Устройство для разматывания ленточного материала из рулона и подачи его в зону обработки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разматывания ленточного материала из рулона и подачи его в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус и скребок для отгиба конца ленточного материала от рулона, опорные и прижимной правильные ролики, смонтированные в корпусе, привод поворота корпуса, установленный на основании, приводной и опорный подающие ролики и механизм слежения. Механизм слежения содержит ведомый и ведущий поворотные рычаги, установленные на основании и связанные с приводом поворота и корпусом, штангу, несущую опорный подающий ролик и взаимодействующую с ведущим поворотным рычагом, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и несущий на одном из концов приводной подающий ролик, а на другом конце - пружину, связанную с корпусом, ведущий и ведомый зубчатые сектора, взаимодействующие с приводным зубчатым сектором. Зубчатые сектора установлены в корпусе. На ведомом зубчатом секторе закреплен скребок. На ведущем зубчатом секторе при помощи рычага закреплен прижимной правильный ролик. На приводном зубчатом секторе закреплены радиально опорные планки, между которыми расположен упор, смонтированный на ведущем поворотном рычаге. На ведущем поворотном рычаге закреплен пневмоцилиндр, связанный с клином и взаимодействующий с одной из планок и с упором, закрепленным на ведущем поворотном рычаге. Пневмоцилиндр соединен через пневмоусилитель с соплом и с пневмосетью. Сопло установлено в корпусе с возможностью взаимодействия с одним концом двуплечего рычага. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 21 П 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4454982/25-27 (22) 04,07.88 (46) 15.05.90. Бюл. Р 18 (72) Г.Н,Иатило и В.В.Кузьменко (53) 621.979.062 (088.8) (56) Патент ФРГ N - 2011959, кл. В 21 С 47/07, опублик. 03.07.75.

Патент CEJA Р 4091649, кл. В 21 I) 1/02, опублик. 30.05.78.

1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМАТЫВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО 1 АТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА И ПОЯАЧИ

ЕГО В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разматывания ленточного материала иэ рулона и подачи его в зону обработки. Цель изобретения повышение надежности работы. Устройство содержит корпус и скребок для отгиба конца ленточного материала от рулона, опорные и прижимной правильные ролики, смонтированные в корпусе, привод поворота корпуса, установленный на основании, приводной и опорный подающие ролики и механизм слежения.

Иеханизм слежения содержит ведомый и ведущий поворотные рычаги, установленные на основании и связанные с привоИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для разматывания ленточного материала из рулона и подачи его в зону обработки.

Целью изобретения является повышение надежности работы. дом поворота и корпусом, штангу, несущую опорный подающий ролик и взаимодействующую с ведущим поворотным рычагом, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и несущий на одном из концов приводной подающий ролик, а на другом конце — пружину, связанную с корпусом, ведущий и ведомый зубчатые секторы, взаимодействующие с приводным зубчатым сектором.

Зубчатые секторы установлены в корпусе. На ведомом зубчатом секторе закреплен скребок. На ведущем зубчатом секторе при помощи рычага закреплен прижимной правильный ролик, На приводном зубчатом секторе закреплены радиально опорные планки, между которыми расположен упор, смонтированный на ведущем IIQFîðàòíîì рычаге.

На ведущем поворотном рычаге закреплен пневмоцилиндр, связанный с клином и взаимодействующий с одной иэ планок и с упором, закрепленным на ведущем поворотном рычаге, Пневмоцилиндр соединен серез пчевмоусилитель с соплом и пневмосетью. Сопло установлено в корпусе с возможностью взаимодействия с одним концом двуплечего рычага ° 1 з.п. A-лы, 1 ил.

На чертеже изображено устройство для разматывания ленточного материала из рулоча и подачи его в зону обработки.

Устройство содержит станину (основание) 1 с опорами 2, силовой цилиндр 3, скребок 4, правильно-пода38

О!П(Й >fexB f(ft BM 5, Оп(/1),!ИЙ ))i! (и г Г), ((Уl!IliH г(;)Hi (м((()f! ПРлв((с(ьн(,Й Ро;(((., 2 ) 3 j

Бе/(ом(,(Й 3 Гб<(./. "(,(cf " .О КTQp i/, ус ((!(!3- ленный и ft .:.) <Ощ)! Ос(! 9 ))i,(

26, vcтл Hî(3 (ейный пс< другся! копи

32, устано»леtffib(ff ня штанге 30,, po»вЂ” штейн 33, закрепленный нл рыч;Еге 28,, рольгBHI 34 с роликами 35. 1 ычлг(!

27 и ?8 ири помощи осей Зб и 37 оответственно установлены в спорах, я при гомов(и осей 38 и .39 с» .зацы корпусом 10. В (сориусе. 10 при :-.0 ioци осей 40 <1 устаiio»J(eнь. Itðè» здные .

/ / опорные г:ран(((ьные pÎJIHIKH! 42 и 3 соотвеTcT»oí»î. Па оси 39 корг;се

10 установлен ведущий зуб ятый c «тор 44 несущий скребок -, выпол (ен— ный заодно с ним. Пл скребке у-тлновлен опорныи ролик 4.. Поршневая полость 46 е(илиндра 16 сссдиненя с выходной -47 и отрицательными 48 KB мерами усилителя 18. Положительная камера <9 соединена чере: per q/IIHpye—

4 мый дросссль 20 с п((евмс)сетью 50. позицией 51 обоз пачек л JIBè TB .

Ycтрс ис тeiо работае г c»e/(óf

В исходном положении rtpB(3IIJ(b(ibf. ролики 42 и 43 находятся Б правом крайнем горизонтальном IT()J(j)æeHHH, л поворотный скребок 4 опуг1<(н . Пря (3((с(»в ный ролик 7 и падающий роi(HK б прижав ты к ленте 5 1! . В тлк<зм по (0 elf(I? мсцьду с<зилом l9 и "-Bñëîè 21 имeeT/JЯ определенкый зазор, зпре,се еf!.(a(IIH? в пневматической камере /силителя 18 на его выходе и в поршне»ой пол<.ст . цилиндра !6 соответствующее дав. ен. : воздуха. которое сжимает (o oпp(деленного усилия пружину I/ и ус.1 i;;f;3ливает клин 14 е соответст»уюг(e(Ноложение. Положением кли! .а 1/3, yf:орл

) < (!.lB:I (и I,: (/(:<уб (Bт!/(х сек1 op()tf

< <) (() рыч ) г" 6 пп )с". (, /ляс тся поз(Ож" : о Ifpл «I!:1(/!/o-:, ро:! fif(:! 7, Тс(ки?! ОбP/< . <С": (, Н,Л(3!f (Зf! .",()(! ".f! )Т ТОП((((П(Ы (i .. 1, ил хоп я .:)c CH (".с . !с,, у Г(< . (/з ю""-3((-!"! л р )л: клмн 26 и: 9, (

/ . ))Pl(»QH(((/f(4H P „!fHKл>1il . .б, и (3 (при()од пc показ .н1 ле. тл 51 ирлгится:i го роликам Зз подается H

Ij)) B . Г! Е/ Н "Ю MB f(IH(I ? С ?1Е Г(О(С Л:3 а НЛ / ДЕ(Я

Г 1

О к О /. ч а т Р л ь /< О и г((3 л Б к f . П(О () K Q ! ч я н ! и

/ ,") B: OТ K! у:! Qll<З С ((Е) ППКа З fl, уета (/c((!ли»лется но((ь(н рулон и подается ко)(лнJiB ((л л(3томлти .ecl HH 3BK(JBт коне(B

// ((// < (!

)(/(чл/-Ij ?, ff 8 на((1(/Оняютcя»JIC»0 на(ллу :.ращения рулона все мехлн)(змы

".c Tpîé; т зя занимают !10:f0 et(?t(, при котором корпус 10 сп всеми устBII/)(3—

"си ими HB :e. a bмеханизмями иовра (и: лется ?<л усгол „близкий к 45 . Зубчатым ce?(торс)м 1 через зубчлг:/te ceK O—

)ы 8 и 44 poJIHK 7 QT

)илико з 42 и 43, л скребок 4 - à»èìàeT !

3:- <)ХНЕЕ ПОЛ: ЖЕНИЕ. С !Job(!!(((»(<);tf ГЛНГИ

33 ролик ?9 опуcKBeTcf! а ролики 2" н 43 прижимаю)тся к рулону. Ведущим р "лик )и сне ()(сазан) и роликом 26

P !(0/i e(Π"Г)BЧ(!НЯ ЕТСЯ Г(0 ".аСOБОЙ СТРЕЛ (e;; при нябеглнии начального конца (с ("1 ы . 1 нл cKpr-бок 4 e IQOJie/1(I!Iÿ От— .((ел яется От р

/ .J;)p мс /цу роликами 42, «3 " /. При (зь(хэде кс:кця ленты 5, за ролик ч. 3 .-одается коман IB на возврат в исхпд((ое положение рычагов 2, и 28„ ир?: ()том иравильftbе ролики 42 и - ;-3 пере.Одвт в горизонтальное иолож-. н:(е, а правильный ролик 7 прижимает г(олосу к с(ран?(<(ьпь((! роликам 42 и - 3 . Далее цикг! Прог<олжя ется, 1аким образом, предварительно вь!—

i(pBf3- IeH?tbfH начальный кОнец пОлQ<-ы увеличигзает надежность ее подачи, л лв-..омя.ическая :Bcтройка устройстHB HB правку полосы различной -, )лщины (Еозгзоляет решить вопрос безлюдной тех((ологии (ри обзаботке металла дав— леf(HeM. Экспресс — контроль толг(H»bl

:jeн Tbl и автоматическую )<астройку -.Ipo— пес са и-./епварительной правки по:(ос.ы осуг<еествляет следящий привод. которьз<: является высшей с:тупенью Bâòî <В15638 тизанни управления техноltQT è÷åñêèì проне".ñîì.

Формулаизобретения

1. Устройство для разматывания ленточного материала из рулона и подачи его в зону обработки, содержащее корпус и скребок для отгиба конца ленточного материала от рулона, установленные с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, параллельной оси подачи, по меньшей мере два опорных и один прижимной правильный ролики, смонтированные в корпусе, привод поворота корпуса, установленный на основании, приводной и опорный подающие ролики и механизм

10 слежения, о т л и ч а ю щ е е с я 20 тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм слежения выполнен в виде ведомого и ведущего поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на основании и шарнирно связанных 25 с корпусом, штанги, установленной в корпусе с возможностью перемещения в вертикальном направлении, кронштейна, закрепленного на ведущем поворотном рычаге с возможностью взаимодействия со штангой, двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе с возможностью поворота в вертикальной плоскости, пружины, расположенной между корпусом и одним из концов дву35 плечего рычага, ведущего и ведомого зубчатых секторов, шарнирно закрепленных с возможностью поворота в корпусе, приводного зубчатого сектора, шарнирно закрепленного 3 корпусе с 40 воэможностью поворота и взаимодейст15

6 вия с ведущим и ведомым зубчатыми секторами, дгух опорных планок, закрепленных радиально на приводном зубчатом секторе, опорного рычага, эакрепленного на ведомом зубчатом сек- . торе, упора, закрепленного на ведущем поворотном рычаге и расположенного между опорными планками, пневмоцилиндра со штоком, смонтированного на ведущем поворотном рычаге, клина, закрепленного на штоке пневмоцилинлра с воэможностью взаимодействия с пором и с одной из опорных планок, регулировочного винта, ввернутог о в другую опорную планку с возможностью взаимодействия с упором, пневматического сопла, смонтированного н» корпусе и расположенного над двуплечим рычагом с возможностью взаимодействия с его концом со стороны расположения пружины, и пневмоусилителя, соединяющего пневматическое сопло с пневмоцилиндром, причем привод поворота корпуса связан с ведущим поворотным рычагом, опорный подающий ролик смонтирован на штанге, скребок закреплен на ведомом зубчатом секторе, приводной подающий ролик установлен на другом конце двуплечего рычага, а прижимной правильный ролик закреплен на опорном рычаге, 2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что поршневая полость пневмоцилиндра соединена с выходной и отрицательными камерами пневмоусилителя, а положительная камера пневмоусилителя соединена через регулируемый дроссель с пневмосетью.

Сост звитеяь И,1",ентяг ова

I + екр l.,!!. Сер IIQK0 $g Корректор !. !. Пожо

Редактор A,Гусаковская

Заказ 1120 T«pa,ê 60ч одиисное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и DTKpbITHHM при ГКИТ СССР

113035, !!осква, !!!-35,, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбин;т Ъат ;:-,г Ужг-род у. Г 101 !

,....;:, . жгород, ул, агарина,