Устройство для обработки зубьев зубчатых колес

 

.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, включающее инструментальную головку с инструментом , установленную с возможностью вращения вокруг своей оси планшайбу и расположенные по ее окружности вращающиеся шпиндели изделий, oN- Л ичающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей , инструментальная головка выполнена в виде установленных сооснп планщайбе с возможностью осевого перемещения и проворота подпружиненной втулки и зубчатого колеса, предназначенного для зацепления с обрабатываемыми колесами, причем на конце втулки расположен инструмент, представляющий собой зубчатое колесо, . а устройство снабжено копирами, смонтированными на торцовой .поверхности с 3 инструмента со стороны зубчатого колеса . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.SU 1263 756 А 1 (51) 4 В 23 F 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3875410/25-08 (22) 01.04,85 (46) 07.10,86. Бюл. Р 37 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) В.Г.Аджемян, Л.И.Густин, Г.В.Дарбинян и Г.А.Налян (53) 621.941.27(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 85368, кл. В 23 F 15/00, 1949. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, включающее инструментальную головку с инструментом, установленную с возможностью . .вращения вокруг своей оси планшайбу и расположенные по ее окружности вращающиеся шпиндели изделий, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, инструментальная головка вы- . полнена в виде установленных соосно планшайбе с возможностью осевого перемещения и проворота подпружиненной втулки и зубчатого колеса, предназначенного для зацепления с обрабатываемыми колесами, причем на конце втулки расположен инструмент, представляющий собой зубчатое колесо, а устройство снабжено копирами, смонтированными на торцовой .поверхности инструмента со стороны зубчатого колеса.

1261756

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке зубчатых колес.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет 5 создания возможности обработки фасок профиля зубьев зубчатых колес.

На фиг. 1 приведена конструкция ! предлагаемого устройства, осевой разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг, 1; повернутое положение,на фиг. 3— вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-Г-Д-Е на фиг. 3, исходное юложение устройства, на фиг. 5 — то же, рабочее положение, 15

Устройство содержит планшайбу 1 и инструментальную головку 2. В планшайбе 1, закрепленной в шпинделе 3, выполнены радиальные направляющие 4, например в виде ласточкина хвоста, в которых равномерно по окружности расположены шпиндели изделий 5. Последние фиксируются в нужном положении с помощью планки 6, болта 7 и контргайки 8. В шпинделях изделий 5 с помощью подшипников 9 установлены оси 10, несущие обрабатываемые колеса 11. В корпусе 12 инструментального узла 2 соосно с планшайбой 1 установлена ось 13 ведущего зубчатого ЗО колеса 14, которая с помощью крышки

15, болта 16 и штифта 17 зафиксирована в корпусе 12. На оси )3 при помощи направляющих 18 качения посажена втулка 19, которая посредством таких же направляющих 20 расположена в корпусе 12. Втулка 19 подпружинена. в осевом направлении пружиной 21 и гайкой 22. На одном конце втулки 19 неподвижно установлен инструмент 23, представляющий собой зубчатое колесо, торец которого снабжен копирами

24, которые взаимодействуют с ответными поверхностями 25 торца ведущего колеса 14. На другом конце втулки 19 неподвижно установлено зубчатое колесо 26 кинематической цепи привода поперечной подачи-проворота зубчатого колеса-инструмента 23. Зубчатое колесо 26 входит в зацепление с зубчатым колесом 27, которое при помощи вала 28 и подшипников 29. установлено в корпусе 12.

Обрабатываемые колеса 11, расположенные по окружности ведущего коле" са 14, входят в зацепление с ним и с зубчатым колесом-инструментом 23, причем зубья 30 последнего входят во впадины зубьев 3) обрабатываемого колеса 11 на величину осевого размера фаски

Устройство работает следующим образом, В зависимости от диаметра обрабатываемого колеса 11 (фиг. 1) перемещением шпинделей изделий 5 в направляющих 4 планшайбы 1 устанавливают необходимое межосевое расстояние между обрабатываемыми колесами 11 и ведущим колесом 14, Перемещением зубчатого колеса-инструмента 23 и ведущего колеса 14 в осевом направлении устанавливают необходимый осевой размер фаски . Вращают шпиндель

3 вместе с планшайбой 1, благодаря чему обрабатываемые колеса 11 совершают планетарное движение вокруг ведущего колеса 14 и зубчатого колеса-инструмента 23.

Вращением вала 28 через зубчатые колеса 27 и 26 зубчатому колесу-инструменту 23 сообщают поперечную подачу-проворот, (фиг. 3) вокруг оси ведущего колеса 14, благодаря чему зубья 30 зубчатого колеса-инструмента 23 проворачиваются относительно зубьев ведущего колеса 14. При этом копир 24 (фиг. 4 и 5), взаимодействуя с ответной поверхностью (коническим отверстием) 25, помимо поперечного смещения S„,, перемещается также в осевом направлении (S ).

В итоге суммирования двух перемещений в осевом и поперечном направлениях зуб 30 зубчатого колеса-инструмента 23 обрабатывает фаску по профилю зуба 31 обрабатываемого колеса 11. Изменяя направление вращения вала 28 на противоположное, обрабатывают фаску фиг. 5 на другом профиле зуба 31.

1261756

1?61756

Составитель К,Семенькова

Редактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско. „

Заказ 5?91/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35; Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород ул, Проектная, 4