Устройство для регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос

 

Изобретение касается автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. Цель изобретения - повышение эффективности регулирования и расширение области применения устройства. Устройство содержит нажимной валковый узел и вспомогательный валок, расположенный по другую сторону полосы. Нажимной валковый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости рабочего и опорного секционных валков. Каждая секция рабочего валка, контактирующего с полосой, имеет эксцентриковые втулки с общей осью вращения, не совпадающей с геометрической осью вращения валка, а все одноименные секции опорного валка имеют свои оси вращения, совпадающие с геометрической осью вращения секций, и соединены через рычаги с гидроцилиндрами. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 3? 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 I ) 4467024/23-02 (22) 27.07.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Проектно-конструкторский институт

«Уралпроектмонтажа втоматика» (72) А. И. Попов, Ю.Д. Железнов и А. Г. Журавский (53) 62!.77!.016.3 (088.8) (56) «Поисковая НИОКР по созданию станов холодной прокатки с предварительно напряженными рабочими клетями, механическим изгибом валков и системами САРПФ или прокатке.» — Отчет по научно-исследовательской, опытно-конструкторской работе по теме ¹ 310/67, Свердловск, УЗТМ, 1969, с. 6.

Авторское свидетельство СССР № 994063, кл. В 21 В 37/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1065055, кл. В 21 В 37/ 10, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 188037, кл. 01 В 7/00, 1966.

Авторское свидетельство СССР № 944698, кл. В 21 В 37/04. 1982.

Авторское свидетельство СССР № 997881, кл. В 2! В 37/06, 1983.

Зиновьев Е. Г. и др. Дискретный преобразователь давления. — Вестник машиностроения, 1983, № 7, с. 32.

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства и может быть использовано в качестве исполнительного механизма систем регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос.

Целью изобретения является повышение эффективности регулирования и расширение области применения устройства.

На фиг. 1 представлена схема устройства, вид со стороны линии прокатки; на

? (54) УСТРОЙСТВО Я г!51 PEI УЛИРОВА

НИЯ ПЛАНШЕТНОСТИ И РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПРОКАТЫВАЕМЫХ ПОЛОС .(57) Изобретение касается автоматизации прокатного производства и может быть использовано в hачестве исполнительного механизма систем регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. Цель изобретения — повышение эффективности регулирования и расширение области применения устройства. Устройство содержит нажимной валковый узел и вспомогательный в"..л-ок, расположенный по другую сторону полосы. Нажи мной валковый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости рабочего и опорного секционных валков.

Каждая секция рабочего валка, контактирующего с полосой, имеет эксцентриковые втулки с общей осью вращения, не совпадающей с геометрической осью вращения валка, а все одноименные секции опорного валка имеют свои оси вращения, совпадающие с геометрической осью вращения секций, и соединены через рычаги с гидроцилиндрами. 4 ил. фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — верхний рабочий секционный ролик; на фиг. 4— нижний опорный секционный ролик.

Устройство для регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос 1 содержит (фиг. 1 и 2) расположенные после клети 2 сплошной валок 3 по одну стор<.ну полосы и рабочий секционный валок 4 по другую сторону полосы 1. Каждая секция рабочего секционного валка 4 имеет обечайку 5, вращающую1547900

3 ся от полосы 1 на подшипниках (не показаны), насаженных на эксцентриковую втул;у б, имеющую общую для всех втулок раг.!нчего валка 4 ось 7 поворота, не совг!адающую с геометрической осью О вращения секций.

Общая ось 7 поворота секций секционного рабочего валка 4 через дополнительные рычаги 8 или непосредственно соединена со станиной устройства. Секции рабочего валка 4 или их обечайки 5 располо- 10 жены в непосредственной близости одна от другой и не имеют зазора. С соответствующей секцией рабочего валка 4 взаимодействует силовая секция опорного валка 9, пригем каждая секция имеет свою ось 10 враГггения, силовой рычаг 11, исполнительный

15 механизм 12 перемещения (гидроцилиндр) и o,lllvio ось !3 силовых рычагов 11.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы с системы контроля распределе- р0 ния удельных натяжений по ширине прокатываемой полосы (не показа но) поступают на исполнительные механизмы 12 перемещения, например гидроцилиндры, которые перемещают силовые рычаги 1! вокруг оси

13 вверх или вниз. Пусть поступили сигналы на некоторое перемещение вверх нескольких (например, двух) рычагов 11, при этом г!еремес ти вшиеся соответствугощие и м силоные секции 9 давят на поверхность вышележагцих секций рабочего валка 4, которые воздействуют на полосу 1 через сплошной рабочий валок 3. Для исправления

Дефектов планшетности достаточно весьма небольшое обжатие полосы, при этом ось 7 г1оворота может быть закреплена непосредственно в станине стана, а рычаг 8 не используется. Исггопьзование силовых рычагов 11, дополнительных рычагов 8 и исполнительных механизмов 12 перемещения позволяет использовать данное устройство и для регулирова HHH разнотолщинности полос, при этом сигналы на исполнительные механиз- 40 мы !2 могут поступать от зонных измерителей толщины полосы.

В качестве рабочего секционного валка и опорного секционного валка могут быть гсгюльзованы конструкции, изображенные на

4 фиг. 3 и 4. В качестве исполнительных механизмов 12 могут быть использованы электрогидравлические преобразователи или дискретный преобразователь гидравлического давления двухстороннего действия.

Размеры валков, ширину секций, величину эксцентриситета втулок 6 и т. п. определяют расчетным путем в зависимости от типа стана и сортамента прокатки.

Использование на выходе стана сплошного рабочего валка по одну сторону полосы и системы из двух разных секционных валков, управляемых от исполнительных механизмов перемещения по зонам и расположенных по другую сторону полосы, позволяет создать универсальное устройство для регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос. В устройстве может быть использовано практически любое требуемое число секций, ширина которых ограничена только шириной используемых в них подtllHHHHKGB

Устройство может быть использовано для любых прокатных станов без отрицательных влияний на агрегаты стана.

Формула изобретения

Устройство для регулирования планшетности и разнотолщинности прокатываемых полос, содержащее нажимной роликовый узел, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и вспомогательный ролик, расположенный по другую сторону полосы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования и расширения области применения устройства, нажимной роликовый узел выполнен в виде двух расположенных один над другим в вертикальной плоскости секционных рабочего и опорного валков, причем рабочий валок соединен со станиной и выполнен так, что каждая его секция, содержащая эксцентриковые втулки, размещенные с возможностью их поворота на не совпадающий с геометрической общей для всех секций осью вращения, расположена над одноименной секцией опорного валка, каждая секция которого соединена с силовыми рычагами гидроцилиндров.

1547900

1547900

ВНИИПИ Г<>с>дарственного комитета по из:>бреге <ия>i i открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Рау>пск»я иаб., д. 4/5

Производствегип>-издательский колб>и>n «11;г>епг», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор В. Потрави

Заказ 98 (л>сто в и<< л ь Л. Сс ргсеп Гс>;ре:\ И. 1!с !>eL Корректор A. Обручар

1 ираж 105 Подписное