Способ прикрепления отделочного элемента

 

Изобретение относится к швейной промышленности и позволяет повысить надежность крепления при одновременном расширении технологических возможностей. Способ прикрепления отделочного элемента, выполненного в виде основы из термопластичной полимерной пленки с клеевым покрытием и предохранительным слоем в виде силиконовой бумаги, включает операции отделения предохранительного слоя, наложение отделочного элемента на изделие и прикрепление прессованием при повышенных температуре и давлении. В качестве термопластичной полимерной пленки используют полиэтилентерефталатную пленку, клеевое покрытие состоит из следующих компонентов, мас.ч: бутадиенстирольный каучук эмульсионной полимеризации 50-90

бутадиенстирольный каучук растворной полимеризации 10-50

глицериновый или пентаэритритовый эфир канифоли 70-200

пластификатор 2-10, неозон D 1-2

бутанолизированная меламиноформальдегидная смола 1-5

органический растворитель 500-680. Прессование осуществляют при температуре 80-120°С, давлении 0,5-2,0 атм. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1531961

m4 А 41 0 27/08

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4174704/30-12 (22) 05,0),87 (46) 30.12,89. Бюл. № - 48 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) С.A.Ñàòóøåâ, С.A.Ïîòèåâñêàÿ и В.П.Баженов (53) 687.18(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 751148, кл, А 41 D 27/08, 1980. (54) СПОСОБ ПРИКРЕ11ЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО

ЭЛЕМЕНТА (57) Изобретение относится к швейной промышленности и и< зноляет повысить надежность крепления при одновременном расширении техиологических возможностей, Способ прикрепления отделочного элемента, выполненного в виде основы из термопластичной полимерИзобретение относится к швейной промышленности, а именно к способу прикрепления полиграфически оформленных отделочных .>лементов к деталям швейных изделий и > хлопчатобумажных, шелковых, шер< тн пlx тканей или трикотажных полотен.

Целью изобретения явлнетсн повышение надежности при крс плени я и расширение технологических возможнос гей способа.

В качестве бута>ии и-стирольного каучука эмульспс IIII II полимеризации используют бут адп еп-етирг>льиые к аучуки низкотемпера > урной полимериза2 ной пленки с клеевым покрытием и предохранительным слоем в виде силиконовой бумаги, включает операции отделения предохранительного слоя, наложение отделочного элемента на изделие и прикрепление прессованием при повышенных температуре и давлении.

В качестве термопластичной полимерной пленки используют полиэтилентерефталатную пленку, клеевое покрытие состоит из следуюших компонентбв,мас, ч, бутадиен-стирольный каучук эмульсиониой полимеризации 50-90; бутадиенстирольный каучук растворной полимеризации 10-50; глицериновый или пентаэритритовый эфир канифоли 70-200; пластификатор 2-10; неозон D 1-2; бутанолизированная меламиноформальдегидная смола 1-5; огранический растворитель 500-680. Прессование о осуществляют при температуре 80-120 С, давлении О 5-2,0 атм. 1 э.п.ф-лы. ции с содержанием связанного стирола с(-метилстирола 22-257, например, марок СКС-30 АРКП, СКС-30 АРПД, СКС-30 АРК, CKMC-30 АРК, СКС-30

АРКМ-15.

В качестве бутадиен-стирольного каучука растворной иолимериэации клей содержит бутадиен-стирольный каучук статистический с содержанием связанного стирола 16-20X . марок

ДССК-18, ДССК-Д.

В качестве пластификатора клеевая композиция содержит эфиры фталевой кислоты (диоктилфталат, дибутил1 53196! фталат), эфиры себациновой кислоты (диоктилсебацинат) или хлорпарафин.

В качестве бутанолиэированной меламиноформальдегидной смолы клеевая композиция содержит смолу с кислотным числом не более 1,5 и содержанием свободного фориальдегида не более 3,53, например, марки К-421-05.

При осуществлении способа используют антиадгезионную защитную бумагу, обеспечивающую стабильность свойств липкого слоя в течение одного года.

Осуществление предлагаемого способа обеспечивает надежное прикрепление отделочных элементов иэ предварительно запечатанных многокрасочным изображением с полутоновой градацией цветов хлопчатобумажных, шелковых, шерстяных тканей, трикотажных полотен на деталях швейных изделий иэ различных тканей, аналогичных перечисленным, в том числе тканей с текстурированными синтетическими волокнами, без изменения внешнего вида и грифа ткани (сопротивление отслаиВанию 190-480 Н/м, прочность склеивания при сдвиге 0,2-0,4 ИПа, выдерживает 5-6 стирок без нарушения качества прикрепления отделочного элемента).

Осуществление способа при теипео ратуре ниже 80 С и давлении выше или ниже указанных пределов приводит к ненадежности прикрепления отделочного элемента (сопротивление отслаиванию 80-90 Н/м), а при теипературе ньппе 120>С не достигается требуемая прочность склеивания при сдвиге

О >1 MIla, Пример 1. Отделочный элемент из термопластичного материала, пред-. ставляющего собой полиэтилентерефталатную пленку толщиной 25 икм с двусторонннм клеевым покрытием состава, мас.ч.:

Бутадиен-стирольный кау( чук растворной полимеризации марки ДССК-Д 50

Бутадиен-стирольный каучукк э мул ь си он ной и олимериэации марки СКС-30 АРКП 50

Бутанолизированная мелами оформальдегидная смола марки К-42)-05 2

Глицериновый эфир канифоли 100

Диоктилфталат 2

Неозон-Д 1

Способ обеспечивает высокую надежность прикрепления (сопротивление отслаиванию 190 Н/м, прочность склеивания при сдвиге 0,22 МПа, выдерживает 5 стирок).

П р и и е р 3, Отделочный элемент, вырубленный из термопластичного материала, представляющего собой бумажную основу толщиной 40 мкм с двусторонним клеевым покрытием состава, иас.ч ° .

Бензин 200

Бутилацетат 300 одна сторона которого закрыта отделочным материалом, например, из шелковой ткани, а другая — антиадгезионной бумагой, фиксируют на трикотажном полотне (707 хлопчатобумажной пряжи и ЗОЖ капроновой нити). Перед фиксацией отделяют антиадгезионную бумагу и прнпрессовывают отделочный элемент при )00 С, давлении 0,5 атм в течение 5 с.

Способ обеспечивает высокую на15 дежность прикрепления отделочного. элемента (сопротивление отслаиванию

320 Н/м, прочность склеивания при сдвиге 0,3 Mila>âûäåðæèâàåò 6 стирок).

Пример 2, Отделочный элемент, вырубленный иэ термопластичного материала, представляющего собой полиэтилентерефталатную пленку толщиной

35 мкм.с двусторонним клеевым покрытием состава, мас.ч.:

25 Бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полииеризации марки СКИС-30 АРК 80

Бутадиен-стирольный каучук растворной полимерпэации марки ДССК-18 20

Бутанолизированная меламиноформальдегидная смола мар ки К-42 1-03 1

Пентаэритритовый эфир канифоли 70

Дибутил себацинат 10

Неозон-Д 1,5

Бензин 200

Бутилацетат 480

40 одна сторона которого закрыта отделочным материалом, например,из шерстяной ткани, а другая — антиадгезионной бумагой, фиксируют на ткани

"Pоксалана».

45 Предварительно отделив антиадгезионную бумагу, отделочный элемент

Ю припрессовывают при температуре 80 С и давлении 2 атм, в течение 20 с.

1531961

10

2

200 15

Бутядиен — стирольный каучук эмульсионной полимеризяции марки СКС-30 ЛРПД

I yòàä ен-етирольный каучук DBcTBoDHQH полимеризации марки ДССК-18

Бутанолизированная меламиноформальдегидная смола 5

Глицериновый эфир канифоли

Дибутилфталат

Неозон-Д

Бензин

Толуол л.-тне, предвари гельно отделив янтиядгеэиновую бума"y, и припрессоьывяют его прп давлении 1 атм и темг.е5 ратуре 120 С в течение 3 с, Способ обеспечивает высокую надежность прикрепления отделочного элемента (сопротивление отслаиванию

482 Н/м, прочность склеивания при сдвиге 0,41 МЛа, выдерживает 5 стирок).

Формула изобретения

30 одна сторона которого закрыта отделочным материалом из хлопчатобумажной ткани, я другая — антиадгеэионной бумагой, фиксируют на хлопчатобумажной ткани, предварительно отделив Ю янтиадгезионную бумагу, и припрессовывают его при температуре 90 С и давлении 2 атм в течение 10 с.

Способ обеспечивает высокую надежность прикрепления отделочного элемента (сопротивление отслаиванию

380 Н/м, прочность склеивания при сдвиге 0,3 1 МПа, выдерживает 5 стирок) .

Пример 4 ° Отделочный элемент, 30 вырубленньN пз термопластичного материала, представляющего собой нетканый материал толщиной 90 мкм с двусторонним клеевым покрытием состава, мас.ч,: 35

Бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации марки СКМС-30 APKM-15 70

Бутядиен-стирольный каучук растворной полимериэа- 40 ции марки ДССК-Д

Бутянолизированная мелям 1ноформальдегидняя смоля 3

Глип ри новый эфир к анифоли 150 45

Хлорпяряфин 5

Неозон-Д 1

Бензин 200

Бутиляцетя 300, одна сторона которого якрыта отде- 5Q лочным материалом If, хлопчатобумажной ткани, на которой глубоким способом отпечатан многокрасочный рисунок, а другая — штиядгеэионной бумагой, фиксируют ня трикотажном по- 55

10-50 при этом прессование осуществляют при температуре 80-120 С и давлении 0,52,0 атм, 2 ° Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве основы отделочного элемента используют нетканый материал.

1. Способ прикрепления отделочного элемента, выполненного в виде основы из термопластичной полимерной пленки с клеевым покрытием и предохранительным слоем в виде силиконовой бумаги, заключающийся в том, что отделяют предохранительный слой, накладывают отделочный элемент на изделие и прикрепляют прессованием при повышенной температуре и давлении, о т л и ч а юшийся тем,что,с целью повышения надежности крепления при одновременном расширении технологических воэможностей, в качестве термопластичной полимерной пленки используют полиэтилентерефталевую пленку, а клеевое покрытие состоит из следующих компонентов, мяс.ч.:

Бутадиен-стирольный каучук эмульсионной полимеризации 50-90

Бутадиен-стирольный каучук растворной полимери э анни

Глицериновый или пентаэритритовый эфир канифоли 70-200

Пластификатор 2-10

Неоэон-Д 1-2

Бутянолиэированная меламиноформальдегидная смола 1-5

0pгянический растворитель 500-680.