Устройство для снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес

 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки зубчатых колес. Цель изобретения - повышение качества снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес за счет надежного контакта обрабатываемой поверхности с резцами. Для этого устройство снабжено тремя эталонными шестернями, предназначенными для базирования обрабатываемого колеса 13 по зубчатому венцу. Резцы 25 размещены по периферии каждой эталонной шестерни. Щетки 11 и 12 расположены у противоположного торца обрабатываемого колеса. Над столом станка на направляющих закреплена подвижная рама, в которой на шарнирах установлена поворотная рама с электродвигателем для привода во вращение инструментального вала. На последнем размещены неподвижная 11 и подвижная 12 проволочные щетки. По окончании обработки поворотная рама откидывается вверх, освобождая зону загрузки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,,„,SU,,„1569119 (51)5 B 23 F 19 10

ОПИСАНИЕ 83QEPETEHI4p

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4325429/31-08 (22) 06.11.87 (46) 07.06.90. Бюл. № 21 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного ма шиностроения (72) В. С. Ершов, В. В. Крупеников, В. И. Толстиков, О. В. Понуровская и Г. И. Алябьев (53) 621.924.6 (088.8) (56) Бурштейн И. Е. и др. Механизация снятия заусенцев и фасок на зубчатых колесах. — М.: Машиностроение, 1966, с. 78 — 83. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ТОРЦОВ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ

КОЛЕС (57) Изобретение относится к машиностроению и предназначено для обработки зубчатых колес. Цель изобретения — повышение качества снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес за счет надежного контакта обрабатываемой поверхности с резцами. Для этого устройство снабжено тремя эталонными шестернями, предназначенными для базирования обрабатываемого колеса 13 по зубчатому венцу. Резцы 25 размещены по периферии каждой эталонной шестерни. Щетки 11 и 12 расположены у противоположного торца обрабатываемого колеса. Над столом станка на направляющих закреплена подвижная рама, в которой на шарнирах установлена поворотная рама с электродвигателем для привода во вращение инструментального вала. На последнем размещены неподвижная 11 и подвижная 12 проволочные щетки. По окончании обработки поворотО ная рама откидывается вверх, освобождая зону загрузки. 3 ил.

1569119

Формула изобретения

ЗО

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет надежного контакта обрабатываемой поверхности с резцами.

На фиг. 1 показано устройство, размещенное на станке, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, расположенный на нем стол 2, над которым в направляющих закреплена подвижная рама 3, имеюгцая возможность перемещения в вертикальной плоскости от винта шарнирно-рычажного механизма 4.

В подвижной раме 3 на шарнирах закреплена поворотная рама 5 с рукояткой 6 поворота. На раме 3 установлен электродвигатель 7 с валом 8 для привода во вращение через клиноременную передачу 9 инструментального вала 10, на котором размещены проволочные щетки (неподвижная

11 и подвижная 12) относительно вала 10.

На столе 2 расположено приспособление для установки и регулировки под заданные типоразмеры зубчатых колес 13, которое выполнено в виде шестерен 14 и 15, установленных на осях кареток 16 и 17, которые являются сторонами равнобедренного треугольника, в вершине последнего расположена шестерня 18 с приводом от электродвигателя 19, причем шестерня 15 расположена на эксцентриковой оси 20, соединенной с зажимной рукояткой 21. Под шестернями 18, 14 и 15 жестко установлены опорно-режущие диски 22 — 24 с резцами 25.

Рукояткой 26 подвижная рама 3 может перемещаться в вертикальной плоскости, а рукоятками 27 и 28 осуществляется перемещение шестерен 14 и 15, укрепленных на осях кареток 16 и 17 соответственно. Перед началом работы станка производят его настройку, для чего рукоятками 27 и 28 устанавливают шестерни 14 и 15 в положение, соответствующее диаметру обрабатываемого зубчатого колеса 13, при этом рукояткой 26 устанавливают подвижную раму 3 в положение, соответствующее высоте партии обрабатываемых зубчатых колес 13.

По окончании обработки зубчатого колеса 13 поворотная рама 5 откидывается вверх, освобождая зону загрузки. Одновременно отключаются электродвигатели 7 и 19. Обработанное колесо освобождается рукояткой 21 и удаляется, а на его место устанавливается новое зубчатое колесо и зажимается рукояткой 21, затем следует пуск электродвигателей 7 и 19 и опускание поворотной рамы 5 рукояткой 6 в рабочее положение для контакта щеток 11 и 12 с обрабатываемым колесом. Длительность обработки задается реле времени.

Цикл обработки нижнего торца зубчатого колеса 13 о по р но-режу щи ми ди ска ми 22—

24, скругление и зачистка щетками 11 и 12 первой половины кромок зубьев продолжается в течение одного оборота зубчатого колеса 13. После этого станок отключается, подвижная рама 3 рукояткой 26 поднимается вверх, а поворотная рама 5 откидывается вверх от зубчатого колеса 13, которая поворачивается на 180 и устанавливается на те же опорные точки опорнорежущих дисков, затем все повторяется для обработки второго торца зубчатого колеса.

Устройство для снятия заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, в корпусе которого параллельно оси центров с возможностью вращения установлены проволочные щетки, а размещенные в держателях резцы установлены в корпусе с возможностью взаимодействия с торцом обрабатываемого колеса, установленного в приспособлении соосно с осью центров, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет надежного контакта обрабатываемой поверхности с резцами, приспособление для установки обрабатываемого колеса выполнено в виде трех эталонных шестерен, одна из которых содержит привод, а две другие установлены с возможностью перемещения относительно оси центров, при этом держатели резцов выполнены в виде дисков, которые установлены соосно с каждой эталонной шестерней, а щетки расположены с возможностью взаимодействия с противоположным торцом обрабатываемого колеса, при этом одна из щеток установлена с возможностью перемещения относительно другой.

1569119

М ЗЛА

Составитель И. Кузнспова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Ко скто . О. К оррсктор . равнина

Тираж 526 11одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГК1-П i"ССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патенг», г. Ужгород, ул. агарнна. 10!