Устройство для зачистки концов труб

Авторы патента:


 

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение качества зачистки концов труб за счет устранения дополнительного снятия слоя материала при возвращении резцов в исходное положение. Каждый дополнительный ограничитель 8 установлен в резцедержателе 6 на одном уровне с резцом 7 в направлении его продольной подачи и смещен относительно резца 7 в плоскости, перпендикулярной оси симметрии устройства. Передняя рабочая кромка дополнительного ограничителя 8 смещена относительно передней режущей кромки резца 7 в направлении, противоположном направлению продольной подачи резца 7. При возвращении резцов 7 в исходное положение ограничители 8 копируют обработанную поверхность, ограничивая смещение резцов 7 в направлении поперечной подачи. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 23 В 5 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г

Ф

Фиг r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 859035 (21) 4213242/24-08 (22) 04.02.87 (46) 23.! 0.89. Бюл. № 39 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Всесоюзного производственного объединения «Союзгеотехника» (72) P. В. Билык (53) 621.941.235 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859035, кл. В 23 В 5/16, 1979. (54) УСТРОЙСТВО (ЛЯ ЗАЧИСТКИ КОНЦОВ ТРУБ (57) Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения — повышение качества зачистки концов труб за счет устра„„SU„„1516229 А 2

2 пения дополнительного снятия слоя материала при возвращении резцов в исходное положение. Каждый дополнительный ограничитель 8 установлен в резцедержателе 6 на одном уровне с резцом 7 в направлении его продольной подачи и смещен относительно резца 7 в плоскости, перпендикулярной оси симметрии устройства. Передняя рабочая кромка дополнительного ограничителя 8 смещена относительно передней режущей кромки резца 7 в направлении, противоположном направлению продольной подачи резца 7.

При Boçâðç<öåíèè р<зцов 7 в исходное положение ограничители 8 копируют обработанную поверхность, ограничивая смещение р< зпов 7 в направлении поперечной подачи.

3 ил.

15! (>229

11зобре1«ttktk Относится к м;!шиностроеliltN) и ЯБ,IHOòñH усовершенстьч>в»ни t

11,khx) и 306pt. Гения явля(тся IIOBhkttl(.Hktt. к;11(ств»:3»чис!ки концов Груб за счет

Х(Тр»Н(НИ Я OIIßÒIIH С,10Я М»Т(рИс1,13 lip!1 ВОЗБ f)i!lilt Н>

  • 11жено ус>ройство, общий

    Б,! 1; и;! фи1. 2 то же. вид с!3ерху; н»

    Фи> 8 р;1»ðOз А Л и 1 (()И1. 1.

    СТpOII(ТБО t ОС ГОИ 1 kt 1 130 111 1<1 1 (З»Кр(и— ,1(иными и;! нем 0\ H÷è 2 и l иор»ми 3 и 4.

    Б 13ь!точь<>х i IIOp013 4 уст»новлены упруl kke э. И. Xk(II ГЫ ). 1 I<:Т» НОВ, 1(н Ы K»<1

    11tttt>(H Р<.

    1(рж<1Т(ХI H Bt>IIIO.IH t Н Ь> 1 P lt P;i, lkl il, l ЬН Ь1 Х ОТБ(Р T II>I: (>;l HO 3, I H кр<. н,l<. HIIH Ск(>(<бкОВОГО р(зц» 7,;1 . 3Б«3 .Ip>, k È;

    I,1H kpt. tl.1(ИНЯ ОГpitttktуми О БерсIие для ус!»Нивки упругого элемент» 5.

    Бинты 11) и 11 слу ж»т для н»с 1 р >йки скребкОБОГО p(зц;! 7, Би IIT 1 2 l, I H р(гул иРОВКИ i t TPOII(TB».

    ОтвсрсTH(. tëH крепления д<ни>лнительноI 0 0 I p 3 H И I l t T t . 1 H 8 Г 1 > 6 и н Ы p (3 сl Н И Я В 1>1 И О ли«но IIO I у глом R к оси отвер I II H кренлсния скребкового ре.kll» 7. В TO же Бремя Ос>1

    0(>0 II (OT Bt P<: 1 II И II» P».1. 1(. I Ь13 Ы II, IО(КОС1 Il. Бл—

    ktt(. I!1tH водил» 1.

    В K;k« tt<)fttktx(H ре.<цс:3(рж» геля; 6 уст»новлсны скребковые резцы 7 и Огр»ничители

    8 и () I ëó6èíû pt з»ния, Ilpkiчсм Ограничи 1(. . И> 9 11 I (()lt tt t>1 p(. з<1 н 13 Я (<. T<1 на Б,111 (iii(ТСЯ на

    f3(, lit÷è tI < (1=(),()5 1), 1 х! л! Б I!lit ре,+,уц(еi!

    I р,>ни «KpL6KOkkOf 0 p<. .Ill, <. BО llp0I30 !Я Г И<1 OIIP;i 13K(<, tkt ki 1 М .I H 3 х>е t p> «чи н!»ел(ои I pt 6hl. В эт< i>l H<), !О +(н и и скрсt)кОBБI(р 3ltt l фиксируlo! с иомощью 1)интон 1!) и 1 !.

    Усгро>!СТГ30 р»бота(Г ",!сдую(цим 06p»зом

    Р< Г>,. l kipO f30I(. р (B I I hl н,! с 1 О>1 Ь ко, ч 0 б Ы р с> С с 1 0 Я н 1! е

    X I (. iK, k >, l t X Г1 СЧ 3 13 I I H tk1 I t 0 ЬI. 1 O (k P H b t t I (Д И 3 М (ГI)<1 Обр»бсl Ь!!3<1(>IOII Тp<, ()k>I. I IOC,IС реl у,1Ир013ки Опр;<вк Быним»к>Г и устроис1130 усг»нав. I И!3;1>< >1 >1,1 О< к) Гр 6 > T» K, ч (Обы Б

    Фоf!,3! I>.lè << ><)6()(T(н<<л хстр< йстно для зачистки концов труб llo с1 B Г 13. ¹ 85908>(). От.!1< <(l><>I<(t ((» Тел!, <,ТО, с щ,tblo иовып<ения к»чел!3 3»чистки труб, >, с Т р 0 Й <. Г Б О < t3 3 6 rK <. f3 0 д О и О, 1 t l H T t. . 1 Ь Н Ы м И О Г р 3н и чи г<хt H < 611 Hbl Bp(за н и я, ка ждый к<)l<>pltK >,(T kffoBл(н в резцедержателе в и.!оскосги, tltр!!Сндикуляр, 3ой Оси симметрии iст-! Ойств» и проходящей через вери!ины резцов, и смещены в указанной плоскости относительно резцов, нричс м иере.ltkHH кромка к(>ждого,чоиол интел ьного упора смещена отн(>сите,чьно плоскости, проходя!цей через передние режущие кромки резцов 13 направ.IcHItkl во lkiл» на рассl<)янис, р»вное или

    <)0.1blH(.х ВЕЛИЧИНЕ ф»СКИ 11<. р(Х)НЕ!! рЕжуlkj< и кромки рсзц.i. контакт с поверхн<)стью очи(цаемой трубы вошли только ограничители 9 глубины ре;33l3kiH. В дальнейшем включают привод и подают устройство на нужную глубину зачистки. При заходе скребковых резцов 7 на трубу их заостренные кромки снимают ttppвон»чань!3хю фаску, затем уже на обработ»ннуlo иоверхность трубы попадают закругленныс края ограничителя 8 глубины резания, сжимают под воздействием усилия подачи упру! Ие элементы 5, скользят ио наружной уiK<. Обработанной поверхности трубы.

    I I<> мер» подачи скребковы(резцы сниkilK)T слой окалины и ржавчины с наружной оверхности трубы.

    15 11осле зачистки поверхности трубы на з;I 3»иную длину устройства возвращается в ис ХО 100(IIO.H>æåние. Н(и этом Ограничит,1b 8 совмссTIIO 00 скребковым резцом 7 скользит

    l10 у ке обр»ботанной повер ности, не давая

    2О f303»kO>k(НОсти скребковому резцу 7 повторно врез»тьсH в поверхность трубы за счет того, что Ограничитель 8 iëó6èíû врезания и скребковый резец 7 BblcT»Bë(íû по цилиндрической поверхности радиуса, равного р».!Иусу поверхности конца трхбы после

    25 Обр»ботк«. Ilри скольжении Okраничителя 8

    Il0 <>бр»ботанной иоверх1<ости он копирует

    I l и С, 1(, 311 10 К), М М (. Н Ы113 Я 10 3 0 Н l СT И М Ы Х ВP1 И Ill lk I,л х (>It fthm снимаемого сл Оя с дет3л и.

    1516229 (. о ст «в и г<.»ë ü В. К а р и а н о в

    1 <,ä )êò<)ð Г. Волкона

    I) . Г«крея И Верее Корректор Ч Шароши

    Вякая 63о7 11 Тира)к 831 ll<)3ft tt«tt

    ВНИИ!!И Гос!,чарственного k«>»< k)) «т;< tt<»tлобр<тенияч и открь<т ням ири ГК11Т «; .(.1)

    1 I 3 035, Мое на, Ж 35, Рю шская наб)., д. 4 5

    11роизводстве)н<о-издательский кочби)юг «II ll«нт», г. У)кго1н)д, «t Гаг арин; ), 1<)1

    Устройство для зачистки концов труб Устройство для зачистки концов труб Устройство для зачистки концов труб 

    •  

    Похожие патенты:

    Изобретение относится к обработке металловрезанием и может быть использовано при обработке торцов труб, используемых в судостроении, энергетическом и химическом машиностроении

    Изобретение относится к обработке металлов резанием

    Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке концов цилиндрических заготовок

    Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах для обработки труб из термопластов , преимущественно малого и среднего диаметров в труднодоступных местах перед сваркой

    Изобретение относится к ремонтному оборудованию тепловых и атомных электростанций, а именно к переносным станкам для механической обработки торцовых поверхностей патрубков и труб в технологических системах под последующую сварку

    Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано на комплексномеханизированных линиях для обработ .ки внутренних кромок образования фасок и подрезки торцов у неповоротных трубок

    Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при снятии фасок с упругих разрезных элементов, например запорных колец

    Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при подрезке торцов и снятии фасок На круглых и многогранных прутках перед подачей их в токарные автоматы

    Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической обработки торцов труб, проточки фасок и снятия заусенцев

    Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

    Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

    Изобретение относится к области машиностроения, к станкостроению, к станкам токарной группы и предназначено для механической обработки уплотнительных поверхностей преимущественно корпусов клиновых задвижек при их ремонте

    Изобретение относится к плазменно-механическому раскрою листового проката и подготовке его для дальнейших операций технологического процесса на оборудовании с числовым программным управлением и может быть использовано при изготовлении больших и сложных конструкций (пролеты мостов, металлоконструкции зданий и опор)

    Изобретение относится к машиностроению и касается способов и устройств, предназначенных для получения короткой стружки при снятии внутренного заусенца в трубах, полученных сваркой с продольным швом

    Изобретение относится к устройствам для обработки специальных изделий, в частности для скашивания кромок с концов труб

    Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при снятии грата и заусенцев с торцов деталей

    © Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
    Политика конфиденциальности 2013-03-29T08:41:33
    Наверх