Устройство для захвата каскадно поступающей печатной продукции и ее транспортирования

 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию, предназначенному для транспортирования потока печатной продукции. Устройство содержит бесконечную шарнирную цепь, направляющий рельс для нее, а также закрепленные на звеньях цепи с заданным шагом захваты. Каждый захват выполнен целиковым из продолговатого отрезка упругого, например, полосового материала, который многократно изогнут в поперечном направлении таким образом, что его наружный конец, выполняющий функцию зажимного элемента, прилегает за счет упругих свойств материала, из которого сделан захват, к выполняющему функцию опорного элемента участку отрезка, расположенному на внутренней части отрезка и сопряженному с внутренним концевым участком. Каждый захват закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком. Образующий захват отрезок имеет также в средней части зону, которой он взаимодействует с управляющими его открытием средствами, и закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„3 524805 (51) 4 В 65 Н 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ПАТЕНТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4202290/30-12 (22) 05,04.87 (31) 1756/86 (32) 29.04.86 (33) СН (46) 23. «,89. Бюл. М 43 (71) СФТ АГ Шпонтанфердертехник (СН) (72) Юрг Эберле (СН) (53) 68 1.62(088.8) (56) Патент США 1 4424965, кл. 371202, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА КАСКАДНО

ПОСТУПАЮЩЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И ЕЕ

ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию, пред" назначенному для транспортирования потока печатной продукции. Устройство содержит бесконечную шарнирную цепь, направляющий рельс для нее, а также закрепленные на звеньях цепи с эаданИзобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию, предна знач енному для тра нспортирова ния потока печатной продукции внахлест.

Цел ью изобретения я вля ется повышение надежности устройства для захвата каскадно поступающей печатной продукции и ее транспортирования °

На фиг. 1 изображен участок шарнирной цепи с закрепленными на ее звеньях захватами; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - крепление захвата на звене цепи, захват пред2 ным шагом захваты. Каждый захват выполнен целиковым иэ продолговатого отрезка упругого, например, полосовогоо ма териала, который мног ократ но изогнут в поперечном направлении таким образом, что его наружный конец, выполняющий функцию эажимного элемента, прилегает за счет упругих с войст в материала, из которого сделан захват, к выполняющему функцию опорного элемента участку отрезка, расположенному на внутренней части отрезка и сопряженному с внутренним концевым участком. Каждый захват закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком. Образующий захват отрезок имеет также в средней части зону, которой он взаимодействует с управляющими его открытием средствами, и закреплен на соответствующем звене цепи своим внутренним концевым участком.

5 э.п. Ф-лы, 7 ил. ставлен в открытом положении; на фиг. 4 - захват, продольное сечение; на фиг. 5 - захват, вид сверху; на фиг. 6 - фрагмент захвата с загнутым углом зажимного элемента; на фиг.7шарнирная цепь с захватом, установленная в направляющем рельсе, поперечное сечение.

Устройство для захвата каскадно поступающей печатной продукции и ее транспортирования содержит бесконечную шарнирную цепь 1, направляющий рельс 2 для нее, закрепленные на зве152480 ньях 3 цепи 1 с заданным шагом захваты 4 и управляющие средства в виде горок 5 для открывания захватов.

Сама по себе известная и на гружа5 емая на растяжение и сжатие шарнирная цеп ь имеет воз можнос т ь пер емещат ься в трех напра влениях, что обеспечивается выполнением ее шарниров в виде шаровых сегментов 6.

Для найравления шарнирной цепи 1 используются направляющие органы, в качестве которых могут найти применение, например, выполненные в виде цепных звездочек направляющие ролики 7, схематически представленные на фиг. 1 в виде части ролика.

C помощью сост ветст венно выполненного привода (не показан) шарнирная цепь 1 приводится в основном в циркулирующее движение в направлении стрелки Я и при своем движении пригодными для этого известными средствами может поворачиваться вокруг своей продольной оси X так, что вме- 21 сте со звеньями 3 поворачиваются и захваты 4.

В зоне загрузки захватов 4 размещены расположенные преимущественно с двух сторон от цепи 1 и выполненные в виде горок 5 управляющие средства, которые могут быть закреплены как стационарно на направляющем рельсе 2, так и нестационарно, например, на направляющем ролике 7.

Каждый захват 4 устройства (фиг.3) закреплен на соответствующем звене 3 цепи 1 с помощью кронштейна 8 и выполнен из цельного отрезка упругого материала путем многократного его изгибания в поперечном направлении о (фиг.4) .

Он имеет внутренний концевой участок 9, посредством которого захват крепится на кронштейне 8, сопряженный с ним участок 10, выполняющий функцию опорного элемента, размещенный по другую сторону от концевого участка 9 по отношению к участку 10 участок 11, а также наружный концевой участок 12, выполняющий функцию

Яажимного элемента.

Предпочтительным является, чтобы захваты были выполнены иэ полосовой пружинной стали. На участке 1! каждого захвата имеется област ь > в даль нейшем именуемая зоной контакта (не показана), посредством которой он

5 4 взаимодействует с управляющими средствами, Каждый захват 4 закреплен на соответствующем кронштейне 8 посредством штифта 13 и винта 14, для чего в опорном элементе 10 выполнено отверстие 15, а на концевом участке 9отверстия 16 и 17. При выполнении захвата 4 в соответствии с фиг. 4 он имеет также в качестве упора для изделия прямолинейный участок 18, Все прямолинейные участки захвата сопряжены один с другим посредством участков 19-22 изгиба.

Используемый в качестве опорного элемента участок 10 может быть выполнен как прямолинейным по всей его длине, та к и иметь лома ную форму (фиг.3), причем одна его часть предназначена для взаимодействия с концевым участком 12, а другая - в качестве опоры скольжения для направляемого в зев захвата иэделия.

Участок 10 выполнен наклонно по отношению к концевому участку 9, посредством которого захват закреплен на цепи, и к направлению перемещения захватов. Также наклонно по отношению к участку 9 размещен и участок 11 для образования достаточного свободного хода и достаточного возвратного усилия.

Наружный концевой участок 12 расположен в значительной степени параллельно участку 11 и эа счет упругих свойств материала захвата прижат к участку 10. Для обеспечения крепления захвата 4 на цепи на его участке 11, несущем зону контакта со средствами

5 предусмотрен вырез 23.

При предпочтительном варианте исо полнения захватов их размер К в направлении движения (по стрелке А) в три раза меньше размера L захватов в поперечном направлении, а длина эажимного элемента каждого захвата составляет половину длины его участка 11.

Также предпочтительным является выполнение передней кромки 25 концевого участка 12 скошенной к боковым сторонам с образованием в верши" не 24 тупого угла . Такое выполнение эажимного элемента позволяет захватить изделие между скрепленными в пачку листами без необходимости захватывать все листы вместе.

Как только участок 11 захвата достигает задней кромки 31 горки 5 и выходит из контакта с поверхностью

29 горки 5, зажимнай элемент 12 щелчком перемещается в направлении к

5 152480

По боковым сторонам концевой участок 12 в изображенном на фиг,5 варианте исполнения имеет хорошо скругленные углы 26.

На фиг, 6 представлен другой ва5 риант выполнения концевого участка

12. В этом варианте его углы согнуты под прямым углом к его плоскости в направлении к опорному элементу 10, врезультате чего,,как показано на фиг. 3, на зажимном элементе образуется два эажимных зубца 27. 3а счет эти х зубцов 27 обес печи ва ется надежная фиксация печатного изделия от 15 крутящего момента в его плоскости, позволяющая с достаточно высокой скоростью перемещать печатное изделие в боковом направлении, Устройст во для захвата каскадно 20 поступающей печатной продукции функционирует следующим образом.

При движении шарнирной цепи 1 в направлении стрелки A каждый зхват

4, закрепленный на соответствующем звене 3 цепи входит в контакт с двумя управляющими горками 5. При этом участок 11 захвата своей зоной контакта движется по наклонной набегающей поверхности 28 и непосредственно после этого начинает скользить по поверхности 29 скольжения. В результатт е это о дейст вующи е ка к пр ужи ны участки 11 и 12 захвата перемещаются из основного положения (показано

35 штриховыми линиями на фиг. 3) в направлении стрелки В до того момента, пока действующий как пружинный рычаг участок 11 не будет прилегать к поверхности 29 горок 5 °

В этом положении захват 4 находится в открытом положении и обеспечивает при своем движении поступление в зазор S между зажимным 12 и опорным 10 элемента ми печат ного и зделия

30, например газеты, журнала и т.п.

Благодаря перемещению захвата в направлении стрелки А печатное изделие,двигаясь относительно захвата в направлении стрелки С, входит в зев захвата до упора в его участок 18, служащий в качестве ограничителя перемещения иэделия.

5 6 опорному элементу 10 и зажимает изделие 30, Аналогично работают и последующие захваты 4, осущест вляя захват поступающих в зону захвата каскадным потоком иэделий 30 и их транспортировку к месту дальнейшей обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для захвата каскадно поступающей печатной продукции и ее транспортирования, содержащее бесконечную шарнирную цепь, направляющий рельс для нее, закрепленные на звеньях цепи с заданным шагом захваты, каждый из которых состоит из опорного и зажимного элементов для захва" тываемой продукции, и управляющие средства для открывания захватов, отличающеесятем,что,с целью повышения его надежности, опорный и зажимной элементы каждого захвата выполнены за одно целое из продолговатого отрезка упругого материала, многократно изогнутого в поперечном направлении так, что его наружный конец, представляющий собой зажимной элемент, перекрывает размещенный на внутренней части отрезка участок, представляющий собой опорный элемент, и поджат к нему за счет упругих свойств отрезка, при этом отрезок внутренним концевым участком закреплен на соответствующем звене цепи и имеет в средней части зону контакта с управляющими средствами, причем данная зона контакта и опорный элемент размещены по разные стороны от внутреннего концевого участка.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что зажимной элемент каждого захвата параллелен его участку, на котором расположена зона контакта с управляющими средствамии.

3. Устройство по пп. 1 и 2 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что захваты выполнены из полосового материала.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что размер каждого захвата в направлении его движения в три раза меньше его размера в поперечном направлении °

5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что передняя кромка зажимного элемента каждого захвата выполнена скошенной к боко1524805 в.,i c.tоронам и имеет в вершине тупой

УI г)л

6, Устройство по пп. 1-5, о т л ич а ю ш е е с я тем, что углы эажимного элемента каждого захвата согнуты под прямым углом в направлении копорному элементу.

1524805

21

12 И

1В 19 .g9 12

Фиа. 5

ФиР. 7

Составитель В. Юсков

Техред м,Ходанич Корректор Л. Патай

Редактор И. Горная

Заказ 7057/58 Тираж 532 Подпис ное

ВНИИПИ Г осударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101