Глазурь
Изобретение относится к технологии производства глазурованных керамических изделий, например глазурованного керамического кирпича, а именно к составам глазури и способу ее нанесения. Целью изобретения является увеличение сцепления глазури с керамическим кирпичом при нанесении глазурного шликера на свежесформованный брус влажностью 18-20%. Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 47,74-52,30 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 9,8-11,16 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,23-0,27 CAO 8,42-9,50 MGO 1,04-1,23 ZNO 1,36-1,60 NA<SB POS="POST">2</SB>O 3,12-3,93 K<SB POS="POST">2</SB>O 0,47-0,56 ZRO<SB POS="POST">2</SB> 1,09-8,41 B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 15,50-16,44 BAO 3,10-3,96 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,06-0,08. Сцепление глазури со свежесформованным кирпичом (контактный слой) 0,143-0,231 мм. 2 табл.
(19) О1!
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТ МЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 С 03 С 8 04
ОПИСАНИЕ HSOBPETEHHR
Н А BTOPCXGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! 4.0
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П(НТ СССР (21) 4418302/23 33 (22) 08.02.88 (46) 30.04,90. Бюл, !1- 16 (71) Научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов "НИИСтромпроект" (72) P.l!1,Валилев, Б.И.Нудельман, Х.Убайдуллаев, Ф.И.Великанова, Н.Н.Акрамова, P.М.Райвич, т,Х.Ходжаев, С.А.Мартыненко и Н.Г.Маханьков (53) 666.295.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР !
1- 1114640, кл. С 03 С 8/04, 1983, Авторское .свидетельство СССР
У 658098, кл. С 03 С 8/04, 1977. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к технологии производства глазурованных кераИзобретение относится к технологии производства глазурованных керамических изделий, например глазурованного керамического кирпича, а именно к составам глазури и способу ее нанесения, Цель изобретения — увеличение сцепления глазури с керамическим кирпичем при нанесении глазурного шликера на свежесформованный брус влажностью 18-20Х.
Конкретные составы глазурей и их свойства представлены соответственно в табл, 1 и 2.
Иихтовой состав фритты, мас,7.:
Кварцевый песок 31,7
Глинозем 6,0
Мел 15,4
Окись пинка 1„4
2 мических изделий, например глазурованного керамического кирпича, а именно к составам глазури и способу ее нанесения ° Целью изобретения является увеличение сцепления глазури с керамическим кирпичем при нанесении глазурного шликера на свежесдюрмованный брус влажностью 18-20 Х, Для этого глазурь содержит следующие компоненты, мас,Х: 810 47,74
52,30; А1 Оэ 9,8-11,16; Ре.оэ 0,23
0,27; СаО 8,42-9,50; N80 1,04-1,23;
Fn0 1,36-1,60; Na O 3,12-3,93; К<О
0,47-0,56; гО. 1,09-8,41; В О
15,50-16,44; ВаО 3,10-3,96; т О
- М
0„06-0.08., Сцепление глазури сп свежесформованным .кирпичем (контактный слоИ) 0,143-0,231 мм. 2 табл.
Барий углекислый 4,0
Бура кристалли- Cfl ческая l 5,0 Ch
Борная кислота 18,5
Окись магния 0,8
Лвуокись циркона 7,2
Составляющие компоненты шихты предварительно измельченные до полного прохождения через сито 1 мм, тщательно перемешивают и фриттуют при 1300-1350 С, выдержка при максимальной температуре 2 ч. Расплавленную фритту гранулируют в проточной воде, Иэ полученной гранулированной фритты приготавливают глаэурный шликер следующего состава,У.:
Фритта 75,0
Лружковская глина
1560496
Оксицы
Состав глазури, мас._#_
1 2 3 4 5!
47,74
9,80
0 23
15,50
8,42
1,04
3 18
1,36
3,79
0,47
0,06
8,41
8 02
А120
Ге2ОЗ 2O3
СаО
М8О
ВаО
ZnO
Na2О
К20
Тх02
Zr0<
499 98
i 0 36
0 25
16,44
8,89 1, 12
3,22
1,45
3,29
0,50
0,06
4,44
48,90
9,96
0,24
15,90
8961
1,08
3 96
1,39
3,93
0,49
0,06
51, 07
10,78
0,26
16,11
9,21
1,.1 6 3, 35
1,52
3,42
0 53
0 08
2,51
52,30
1l,l6
0,27
16,00
9,50
1,23
3,10
1,60
3,12
0,56
0,07
l,О9
Лнгренская глина 3,7
Перлнт орагацкий 495
Бой тарного стекла 2,8
Соотношение фритты с перечисленными компонентами и водой составляет 1:1, l0
Помол осуществляют в шаровой мельнице до остатка на сите Р 00630,О8-091%, Плотность глазурного шликера по ареометру составляет 1,5-1,55 г/см
Глазурный шликер наносят иа поверхность свежесформованногс кирпичного бруса с влажностью 18-20% методом пульверизации (под давлением
2 атм). Глазурованный кирпич подвер- 20 гается сушке до остаточной глажности 5%. Сушка осуществляется и туннельных сушилах по заводскому режиму. Обжиг глазурованного кирпича производится в туннельной печи в интервале температур 1000-1050 С. Время обжига — 36 ч.
При добавлении в глазурь 3-7% пигментов Дулевского красочного завода (ДК31 или Воронежского керамического завода (ВК) можно получить глазурное покрытие разнообразной цветовой гаммы независимо от цвета черепка, Формула изобретения
Глазурь, включающая hiO<, А1. О>, Fe2O>9,aO, MgO, Zn0, Иа20, К О,ZrO>9 отличающаяся тем, что, с целью увеличения сцепления ее с керамическим кирпичем при нанесении глазурного шликера на свежесформованный брус влажностью 18-20%, она дополнительно еоцержит В Оз9 ВаО и
Тх02 при слЕдующем соотношении компонентов, мас.Ж:
8iO2 47,74-52,30
Al2Оз 9,8-11,16
Fe O 0,23-0,27
Са0 8, 42-9,50
Мро I,04-1,23
ZnO 1,36-1,60
Na 2О 3, 1 2-3, 93
0,47-0,56
7.гО 1,09-8,4I
В.ОЗ 15,50-16,44 ., °
ВаО . 3, 10-3, 96 т90 0,06-0,08
Таблица 1! >6!)496 а б я и и а
Карактеристика
Предлагаемый состав глазури
1 "! !
4 5 Известный
920 920 920 940 620-760
890
1020
1020
1020
1020 1040 1150
Более 10
Однократный
Более 10
Двухкратный
0,143 0,156 0>172
0,205 0,231 0>083-0,124
>35 >35
>35
> 35 >35
31-34
Редактор,И.Сегляник
Подписное
Тираж 397
Заказ 949
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ ССС!
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,1 )!
Температура начала спекания, С
Температура, соответствующая появлению блеска, С
Оптимальная температура обжига, С
Коэффициент термического расширения
a(20 400 >град
Термостойкость,число теплосмен
Вид обжига
Контактный слой,мм (сцепление глазури со свежесфо мованным кирпичем, мм)
Морозостойкость глазурованных изделий, циклы
980 1000 1000 1000 1020 850-940
5,029 -5,299 4,950 5,112 5,240 6,67-7,940
Составитель Т.Никульникова техред А. Кравчук Корректор П.Патай
