Устройство для обработки длинномерного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала. Цель изобретения - повышение надежности работы и точности обработки. Устройство содержит каретку, связанную с приводом, направляющий шток, установленный подвижно на каретке, траверсу, закрепленную на направляющем штоке и несущую пуансон с прижимами, фиксатор материала. Фиксатор материала содержит закрепленный на каретке силовой цилиндр с верхним и нижним штоками, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на каретке и шарнирно связанный с направляющим штоком и верхним штоком силового цилиндра. На основании установлена подвижно в вертикальном направлении планка для прижима материала к основанию, взаимодействующая с роликом, закрепленным на нижнем штоке силового цилиндра. Надежность повышается за счет совмещения операции подачи и обработки длинномерного материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ И ЕСНИХ

РЕаЪБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ил.

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4473628/25-27 (22) 15.08.88 (46) 07.06.90, Бюл. Р 21 (72) Л.А.Подольский (53) 621.979:62-229.61 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1163943, кл. В 21 D 43/00,,В 23 Q

7/00, В 30 В 15/30, 17.10.82,.

Авторское свидетельство СССР

H- 1207576, кл. В 21 D 43/00, В 30 В

15/00, В 23 О 7/00, 30. 01,86, (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработ1 ке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала. Цель изобретения— повышенке надежности работы и, точности обработки. Устройство содержит

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала.

Цель изобретения — повышение надежности работы и точности обработки.

На чертеже изображено устройство для обработки длинномернаго материала.

Устройство содержит каретку 1 с опорами 2 качения для перемецения по основания 3, стойку 4, установленную на каретке 1, траверсу 5, закрепленную на направляющем штоке 6, установленном подвижно в каретке 1, двуплечий рычаг 7, шарнирно закрепленный на стойке 4 каретки 1,силовой цилиндр, „„SU„„1569060 А 1 (51)5 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 каретку, связанную с приводом, направляюций шток, установленный подвижно на каретке, траверсу, закрепленную на направляющем штоке и несущую пуансон с прижимами, фиксатор материала. Фиксатор материала содержит закрепленный на каретке силовой цилиндр с верхним и нижним штоками, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на каретке и шарнирно связанный с направляющим штоком и верхним штоком силового цилиндра. На основании установлена подвижно в вертикальном направлении планка для ррижима материала к основанию, взаимодействующая с роликом, закрепленным на нижнем штоке силового цилиндра. Надежность повышается за счет совмещения операции подачи и обработки длинномерного материала.

8 с верхним 9 и нижним 10 штоками.

Последние закреплены на поршне 11.

Шток 9 и направляюций шток 6 шарнирно связаны с концами двуплечего рычага

7. На траверсе 5 закреплены пуансон

t2 и подпружиненные пружинами 13 прижимы 14. На основании установлена планка 15 для прижима материала 16 к основанию. 3. На штоке 1О закреплен ролик 17. Каретка 1 приводится в движение от привода 18 через двуплечий рычаг 19 и подпружинена пружиной 20, Устройство работает следующим образом, В исходном положении каретка 1 находится в крайней левой позиции, 1569060 шток 9 цилиндра 10 в крайнем нижнем положении роликом 17 фиксирует обрабатываемый материал 16 через план" ку 15.

При подаче воздуха в нижнюю полость

Ь цилиндра 8 шток 10 перемещается вверх, освобождает планку 15, поворачивает по часовой стрелке рычаг 7, который через шток 6 опускает траверсу 5 с . прижимами 14 и формовочным пуансоном

12 до взаимодействия с обрабатываемым материалом 16. После внедрения пуансона 12 в материал 16 привод 18 и возвратная пружина 20 перемещают каретку 1 со стойкой 4„ траверсой 5, цилиндрами 14 и пуансоном 12 по опорам 2 качения в крайнее правое положение. Материал 16, зажатый прижимами 14 и пуансонами 12, перемещается вместе с кареткой 1 на величину ее хода. После перемещения каретки 1 в крайнее правое положение воздух пода" ется в верхнюю полость цилиндра.8.

Шток 9 перемещается вниз, ролик 17., взаимодействуя с планкой 15, фиксирует материал 16. Траверса 5 посредством рычага 7 и штока 6 поднимается и вы" водит.из взаимодействия с материалом

16 прижимы 14 и пуансон:12. Привод 18 через рычаг 19 перемещает каретку 1 в крайнее левое положение, сжимая пружину 20. Ролик 17 перекатывается по планке 15 и удерживает ее в нажатом положении, чем фиксируется материал 16 в неподвижном относительно основания

3 состоянии, После занятия кареткой крайнего левого положения устройство готово к повторению цикла.

6ормула изобретения

Устройство для обработки длинномерного материала, содержащее каретку, установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении от привода, по меньшей мере один направляющий шток, смонтированный на каретке вертикально, траверсу, установленную с возможностью перемещения ввертикальном направлении, подпружиненные прижимы и пуансон, установ,пенные на траверсе, и фиксатор материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности обработки, направляющий шток смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, траверса закреплена на направляющем штоке, фиксатор материала выполнен в виде силового цилиндра с верхним и нижним штоками„ смонтированного на каретке вертикально; двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на каретке, один конец которого шарнирно связан с верхним штоком, а другой его конец шарнирно связан с направляющим штоком, планки для прижима материала, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и взаимодействия с нижним штоком силового цилиндра.

1569060

Составитель И,Ментягова

Техред Л,Сердюкова

Корректор С.Черни

Редактор И.Шмакова

Тираж 610

Заказ 1412

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!