорость. вращения шнека, об/мин 500-1 200 (51) 4 1) 06 М 15/643, 9 01 Р 11/04 которая может найти применение в медицине в качестве шовного материала, в рыболовной, сетевязальной и других отраслях промышленности.

Изобретение позволяет улучшить равномерность показателей прочности и удлинение нити sa счет того, что при формовании из расплава полимера на свежеформованную нить наносят о замасливатель при 5-12 С по одношайбовому способу. Замасливателем является водная эмульсия полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы. Вытягивание нити осуществляют при 80-100 С. 1 табл. о

Скорость вращения дозатора крошки, об/мин 0,483

Формование нити осуществляют на установке формования термопластичных полимеров (УФТП) по режиму:

Температура по зонам формования, I-IV С 250

Подача плава, г/мин 2,6

Фильера, ОТВ, мм 0,25

Скорость вращения прядильного насоса, об/мин

Скорость приемки нити, м/мин 450

В процессе формования при 5 С на свежесформованную нить наносят saмасливатель путем соприкосновения нити с одной замасльпзающей шайбой. з

1482988

Композиция замасливателя имеет следующий состав, мас.%:

Полиэтилсилоксановая жидкость ПЭС-5 2,0

Иетилцеллюлоза 0,1

Вода 97,9

Замасленную нить подвергают термовытяжке на крутильно-вытяжной машине КВ-150 И2 при следующем ре- 10 жиме вытягивания:

Скорость вытягивания, м/мин 145

Кратность вытягивания 4,2

Температура термоутюгов, 15

ОС 80

Режимы получения и свойства нити п рив едены в та блице .

Примеры 2-11.

Экструдирование поликапроамида 20 и формованяе из него нити проводят аналогично примеру 1, за исключением того, что меняют температуру замасливания и вытяжки нити. Условия получения и свойства нити приведены в таблице.

Формула изобретения

При-. тура saмер. масливания, С

Коэф. вариац. по раз. нагруз.

Темп ература термоутюгов

Коли- Разрыв. чест- нагруз. во сН

Удлинение при разрыве, %

Кол-во обрывов при вытягивании

1 час боб., 1 час

Коэф. вариац по удлинен .

% зам. шайб

8 8

6,2

5,8

4,8

6,2

6,7

12

100

109,6

116,4

118,3

122,6

115,8

116,3

37,2

37,8

39,4

35,6

37,5

15,3

8,1

7,3

6,8

7,5

7,8

Нет

II

It

1 109!: 35 б 104

8,3

110

4,8

1 105,3

38,4 13,8

9,1

1 116,5 39

8,9

90

35,1 12,8

104,5

2 107,3

1 108,4

9,4

9,1

37,2 15,2

36,0 15,9

8,8

22

125

Составитель В. Савинова

Техред И.Дидык Корректор С. Черни

Редактор N. Петрова

Заказ 2789/23

Тираж 437

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Сравнительный

2

4

6 (контр.)

7 (контр.)

8 (контр.)

9 (контр.)

l0 (контр.)

ll (контр.) Способ получения полиамидной нити формованием из расплава полимера, нанесением на свежесформованную нить водной эмульсии замасливателя на основе полиэтилсилоксановой жидкости и метилцеллюлозы и вытягиванием при повышенной температуре, отличающийся тем,что, с целью улучшения равномерности показателей прочности и удлинения нио ти, замасливатель наносят при 5-12 С по одношайбовому способу, а вытягивание осуществляют при 80-100 С.