Способ получения моногидрата тринатрийфосфата

 

Изобретение относится к получению фосфатов натрия, в частности моногидрата тринатрийфосфата, используемого для смягчения воды, обессоливания вискозной целлюлозы, в производстве моющих веществ, а также в пищевой, кожевенной и текстильной промышленности. Целью изобретения является улучшение качества продукта за счет повышения насыпной плотности и содержания основного вещества. Данный продукт получают путем двухстадийной нейтрализации термической фосфорной кислоты кальцинированной содой и гидроксидом натрия с последующей сушкой полученного раствора теплоносителем. Сушку продукта ведут в две стадии: на первой скорость удаления влаги поддерживается равной 650-715 кг/ч при 500-650°С, на второй стадии скорость удаления влаги 80-98 кг/ч при температуре теплоносителя 200-250*С. 6 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 B 25 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДСТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЕРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4325894i23-26 (22) 10.11.87 (46) 2, 3.02 90. Ьюл..(л 3 (71 (,33 IK«KHI(I<3) T фn".ф< >P!IOИ IIPОVIЫПI.<(«Íâ н<)(ти и 11оно-, Iжа мбулский фосфор<(ый

<ав >Д (72) A. Ф. 1 (<(рарон(!. 3..1, (!(енко, 11. A. Апдул<<и,(, 1(1. В. 1!(к:If)), i(I, Т. М.,(аулбаев,, 1. < . Гр(бе ни икОВ3, В. Ф. (<, ) рмып(ОВ

H (1. 11име(<он (53 t)6 j < 35.68 <088i8) (56) 1!ат< нт (.((lA Л!) 3607()2(, кл. < (! j (3 25), Ф, 1971. (54) (.((О(()Ь !(О 1У 11.11(1Я Л(01-10Г!(ДРЛТЛ ТР) <11АТР(!1!ФО(.ФА A (57) (1 >< б)р т, пи«относится к i«),(учению ((>()C<()3TOB !i (озы, н производств«л(ок)п(и>; нещестн, 3 так:-.:«и пищ«Boil, Koih((<(ниой и тексти1bной промып(,(«нности. (((льн> изооретения является ),c(ó÷øåíHå

K;I (естна ((ро1л КТ3 )3 с кт повышения насыпной плотности и содеря,аиия основного нещест на.

/lр«,««>> I. 3< 8 кг 73% ной т«рмической фосфорной кислоты нсйтрализуloT содовым раствором, Взятым н количестве 1039 кг, (;онц нтрацией 28%, 1о р11 8,2, затем 44%ныл! рь«TBof)(>hl гидроксида натрия, взятым н количестве 249,2 Kl, <О с(и тношения 3:

:Р -=- 3,0 (1ол ченный раствор трина(рийфосфа н количестве 1300 к««лд (ьным

„„Su„„ 5447 0 А ) Га зринатрийфосфата, и«пользу«мого для смягчения воды, обессоливания вискозной це. (IK)i(oçf f, н производстве л<ок)щи веществ, 3 такжс н пищевой, кожевенной и текстильifОй промышленности. Целью изобретения HB.(яется улучшение качества продл кции за с !«Т понышения насыпной плот(и)сти и содержания основного вещества. 1«нный продл кт получают путем двукстадийной нейT p3.Iè <3öèII термической фосфорной кислоты ка.(ьцинированной содой и гидроксидом

3(рия с последующей сушкой получ«нного р;(стнора теплоносителем. (.ушку продл кта Ведут в дне стадии; на первой сhoрость удаления влаги поддержинается равной 650- 7!5 кгlч при 500--650 (., на второй ст;<дии скорость у1аления влаги Hl) 98 кг, ч при т«мператур» T«liлоносителя 200- 250 (:.

6 т;<бл.

Весом,36 г,)сл! Направляк)т и;(сушку, hoT()p,н> Осущестнляк)т В две стадии В суши Ihно-I(f)oK33o÷íoëf агрегате, в нижней части которо(О раcèoëожены врà(ll3н)löèåñë тар«ли р«гулирлел<ыл< числом оборотов.

1 !а t((рвой стадии раствор рас пы.(яется ч(ре < форсун ку, на кодящуюся в нерк ней

:(и TH 3l(ll3p3T3, и сушится теплоносителем, !

io. )ана«мым с температурой 600 (прямотоКО !.

Регулирл я скорость подачи раствора, пода«ржинают ск<>рость удаления влаги, ранил (О 700 к(.,! ч, и сл II! K i Ве 1л T до Остаточной влажности 27 (>. Температура дегидра0 танин при атом 190 (. Затем мат«риал под(к)Т if

Т!(Р(.. (И II l(«Р(. (В и Г

cкр ()lx()If()f() м«н;>низм;(, материал Вы«i IIIH1544710 вается теплоносителем, подаваемым с т«мпературой 240 "(: ио !!рин((и!(у противотока.

Регl.(Hj>óÿ скорость вра!!(ения тарелей, поддерживают скорость удаления влаги, равную 97 кг/ч. Тс мнература дегидратации

170= (., и температура продукта на выходе 115" (:.

110лучают 498 кг продукта, который Обладает насыпной плотностью, равной 1,22 г/

/см, и сод«ржит 95,8% основного вещества и 1,12% углекислого газа.

При.)(с>р 2. Условия проведения экснерич«нта а на.югичны примеру 1, отличие скор<>«TI> удаления влаги на первой стадии.

Вг!и)!Ии«изч tl(ния скорости удаления влаги t(H и j)H()11 стадии на характерисгики нро1укта !!редставл«H() в табл. 1.

При.)((р 3. Ус,(<>вия !!роведения экснерич«!Ига «на,l()l и llll I прим«ру 1, отличие (. КОРО(. Т Ь > Д

С l(1 hi(.

Б,IHHHH(и.(чсн«ния скорости удаления нлагll tl

При 1(< р -l У«,ювия проведения эксн«рим«нта

1«ч1!с р;!1 1>(! те(!г!Овос!!Те.!я, нодава«чого и»

II(j>H<, I(> С );!.(И !О С > Н(К И

Вг!!!)(Ии«и<ч H«ния температуры T(ll (0II() t и г«. я, ll<),1<1 13<1<>м и го на первую стадию (I(1tH. н,! !!<>ка.(атели продукта показано в 1аб.!.,1.

Р ) «. Р ДHHH Р— ч(н 1;! )It(l нри ч«ру 1, Отличие г«ч

11«j>(I 1 > P (1, I() t(0(IIT(. !I Я, НОДа Ва С <101 О II с(11(ltl0 «VIII(II.

1>, I И я ll Il<. ((1(lt p<(т< ры тс нло И О« IIT«л я, II(>!lHHHñ чо! о и;! HI 0p)/I() стадию сушки, II

II()hl ИРоТУкта !!Р«Д«! авлсII() и 1(!<>.l. .4.

При.t« l> 6. У«!(<>HI!)(аналогичны (!ричс р1 1, 01. I и ч l(h ()(Tи <1,1

Л(!Ии Ilìî TI> к;!че«тва по liчаемого llð0,1>, кт

В г. I. 6 II редста влен ы «ра в нительн ы« ьан!!ыс кач«сгвс нных характеристик отовог0

IIj)(). д кт(1, !!Ог(чсн!юго известным и ирсдлаI К х!Ьlх! С!(О«об;IХ(И.

11.1;(анных, приведенных в таб1. 1, сл« l l () за О!! имат(Иную скорость удаления вла! и на первой стадии следует принять Ъ 1 =- 650 — 7!5 кг/ч, так как при этом нолучак>т продукт с улучшенными характеристиками качества высокой насыпной плотностью и высоким содержанием ос5 новного вещества. Изменение Vl за пределами указанного интервала приводит к снижен и к) содержа ни я основного вещества и изменению насыпной плотности.

Данные табл. 2 свидетельствуют о том, 10 что оптимальной скоростью удаления влаги на второй стадии является V> = 80 — 98 кг/ч.

11ри изменении указанной величины V2 ироисходит ухудшение качественных характеристик готового продукта.

При подаче теплоносителя на первую и

BT0piK) стадии сушки соответственно с темп«ратурой Tl = 650 (T> = 200—

250 (. н)т продукт с высокими це(«()t (It I(oH;iзателями. Отклонение темпер:1 !уры (> указанных значений Т! и Т> нри20 водит .; ухудн!ению качественных характеристик готового продукта.

Таким Образом, в сравнении с извест-!

<ым Ilj)«.1лага«мый способ позволяет получать (tp0.(укт с более высокой насыпной

Il«I0Tt(0< IüI<> и с боле«высоким содержаниеM

<и ионного вещества.

Крох(с того, повышается скорость растьч>р(ния чоногидрс!та тринатрийфс" фата

В Н0 1(. .

Форл(у.(и u:нтретения (!!Особ I(0лучения моногидрата тринатрийфосфата путс ч двухстадийной нейтра, иза ни и (ер>ч и ческо и фосфорной кислоты

35 к<1,(ь((и яирова ннои содои и ги;ц)Оксидом натрия с (10«лс,1 I<)(t(«й сушкой полученного растьч>ра теи.!Оносител«м, от.)п<(аящий с.>1 тем, то, «цс I»l(> i.tó÷ø«t(Hÿ качества продукта за «.(«T новыш«ния насыпной илотности

lIj><), t (t и (0;1(. кания в нем основного ве40 !!1«сTt)а, vtllkh ведут в две стадии, нрич«ч ни нсрвой стадии поддерживая скоj>0i и у.(1!л«ния влаги, равной 650 715 кг, ч, и !И>давая т«плоноситель с температурой

500 650" (.,(О Остаточной влажности матери(!«((1 25 31,5%, а на второй поддерживая скорость удал HHH влаги, равной 80- 98 кг/ч, и подавая тенлоноситель с температ рой

200 250 (..! 5447! 0

Т а б л и ц а 1

Содержание в проду-кте, 7Насыпная плотность

Скорость удаления влаги на первой стадии, кг/ч основного вещества угле кислого газа продукта, г/смз

Таблица 2

Насыпная плотность

Скорость удаления влаги на второй стадии, кг/ч

Содержание в продукте, 7. продукта, основного углекислого г/см вещества газа

1,16

1,18

1,21

1,22

1,20

0,83

1,6

1,5

1,27

1,12

1,12

1,11

Та блица 3

Н а сыпная плотность

Содержание в продукте, Ж

Температура теплоносителя, подаваемоro продукта, Г/С Э

ОСНОВНОГО веще ств а угле кислого газа на первую стадию, С

730

97

98

110

700

1,16

1,18

1, 18

1,20

1,22

1,22

0,90

0,83

1,18

1,20

1,22

1,22

1,20

0,92

70,0

83,5

89,4

95,8

95,5

95,3

70,0

83, 02

89, 17

95,8

96,0

96,0

70,0

85, 60

87, 13

91,27

95, 80

96,0

95, 80

95,30

3,7

1,44

1,37

1, 12

1,12

1, 12

1,13

1,15

3,5

1,42

1,16

1, 12

1, 12

1,12

1544710

Таблица 4

Содержание в продукте, 7.

Насыпная плотность

Температура теплоносителя, подаваемого основного углекислого в еще ств а газа продукта, г/см на втору(о стадию, С

Таблица5

Насыпная плотность готового

Содержание в готовом продукте, 7

Остаточное содержание влаги в материале после первой стадии, 7. продукта, г/смЗ основного углекислого в еще ств а газа

Та блиц а 6

Способ Насыпная

Содер(.a((e в готовом продукте, 7 плотность продукта, г / с1(3 основного углекислого веще ства газа

66-70 6-10

83,02-96,0 1,10-1,56 (,оставитель М. Митиченко

Редактор П Гулько Т». <ред И Верес Корректор В Кабаний

Лака > 4(>(> Тираж 411 Подписное

BI!! !!1Пl! Го«i >ар«та«нного кои ит«та по изобрет«ния > и открь<тия»< при ГК1!Т (.C(. P

I !З(> 15, Мо«> <>;<, Ж З>й>, P;>l инская наб., д. ((5

11р»и <но,><пи< нн<>-и >да<«.<ьскнй к<> ° <би»аг «11<>т. нт», г Ужгор<>д, 1.< Гагарина, I() I

350

23

24

27

31,5

32,5

Известный 1, 08-1, 14

Пре длагаемый 1,18-1,22

1,18

1,18

1,21

1,22

1,22

0,83

0,72

0,86

1,10

1,20

1,22

1,22

1,18

1,16

70,0

83, 30

91,27

95,80

96,0

95,80

95,80

88, 30

89, 17

95,3

95,8

94,5

88,5

70,0

1,47

1,40

1,24

1,12

1,10

1,15

1, 15

1, 18

1,20

1, 15

1,12

1,12

1,56

1,56

Время, за которое растворяется навеска тринатрийфосфата (15 г) при равных условиях, мин