Сепаратор зерновых материалов

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в комбикормовой, мукомольной, крупяной и др.отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности разделения материала за счет дополнительного отбора и отвода упругой крупной фракции. Для этого между распределительным решетом (Р) 2 и расположенным под ним наклонно к горизонту разделительным Р 3 располагают приспособление для дополнительного отбора упругой крупной фракции в виде нескольких желобов (Ж) 4. Продольные оси Ж 4 расположены параллельно одна другой и плоскости Р 3 и составляют с продольной осью Р 3 угол меньше 90°, вершина которого направлена к загрузочной части Р 3. Верхняя стенка (С) 7 каждого Ж 4 расположена под углом 45°≤β*9890° K гОРизОНТу. ЗАзОР МЕжду Ж 4, РАССТОяНиЕ МЕжду C 7 и пЕРфОРиРОВАННОй НижНЕй C 8 КАждОгО Ж 4 дО P 3 ВыпОлНЕНО бОльшЕ РАзМЕРА ОТВЕРСТий P 2, A РАзМЕР ОТВЕРСТий P 3 - МЕНьшЕ РАзМЕРА ОТВЕРСТий P 2. ПОд дЕйСТВиЕМ СОздАВАЕМыХ ВибРАТОРОМ 5 ВибРАций зЕРНОВОй МАТЕРиАл РАСТЕКАЕТСя пО пОВЕРХНОСТи P 2 и, пРОйдя чЕРЕз ЕгО ОТВЕРСТия, РАзРЕжЕННыМ пОТОКОМ пАдАЕТ HA P 3. ОТРАжЕННыЕ B НАпРАВлЕНии НАКлОНА P 3 упРугиЕ СХОдОВыЕ чАСТицы пРОлЕТАюТ B зАзОР МЕжду C 8 и 7, пОпАдАюТ ВНуТРь Ж 4 и ТРАНСпОРТиРуюТСя пО НиМ B СбОРНый КАНАл. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1553201 (51) 5 В 07 В 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4383939/30-03 (22) 25.02.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) Б. Л. Вихорнов, В. Н. Водяных и Н. Ф. Литвинов (53) 621.982.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 831226, кл. В 07 В 13/10, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 845875 кл. В 07 В 1/40, 1979. (54) СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов в комбикормовой, мукомольной, крупяной и др. отраслях пром-сти.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения материала за счет дополнительного отбора и отвода упругой крупной фракции. Для этого между распределительным решетом (Р) 2 и расположенным под ним наклонно к горизонту раз2 делительным P 3 располагают приспособление для дополнительного отбора упругой крупной фракции в виде нескольких желобов (Ж) 4. Продольные оси Ж 4 расположены параллельно одна другой и плоскости P 3 и составляют с продольной осью P 3 угол меньше 90, вершина которого направлена к загрузочной части P 3. Верхняя стенка (С) 7 каждого Ж 4 расположена под углом 45 (Р(90 к горизонту. Зазор между

Ж 4, расстояние между С 7 и перфорированной нижней С 8 каждого Ж 4 до

P 3 выполнено больше размера отверстий

P 2, а размер отверстий Р 3 — меньше размера отверстий P 2. Под действием создаваемых вибратором 5 вибраций зерновой материал растекается по поверхности

P 2 и, пройдя через его отверстия, разреженным потоком падает на P 3. Отраженные в направлении наклона Р 3 упругие сходовые частицы пролетают в зазор между С 8 и 7, попадают внутрь Ж 4 и транспортируются по ним в сборный канал. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1553201 noxoaр З,О ми сход Я 2,0 мм;

Формула изобретения

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов, крупная фракция которых обладает большей упругостью, чем мелкая (зерно и продукты его измельчения) и может быть использовано в комбикормовой, мукомольной, крупяной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение эффективности разделения материала за счет дополнительного отбора и отвода упругой крупной фракции.

На фиг. 1 изображен сепаратор, верти1. кальный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3-зависимость коэффициента восстановления нормальной составляющей скорости от угла установки сита для различных по крупности фракций дробленой пшеницы; зависимость получена экспериментально для фракций (проход через сито с отверстиями диаметром 1,0 мм, 1 сход с сита с отверстием Я 0 5 мм):

1проход. Я 1,0 мм 1 1проход. Я 2,0 мм 1 сход 2I 0,5 мм сддд Г5 мм

4 — целые зерновки и их половинки сход Д 3,0 мм.

Сепаратор включает корпус 1, распределительное 2 и разделительное 3 решета, приспособления для дополнительного отбора и отвода крупной фракции в виде батареи желобов 4, вибратор 5, сборный канал 6.

Размер отверстий разделительного решета 3, расположенного под распределительным и наклонно к горизонту, выполнен больше размера отверстий разделительного решета.

Приспособление для отбора и отвода крупной фракции в виде желобов 4 расположено между распределительным 2 и разделительным 3 решетами.

Продольные оси желобов 4 расположены параллельно друг другу и плоскости разделительного решета 3 и составляют с продольной осью последнего угол меньше 90, вершина которого направлена к загрузочной части решета.

Верхняя стенка 7 каждого желоба расположена под углом р, к горизонту, выпол не н н ы м 45< р <90 .

Нижняя стенка 8 желоба может быть выполнена перфорированной для отсеивания случайно попавшей в желоб мелкой фракции.

Зазор между желобами, расстояние между верхней 7 и нижней 8 стенкой каждого желоба и расстояние от нижней стенки 8 каждого желоба до разделительного решета 3 выполнен большим размера отверстий распределительного решета 2.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный зерновой материал поступает на распределительное решето 2, под действием вибраций и собственного веса растекается слоем по всей или большей части его поверхности, проходит через отверстия решета 2 и разреженным потоком падает, ускоряясь под действием гравитационных сил. Пролетев расстояние от решета 2 к разделительному решету 3, часть частиц просеивается через его отверстия, а часть ударяется о его поверхность и отражается в надрешетное пространство в направлении наклона решета. При этом большая часть отраженных упругих сходовых частиц, достигая высоты установки батареи желобов 4, пролетает в зазор между нижней стенкой 8 желоба и его верхней стенкой 7 и попадает внутрь желоба. Менее упругие проходовые частицы, перемещаясь над решетом 3 под батареей желобов 4 после нескольких соударений с решетом, просеиваются. Попавшие в желоба 4 сходовые частицы транспортируются по ним в сборный канал 6, а затем объединяются со сходовыми частицами в выпускном канале сепаратора. Случайно попавшие в желоба 4 проходовые частицы в процессе транспортировки по ним проходят через отверстия, имеющиеся в днище желобов, вновь попадают на разделительное решето 3 и, просеявшись через него, выводятся вместе с основной массой мелких частиц в проходовую фракцию.

1. Сепаратор зерновых материалов, включающий распределительное решето и расположенное под ним наклонно к горизонту разделительное решето с размером отверстий меньшим размера отверстий распределительного решета, вибратор, связанный с решетом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения зерновых материалов за счет дополнительного отбора и отвода упругой крупной фракции, сепаратор снабжен приспособлением для дополнительного отбора упругой крупной фракции, расположенным между распределительным и разделительным решетами и выполненным в виде нескольких желобов, продольные оси которых расположены параллельно друг другу и плоскости разделительного решета и составляют с продольной осью последнего угол меньше

90, вершина которого направлена к загрузочной части решета, при этом верхняя стенка каждого желоба расположена под углом к горизонту, а зазор между желобами, расстояние между верхней и нижней стенкой каждого желоба и расстояние от нижней стенки каждого желоба до разделительного решета выполнено большим

1553201

45 (P(90 . б

Фиг. 2

Rn п,з

Ы, 2,008

Юыг.З

Составитель С. Шестакова

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор Т. Палий

Заказ 419 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, ?K — 35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101, размера отверстий распределительного решета.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона верхней стенки желоба р выполнен

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что нижняя стенка желоба выполнена перфорированной.