Полосоподаватель

 

Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса . Цель изобретения - расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства. Полосоподаватель содержит основание со столом и направляющими для полосы и подающую каретку с приводом. Особенностью конструкции является наличие в устройстве механизма для удаления концевого отхода полосы, выполненного в виде клещевого захвата, закрепленного на каретке, подпружиненных поворотных сбрасывателей и копира, установленных на столе. Другой особенностью является раздельный привод подающей каретки. Прямой ход осуществляется от противовеса, связанного гибким элементом с кареткой, возвратный ход - от винтового механизма с подвижной гайкой. Полосоподаватель снабжен устройствами регулировки уровня подачи и регулировки боковых направляющих полосы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. i СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5и 4 В 21 D 4324

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ""," 1

Н ABTGPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4213247/31-27 (22) 19.01.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (71) МВТУ им. Н. Э. Баумана и Электрометаллургический завод «Электросталь» им. И. Ф. Тевосяна (72) Э. Б. Бердников, А. С. Езжев, А. 1. Колышницын, А. Б. Малышев, Э. В. Позняков, В. И. Калинин, И. А. Тихов и В. С. Скудин (53) 621.979.062 (088.8) (56) Розен Г. Н. Механизация и автоматизация листовой штамповки в автомобилестроении. М.: Машиностроение, 1983, с. 136-139, рис. 91. (54) ПОЛОСОПОДАВАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного прес„„SU„„1447495 А1 са. Цель изобретения — расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства. Полосоподаватель содержит основание со столом и направляющими для полосы и подающую каретку с приводом. Особенностью конструкции является наличие в устройстве механизма для удаления концевого отхода полосы, выполненного в виде клещевого захвата, закрепленного на каретке, подпружиненных поворотных сбрасывателей и копира, установленных на столе. Другой особенностью является раздельный привод подающей каретки. Прямой ход осуществляется от противовеса, связанного гибким элементом с кареткой, возвратный ход — от винтового механизма с подвижной гайкой.

Полосоподаватель снабжен устройствами регулировки уровня подачи и регулировки боковых направляющих полосы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1447495

15

Изобретение относится к устройствам автоматической подачи заготовок в рабочую зону машины, в частности к устройствам подачи полосы в штамп вырубного пресса.

Цель изобретения — расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства.

На фиг. 1 представлен полосоподаватель, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — полосоподаватель, аксонометрия; на фиг. 5 — раскрой полосы при вырубке деталей, Полосоподаватель содержит основание

1 с плитой 2, на которой закреплен стол 3.

Плита 2 центрируется по основанию направляющими колонками 4. Винтовая пара 5 служит для регулировки положения стола 3 по высоте при настройке на уровень подачи полосы. Полоса 6 укладывается на плоскость стола 3 и центрируется по оси стола посредством боковых направляющих 7, которые через рычажный механизм 8 связаны с ползушкой 9, Перемещением ползушки вдоль оси стола обеспечивается синхронное сведение и разведение боковых HBIIpBBJIHIoLIIèõ 7 при изменении ширины подаваемой полосы 6

По торцам стола 3 имеются опоры 10, в которых закреплены винт 11 и направляющие колонки 12. Винт связан с электродвигателем 13. Гайка 14 вмонтирована в траверсу 15, которая имеет направление по колонкам 12. На колонках 12 смонтирована также подающая каретка 16 с клещевым захватом

17, причем винт 11 свободно проходит через центральное отверстие каретки. Клещевой захват выполнен с верхней подпружиненной губкой 18, на конце которой смонтирован ролик 19, и с нижней губкой, в которой имеется упор для контакта с торцом полосы. На столе 3 закреплены копир 20 и сбрасыватели 21 концевого отхода, выполненные в виде подпружиненных поворотных флажков.

Каретка 16 через гибкий элемент 22 связана с противовесом 23. На столе установлены три конечных выключателя 24 — 26.

Полосоподаватель работает следующим образом.

В исходном положении траверса 15 находится в крайнем заднем положении, удерживая каретку 16 от движения вперед под действием поднятого противовеса 23. Клещевой захват раскрыт, так как ролик 19 подвижной губки 18 находится под копиром 20.

Полосоподаватель начинает а втоматический цикл работы после того, как на его стол

3 будет уложена (вручную или полосоукладчиком) полоса 6. Включается электродвигатель 13, вследствие вращения винта 11 траверса 15 с гайкой 14 отходят в крайнее переднее положение, как показано на фиг. 2.

Одновременно с отходом траверсы противовес 23 через гибкий элемент 22 перемещает подающую каретку 16 в направлении подачи. Ролик 19 подвижной губки 18 выходит из-под копира 20, происходит захват полосы

6 за ее задний торец и перемещение полосы до упора ее переднего торца в штамп (не показан).

В крайнем положении (переднем) траверса 15 нажимает на конечный выключатель, в результате чего пресс включается в автоматическую работу. Происходит вырубка деталей из полосы. 3а каждый ход пресса вырубленная деталь удаляется «напровал», и за время холостого хода ползуна вверх (и на части хода вниз) полоса 6 под действием противовеса 23 подается на один шаг до упора в штамп. При своем продвижении к штампу полоса 6 отклоняет подпружиненные сбрасыватели 21 и свободно проходит под ними. После того, как задний торец полосы 6 с захватом 17 пройдет под сбрасывателем 21, последние под действием своих пружин устанавливаются в вертикальное положение так, что их свободные концы оказываются ниже уровня полосы. Подача полосы происходит до тех пор, пока каретка

16 не нажмет на конечный выключатель, установленный в положении, соответствующем вырубке последней детали. Конечный выключатель останавливает пресс и включает электродвигатель на реверс вращения. Травеса 15 посредством винтовой передачи отходит -назад и при своем движении, воздействуя на каретку 16, отводит последнюю в ис ходное положение. При этом удерживаемый клещевым захватом концевой отход полосы

6 выводится из штампа и наталкивается на сбрасыватели 21, которые при продолжающемся движении захвата останавливают концевой отход. В результате отход освобождается от захвата и сбрасывается на лоток (не показан). При подходе каретки к исходному положению ролик 19 верхней губки 18 захвата входит под копир 20, захват раскрывается. Конечный выключатель подает команду на выключение электродвигателя, и система проходит в исходное положение.

Формула изобретения

1. Полосоподаватель, содержащий основание, закрепленный на нем стол с направляющими для полосы, подающую каретку с захватным органом, смонтированную в столе с возможностью захвата за задний торец полосы, и привод каретки с гибким элементом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей, он снабжен механизмом автоматического удаления концевого отхода полосы, выполненным в виде клещевого захвата с подпружиненной губкой, закрепленного на каретке, поворотных сбрасывателей концевого отхода, шарнирно закрепленных на столе с возможностью взаимодей1447495

20 ствия с задним торцом полосы при возвратном ходе каретки, и копира, неподвижно закрепленного на столе с возможностью взаимодействия с подпружиненной губкой при заднем положении каретки, а привод каретки выполнен в виде раздельных приводов прямого и обратного ходов, первый из которых выполнен в виде противовеса, связанного гибким элементом с кареткой, а второй выполнен в виде связанного с электродвигателем винта и гайки, смонтированной на винте с возможностью контакта с кареткой.

2. Полосоподаватель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом регулирования уровня подачи, выполненным в виде винтового элемента и связанной с ним плиты, установленной в направляющих колонках с возможностью вертикального перемещения от винтового элемента, и механизмом регулирования расстояния боковых направляющих полосы, выполненным в виде поворотных рычагов и ползушек, прячем поворотные рычаги смонтированы на столе попарно и симметрично относительно его оси, а каждая ползушка шарнирно связана с парой поворотных рычагов и смонтирована на столе с возможностью перемещения вдоль оси стола.

1447495

1447495 б-б

1447495 коицебоц атход

Составитель М. Ментягова

Редактор А. Огар Тех ред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 6713/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4