Станок для снятия фасок на трубе

 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в трубообрабатывающем производстве для скашивания кромок, снятия фаски или грата с концов труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем обеспечения снятия внутренней фаски и наружных заусенцев либо внутренних заусенцев и наружной фаски заданного размера. В процессе рабочего цикла труба 1 подводится до контакта с ножами 16 и резцами 8. При включении силового привода 3 с обеих поверхностей трубы 1 снимаются заусенцы. При вращении вала 5 грузики 19 расходятся, фиксируя наружную обойму 21 относительно внутренней обоймы 20. После снятия заусенцев производится подача рабочей среды в полость А или Б цилиндра и осуществляется снятие фаски с наружной или внутренней поверхности трубы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 5 В 23 В 5/16

ВНЕС

П4ХНТНД

БИБЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315494/25-08 (22) 12. 10.87 (46) 300390. Бюл. № 12 (72) О.В. Зыков (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Патент США № 4514121, кл. В 23 С 3/12, 1983. (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА

ТРУБЕ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубообрабатывающем производстве для скашивания кромок, снятия фаски или грата с концов труб. Целью изобретения является расширение технологических возможностей

„„SU„„1553250 А 1

2 станка путем обеспечения снятия внутренней фаски и наружных заусенцев либо внутренних заусенцев и наружной фаски заданного размера. В процессе рабочего цикла труба 1 подводится до контакта с ножами 16 и резцами 8. При включении силового привода 3 с обеих поверхностей трубы 1 снимаются заусенцы. При вращении вала 5 грузики 19 расходятся, фиксируя наружную обойму 21 относительно внутренней обоймы

20. После снятия заусенцев производится подача рабочей среды в полость А или Б цилиндра и осуществляется снятие фаски с наружной или внутренней поверхности трубы. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

1553250

3

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в трубообрабатывающем производстве для скашивания кромок, снятия фаски или грата с концов труб.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей станка путем обеспечения возможности снятия внутренней фаски и наружных заусенцев или внутренних заусенцев и наружной фаски заданного размера.

На фиг. I изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — устройство управления работой режущих инструментов с управляемой муфтой сцепления.

Станок для снятия фасок на трубе 1 содержит станину 2, привод 3, устройство для снятия внутренней и наружной фасок и устройство управления работой режущих инструментов.

Устройство для снятия внутренней и наружной фасок включает шпиндель 4, внутренний вал 5, наружную головку 6, три резцедержателя 7 с резцами 8 и внутреннюю головку 9.

Шпиндель установлен в опорно-упорном подшипнике 10, закрепленном на станине 2, и соединен с приводом 3, а в его полости установлен с возможностью осевого перемещения вал 5. Шпиндель 4 и вал 5 соединены шпонкой 11.

Наружная головка 6 выполнена цилиндрической, соединена с помощью фланца со шпинделем 4 и снабжена тремя шестернями

12, установленными на щечках 3 на одинаковом расстоянии одна от другой. На щечках 13 выполнены направляющие 14 для трех резцедержателей 7 с резцами 8. Резцедержатели 7 расположены под углом к горизонтальной оси станка и снабжены каждый зубчатой рейкой (не показана), находящейся в зацеплении с соответствующей шестерней 12.

Внутренняя головка 9 выполнена в виде цилиндра с конусом на конце, снабжена тремя зубчатыми рейками 15 и соединена с внутренним валом 5. Внутренняя головка 9 входит в зацепление зубчатыми рейками 15 с шестернями 12.

Коническая часть внутренней головки 9 снабжена тремя ножами 16, установленными под углом 120 друг к другу.

Привод 3 соединен со шпинделем 4.

Устройство для управления работой режугцих инструментов включает силовой цилиндр 17 и центробежную муфту 18 сцепления с грузиками 19. Силовой цилиндр 17 закреплен на станине 2. Центробежная муфта

i 8, сцепления содержит внутреннюю обойму 20 и наружную обойму 21. Внутренняя обойма 20 закреплена на конце вала 5 с помощью шпонки 22 и стопорной шайбы 23.

Наружная обойма 21 соединена с поршнем

24 силового цилиндра 17. Для исключения передачи вращения от вала 5 на наружную

4 обойму 21 муфты 18 сцепления введен промежуточный опорно-упорный подшипник 25.

Муфта сцепления может иметь различное конструктивное исполнение. В частности, она может быть выполнена управляемой.

Управляемая муфта 26 сцепления (фиг. 2) содержит наружную обойму 27 и внутреннюю обойму 28. Кроме того, она снабжена тормозными цилиндрами 29 с тормозными колодками 30 и 31, установленными с возможностью охвата в рабочем состоянии обоймы

28. В управляемой муфте сцепления также имеется промежуточный опорно-упорный подш и пи и к 32.

Станок работает следующим образом.

Торец трубы 1 подводится к станку до соприкосновения его внутренней поверхности с ножами 16. При дальнейшем движении трубы начинает двигаться внутренняя головка 9. Через шестерни 12 движение передается на резцедержатели 7, которые двигаясь к трубе 1 (на фиг. 1 показано стрелкой В), подводят резцы 8 до соприкосновения их с наружной поверхностью торца трубы 1.

Дальнейшее движение трубы становится невозможным. Таким образом произведена настройка станка на обработку трубы данного диаметра и толщины стенки. Трубу зажимают.

При включении привода 3 начинает вращаться устройство для снятия внутренней и наружной фасок и с обеих поверхностей торца трубы снимаются заусенцы.

Одновременно с включением привода 3 приводится в движение закрепленная на конце нала 5 внутренняя обойма 20 центробежной муфты 18 сцепления (фиг. 1). При этом грузики 19 под действием центробежной силы прижимаются к наружной обойме 21.

Муфта 18 сцепления срабатывает. Благодаря тому, что муфта сцепления снабжена промежуточным опорно-упорным подшипником, вращение вала 5 не передается на наружную обойму 21.

После снятия заусенцев через систему управления силовым цилиндром 17 производится подача рабочей среды в полость

Л, или Б и происходит перемещение поршня

24 на заданную величину.

При перемещении поршня 24 влево через муфту 18 сцепления и вал 5 ножи 16, установленные на конической части головки 9, отводятся от трубы 1. Одновременно шестерни 12, находящиеся в зацеплении с зубчатыми рейками 15 и зубчатыми рейками резцедержателей 7, продвигают резцы 8 к трубе 1 (на фиг. 1 показано стрелкой В).

Происходит снятие фаски на наружной поверхности торца трубы.

При перемещении поршня 24 вправо ножи 16 подводятся к трубе, а резцы 8 на резцедержателях 7 отводятся от трубы. Происходит снятие фаски на внутренней поверхности торца трубы.!

553250

Составитель А. Корнилов

Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Тираж 698 Подписное

Редактор А. Лежнина

Заказ 421

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 !3035, Москва, )К вЂ” 35, Ра> шская наб.. д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!

В случае использования в станке управляемой муфты 26 сцепления одновременно с включением привода 3;. приводящим во вращение шпиндель 4, вал 5 и внутреннюю обойму 28, производится подача рабочей среды в полости тормозных цилиндров 29, и тормозные колодки 30 и 31, соединенные с поршнями тормозных цилиндров 29, прижимаются к внутренней обойме 28 через подшипник 32. Муфта 26 срабатывает.

При выключении станка и отводе. трубы возвращение резцов в исходное положение производится воздействием пружин (не показаны) на шестерни 12.

Шестерни 12 вращаются против часовой стрелки. Для расширения диапазона обрабатываемых станком труб устройство для снятия внутренней и наружной фасок за исключением шпинделя 4 (фиг. 1) выполнено сменным.

При обработке больших партий труб малого диаметра предпочтительно использовать в устройстве управления работой режущих инструментов центробежную муфту сцепления.

Формула изобретения

1. Станок для снятия фасок на трубе, содержа щий станину с размещенными на

6 ней приводом и устройством для снятия наружной и внутренней фасок, включающим соединенный с приводом полый шпиндель с наружной резцовой головкой, резцедержатели которой связаны посредством шестерен с зубчатыми рейками, установленными на внутренней резцовой головке, закрепленной на валу, смонтированном с возможностью осевого перемещения в полости шпинделя, причем резцы в резцовых головках !

О расположены под углом к оси шпинделя, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, станок снабжен механизмом управления работой режущих инструментов, выполненным в виде установленного на станине силового цилиндра и центробежной муфты сцепления, содержащей наружную и внутреннюю обоймы, причем внутренняя обойма установлена на валу, а наружная обойма соединена с поршнем силового цилиндра.

2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленными на наружной обойме цилиндрами, а на штоках цилиндров — тормозными колодками, имеющими возможность взаимодействия с внутренней обоймой.