Станок для обработки торцов труб

 

Изобретение относится к обработке металловрезанием и может быть использовано при обработке торцов труб, используемых в судостроении, энергетическом и химическом машиностроении. Целью изобретения является повышение производительности путем снижения инерционных сил, возникающих при возвратно-поступательном перемещении бабки, и сокращение времени переналадки станка. При вращении планшайбы 3 с той же скоростью вращаются копир 12 и плита 16. За счет наклона оси вращения плиты 16 сектор 11 совершает за каждый оборот планшайбы 3 возвратно-поступательные движения, в результате чего ширина ленточки фаски одинакова по всему периметру. При радиальном перемещении суппорта 4 к центру с той же скоростью перемещаются копирный палец 13 и ползун 15, чем обеспечивается соответствующее уменьшение величины возвратно-поступательного движения сектора 11, что обеспечивает обработку фасок на скошенных торцах секторов различного диаметра с оптимальными режимами резания и высокой точностью фаски. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) А1 (5l)4 В 23 В 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР (21) 4343705/25-08 (22) 15.12.87 (46) 07.09.89. Бюл. У 33 (72) В.М.ляшин (53) 621.8-209.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1065088,.кл. В 23 В 5/14, 1982. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ

ТРУБ

ig

2 (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке торцов труб, используемых. в судостроении, энергетическом и химическом машино- ". строении. Целью изобретения является повышение производительности путем снижения инерционных сил, возникающих при возвратно-поступательном

3 150566 перемещении бабки, и сокращение времени переналадки станка. При вращении планшайбы 3 с той же скоростью вращаются копир 12 и плита 16. За

5 счет наклона оси вращения плиты 16 сектор 11 совершает за каждый оборот ланшайбы 3 возвратно-поступательные вижения, в результате чего ширина енточки фаски одинакова по всему 10 ериметру. При радиальном перемещении ! !

4 суппорта 4 к центру с той же скоростью перемещаются копирный палец 13 и полэун 15, чем обеспечивается соответствующее уменьшение величины возвратно-поступательного движения сектора 11, что обеспечивает обработку фасок на скошенных торцах секторов различного диаметра с оптимальными режимами резания и высокой точностью фаски. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке торцов труб, используемых в судостроении, энерге- 20 тическом и химическом машиностроении.

Целью изобретения является повышение производительности путем снижения нерционных сил, возникающих при

25 озвратно-поступательном перемещении абки, и сокращение времени перенаадки станка.

На фиг. 1 показан станок, общий ид, на фиг. 2 — копировальное уст- 30 ойство и планшайба с плансуппортом.

Станок состоит из станины 1, подвижной бабки 2, несущей планшайбу 3 !

ic суппортом 4. Внутри бабки 2 распо пожены механизмы вращения планшайбы рабочих подач суппорта 4 и перемещения бабки 2. В зажимном устройтве 5, установленном на станине 1, акреплено копировальное устройство соосно оси вращения планшайбы 3. копировальное устройство 6 состоит фз корпуса 7, зажима 8 с кулачками

10, с помощью которых крепится обрабатываемый сектор 11 со скошенным форцом Q . Внутри корпуса 7 размещены копир 12 с копирным пальцем 13, который через шарнир 14 связан с ползуном 15, размещенным на плите 16.

Жопир 12 связан с планшайбой 3 теле-! скопическим валом 17 и валом 18, который крепится к планшайбе 3 винтом

19. Копирный палец 13 кинематически ! вязан с суппортом 4 через зубчатореечные передачи 20-23 и телескопический вал 24. В суппорте 4 закреплен резец 25, при этом его режущая кромка соосна оси поворота копирного пальца 13 и шарнира 14. Ось вращения койира 12, шарнира 14, ось поворота! полэуна 15 и плиты 1б пересекаются в одной точке b . Плита 16 установлена на корпусе 26, который несет червячное колесо 27, входящее в зацепление с червяком 28. Червячная пара,27, 28 обеспечивает поворот плиты 16 с ползуном 15 вокруг точки b на угол равный углу о скоса торца о сектора 11.

Обработка фаски на скошенном торце сектора 11 осуществляется следующим образом.

В зажимном устройстве 5 устанавливается соосно планшайбе 3 и закрепляется копировальное устройство 6.

В зажиме 8 с помощью кулачков 9 и 10 зажимается сектор 11 со скошенным под углом Ы, торцом ц . На планшайбе 3 устанавливается вал 18 и закреп ляется винтом 19. В суппорте 4 закрепляется резец 25 так, что его режущая кромка соосна оси поворота копирного пальца 13 и шарнира 14. В этом поло-, жении рейка 22 жестко фиксируется на суппорте 4. Перемещением бабки 2 телескопические валы 17, 18 и 24 соединяются. Вращением червяка 28 корпус 26 через червячное колесо 27 поворачивается вокруг точки b на угол равный углу1 М скоса торца Q сектора 11, но не более 15 . Устанавливается такая величина подачи суппорта 4 и бабки 2, чтобы .результирующее перемещение резца 25 вдоль образующей кромки осуществлялось под углом, равным минимальному углу разделки фаски P . Устанавливается необходимая глубина. резания и включается привод вращения планшайбы 3 (не показан).

При вращении планшайбы 3 с той же частотой вращаются копир 12 и плита 16. За счет наклона оси вращения

Составитель А.Корнилов

Техред A.Êðàâ÷óê . Корректор О.Кравцова

Редактор О.Головач

Заказ 5380/11 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательскии комбинат Патент, г.ужгород, ул. агар

tt 11

Г ина 1..1

5 15056 плиты 16 сектор 11 совершает эа каждый оборот планшайбы 3 возвратно-поступательное движение, в результате чего ширина ленточки фаски одинакова по всему периметру, а угол фаски Р переменный. При радиальном перемещении суппорта 4 к центру с той же скоростью перемещают палец 13 и ползун 15, чем обеспечивается соответствующее 10 уменьшение величины возвратно-поступательного движения сектора 11, что, в свою очередь, обеспечивает обработку фасок на сплошных торцах секторов различного диаметра с оптимальными режимами резания с высокой точностью и количеством фаски.

68 6

Формула из обретения

Станок для обработки торцов труб, содержащий станину с приводной бабкой, несущей планшайбу с суппортом, а также зажимной элемент и копировальное устройство, включакщее в себя копир и копирный палец, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, зажимной элемент закреплен на копироваль- . ном устройстве, установленном соосно оси вращения планшайбы, кинематически связанной посредством введенного в станок телескопического вала с копиром, а копирный палец кинематически связан с суппортом.