Устройство для просеивания сыпучих материалов

 

Изобретение относится к технике сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки для удаления из отработанного песка крупных металлических и неметаллических включений и остатков формовочной пленки. Цель изобретения - повышение надежности в работе устройства. Устройство включает направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и нижнего лотков (Л) 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки (С) 4, образующие просеивающее полотно. Установлены Л 3 наклонно, причем между нижней частью нижнего Л 3 и верхней частью верхнего Л 3 установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них С 4. Над просеивающим полотном размещен подводящий желоб 6 с наклонной колосниковой решеткой 7. На С 4 могут быть установлены сменные дистанционные кольца или сменные просеивающие насадки в виде винтовых цилиндрических пружин, имеющих различное направление навивки. На поверхности С 4 могут быть выполнены спиральные канавки. Устройство может быть снабжено дополнительным просеивающим полотном аналогичного типа, расположенным ниже основного. Мелкие фракции исходного материала отсеиваются сквозь зазоры между С 4. Непрерывно вращающийся транспортный ротор поштучно с нижнего лотка 3 перемещает С 4 на верхний Л 3, где они образуют исходное просеивающее полотно с чистыми просеивающими зазорами. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (504 В О

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4417411/27-03 (22) 28,03,88 (46) 30,12.89, Бюл. Р 48 (72) В.Я.Ченцов (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1129885, кл. В 22 r. 5/06, 1985.

Авторское свидетельство СССР

1335327, кл. В 07 В 1/16, 1985 ° (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ IIPO(;FHBAHHH

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки для удаления иэ отработанного песка крупных металлических и неметаллических включений и остатков формовочной пленки. 1!ель изобретения — повьппение надежности

2 в работе устройства ° Устройство включает направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и нижнего лотков (Л) 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки (С) 4, образующие просеивающее полотно. Установлены Л 3 наклонно, причем между нижней частью нижнего

Л 3 и верхней частью верхнего Л 3 установлен приводной транспортный ротор 5 с пазами для размещения в них С 4. Над просеивающим полотном размещен подводящий желоб 6 с наклонной колосниковой рещеткой 7.

На С 4 могут быть установлены сменные дистанционные кольца или сменные просеивающие насадки в виде винтовых цилиндрических пружин, имеющих различное направление наг

1532086

45 вивки, На поверхности С 4 могут быть виполнени спиральные канавки.

Устройство может быть снабжено дополнительным просеивающим полотном аналогичного типа, расположенным ниже основного. Мелкие фракции исходного материала отсеиваются сквозь

Изобретение относится к очистке и сепарации на фракции сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяй15 ства, например в литейном производстве по процессу вакуумно-пленочной формовки (ВП для 1даления иэ отработанного песка крупных,металлургических и неметаллических включений

20 и остатков формовочной пленки, в производстве нерудных строительных материалов для сортировки на фракции щебня и гравия, при дробеметной очистке поверхностей литых и штампованных деталей, для очистки и калибровки отработанной металлической дроби.

Целью из о бр е тения явля ется по вы- 30 ление надежности в работе устройства, Йа фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — устройство в сепарирующем варианте с дополнительным просеивающим полотном, разрез; на фиг.4 — скалка гладкая; на фиг.5 скалка со спиральными канавками, оснащенная дистанционными кольцами; на фиг.6 — скалка, оснащенная про- 40 сеивающей насадкой.

Устройство состоит из опорной рамы 1, двух несущих вертикальных стенок 2, к которым прикреплены направляющие в виде разомкнутых секционных верхнего и охватывающего его нижнего лотков 3, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории свободно размещены скалки 4, образующие просеивающее полотно. Лотки 3 установпены наклонно, причем между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка установлен приводной транспортнъ»й ротор 5 с пазами для размещения

55 в них скалок 4. Ротор 5 обеспечивает поштучную подачу скалок 4 с нижнего лотка на верхний. Над просеивающим зазоры между С 4. Непрерывно вращающийся транспортный ротор поштучно с нижнего лотка 3 перемещает С 4 на верхний Л 3, где они образуют исходное просеивающее полотно с чистыми просеивающими зазорами, 6 з,п, ф-лы, 6 ил. полотно»» размещен подающий желоб 6 с наклонной колоспиковой решеткой 7, Скалки 4 могут иметь различный профиль и дополнительно оснащаться сменными дистанционными кольцами 8 и сменной просеивающей насадкой 9 в виде ь»»нтовой» цилиндрической»»pyw»ны длиной, раьнои ; кт»»пной части просеивающего полети:=, с дистанционными сменными. кольцами 10 и стопорными пружинными кольцамп 11, На поверхности -.калок 4 могут быть выполнены спирачьнь»е канавки со встречным направл".H»»åì навивки.

В сепарирующем вар»»анте устройство снабжено дополнпгельным просеивающим полотном, образованным подвижными скалками 4, им»;.",шими меньший просеивающий зазор между ними, приводным транспортным ротором 5 и лотковыми направляющими 12. Дополнительное просеивающее полотно расположено ниже основного, 1

Устройство работает следующим образом, Исходный сыпучий материал по желобу

6 непрерывно поступает на наклонную колосниковую решетку 7, на которой производится предварительная (»ерновая ) очистка его. Крупнь»е включения и оснастки Ьррмовочной пленки сбрасываются вперед, по ходу просеивающего полотна, образованного движущимся по лотковым направляющим 3 штабелем гравитационно перекатывающихся скалок 4, и оседают поверх слоя сы1тучего материала, не ограничивая прохождения его меньших фракций через зазоры в полотне. Оставшиеся на просеивающем полотне отходы сыпучего материала перемещаются на сброс в отводное устройство. Отсеянный сыпучий материал, пройдя сквозь нижнюю ветвь штабеля скалок 4, направляется на отводящее устройство, расположенное под основанием 1. Непрерывно вращающий»ся транспортнь»Ф

5 1 5370 ротор 5 поштучно с нижнего лотка 3 перемещает скалки 4 на верхний лоток

3, скатываягь оттуда, они вновь о6разуют исходное полотно с чистыми

5 просеивающими зазорами, Исходный штабель, образующий полотно, может комплектоваться как однотипными скалками 4, так и раэнотипными в любом их сочетании. 10

Изменение зазоров в просеивающей насадке 9 может быть получено изменением толщины дистанционного кольца

IO> с изменением которого изменяется шаг навивки. 15

Изменение зазоров между скалками

4 и просеивающем полотне достигается изменен»»е»» наружного диаметра дистанционного кольца 8, Пр»» этом при уменьшении наружного диаметра дистан- 20 ционного кольца зазоры между скалками

4 умень»»»аются> а степень очистки или сепарации Аракц»»й» сыпучего материала улучи ае тс я .

25 навивки.

5. Устройство по пп.l и 2> о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено смежными просеивающими насадками н виде винтовых цилиндрических пружин, установленных на скалках между сменными дистанционными кольцами, закрепленнь»ьз» на скалках посредством стопорных пр жинннх колец, при этом цилиндрические пружины имеют различное направление навивки, 6. Устройство по ц.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено наклонной полосниковой решеткой, установленной в подводящем желобе.

7. Устройство по п,l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными приводным транспортным ротором с направляющими и размещенными на них подвижными скалками, образующими дополнительное просеивающее полотно, расположенное ниже основного.

В устройстве, снабженном дополHHTQJIhHb»»» просеивающим полотном, сыпучий материал непрерывно постуИает по желобу с наклонной решеткой, выполняющей предварительную очистку

Материала, z» подается на верхнее просеивающее полотно, Зазор между скалками верхнего полотна определяет размеры мелких и средних фракций просеиваемого материала. Крупные фракции, 35 не прошедшие сквозь зазоры верхнего полотна, уходят на отводное устройство. Дополнительное просеивающее полотно разделяет мелкие и средние фракции> направляемне на соответствующи . отводные устройства.

Формул а изобретения

1, Устройство для просеивания с»»»y«z»:. ма.ер»»а»»он, включающее направляющие в виде разомкнутых секций, на которых с возможностью перемещения по замкнутой траектории установлены подвижные элементы, образующие просеивающее полотно, подводящий желоб

86 6 и приводной транспортный ротор, установленные с возможностью взаимодействия с подвижными элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повь»»»»ения надежности в работе устройства, приводной транспортный ротор выполнен с пазами для размещения в них подвижных элементов, при этом подвижные элементы свободно размещены на секциях направляющих, выполненных н виде Наклонно установленных верхнего и охватывающего нижнего лотков, причем приводной транспортный ротор установлен между нижней частью нижнего лотка и верхней частью верхнего лотка.

2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что подвижные элементы выполнены в виде скалок, 3. Устройство по п.l о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено набором сменных дистанционных колец, установленных на скалках.

4, Устройство по п,l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что на поверхности скалок выполнены спиральные канавки со встречным направлением.

1532086

Фиг. 3

1532086

Гостанитель Б.Левчаев

Редактор F..Копча техред М.Ходанич Корректор М Гамборгкая

Заказ 7".83/11 тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101