Способ приготовления бетонной смеси
Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к способам изготовления бетонных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть использовано на ЖБК, ДСК, изготовляющих изделия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для спецобъектов. Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения. Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна с предварительно нанесенной на него пленки из композиции, включающей, мас. ч.: жидкое стекло 100 полиизоцианат 20 - 70 олигоэфиракрилат 10 - 30 дибутилфталат 10 - 20. Получаемый бетон характеризуется прочностью на растяжение 7,5 - 12,0 МПа и водопоглощением 2,9 - 3,7%. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (5I)5 С 04 В 14/38, 28/02.
: (. Д1 Г„
„:с1)тц - (Ип4 " )""
- Л1,!ОтggP, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4369316/23-33 ,(22) 26,01.88 (46) 30.06.90. Бюл. М 24 (71) Украинский институт по организации водохозяйственного строительства (72) В.В. Ефанова, А.А. Лях, P.À. Веселовский и О.А. Дехтяр, (53) 666.972.16 (088.8) (56) Баженов Ю.М. Технология бетона.
М.: Высшая школа, 1987, с. 305, Ь!етодические рекомендации по технологии изготовления конструкций иэ базальтобетона. Киев: НИИСК, 1986. (54) CIIOCOF. ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ
СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к способам изготовления беИзобретение относится к промышленности сборного железобетона, а именно к способам изготовления бетон-.. ных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть испольэовано на заводах, изготовляющих изделия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для спецобъектов.
Целью изобретения является повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения.
Способ приготовления бетонной смеси предусматривает обычное перемешивание немента, песка, воды и базальтового волокна, на которое предварительно нанесена методом наполнения толщиной 150-200 мкм полимерная плен2 тонных смесей, армированных минеральными волокнами, и может быть использовано на ЖБК, ДСК, изготовляющих иэделия и конструкции для водохозяйственного строительства, а также для с спецобъектов. Целью изобретения явля-. ется повышение прочности при растяжении и снижение водопоглощения.Способ приготовления бетонной смеси заключается в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна с предварительно нанесенной на него пленки иэ композиции, включающей, мас.ч.: жидкое стекло 100; полиизоцианат 20-70; олигоэфиракрилат 1030; дибутилфталат !0-20. Получаемый с
Ю бетон характеризуется прочностью на растяжение 7,5-12,0 MIIa и водопоглоще— кием 2,9-3,77. 3 табл. ка предлагаемого состава, Уплотнение базальтбетонной смеси осуществляют с помощью поверхностных вибраторов в течение 100-150 с. Предварительное выдерживание базальтбетонной смеси при 20 С составляло 1,5-2,0 ч. Процесс термообработки осуществляют по циклу 3 + 6 + 2 при скорости подъема температуры среды в камере, 20о
25 С/ч. Изотермический прогрев осуществляют при SO+5 С.
Для при го то вл ения полимер но ro покрытия испольэовали следующие материалы.
Жидкое стекло.
Стекло натриевое жидков:
Плотность, г/см 1,36-1,45 . 5
1574563 где n = 1...,,5. ь
Плотность при 20 С 1,22 упругость паров при 25 С 6 рт.ст. (0,008 Па).
Массовая доля изоцианатных групп, %,не менее . 30
Массовая доля дифенилметандиизоцианата . (МДИ), % не более 51.
Кислотность в пересчете на хлористый водород, % не более 0,1
Массовая доля гидролизуемого и ионного хлора, %, не более 04
Условная вязкость, МПа 510-755
Олигоэфиракрилат, Олигоэфиракрилат МГФ-9.ТУ 16-01450-76
Молекулярная масса
Эфирное число, мг КОН/r 393
Бромное число, мг КОН/r,60
Кислотное чис- ло, мг КОН/r 5 э — 1,25 г/см
e - Ф
10 мм
540
Силикатный мо2,31-3,0 дуль
Массовая доля окиси натрия,X 12,1 — 12,3
Полиизоцианат.
Полиизоцианат марки Д представляет собой смесь соединений, описывае". мык общей структурной формулой
Вязкость при
20 С, MIIa 800
Дибутилфталат,.
Пластификатор дибутилфталат ДБФ
ГОСТ 8728-77. Эмпирическая формула
С 6h О .. Структурная формула
О
Ф
С оСн Сн СБ Сн
ОС 2 2СН2 3
Молекулярная
15 масса 278, 35
Плотность при
20 С, r/см
Кислотно е
1,045-1,049 число мг. КОН/r, не более 0,1
Число омыления, мг КОН/r, 399-407
Составы композиций для покрытий представлены в табл.1.
Составы и свойства бетонных смесей с грубым базальтовым волокном представлены в табл.2 и 3, 30
Формула и з о бр е т ени я
10-30
10-20
Способ приготовления бетонной
35 смеси, заключающийся в перемешивании портландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна, о т л ичающий с я тем, что, с целью повьш1ения прочности при растяже40 нии и снижения водопоглощения, предварительно,на грубое базальтовое волокно наносят путем напыления пленку из композиции, содержащей, мас.ч.:
Жидкое, стекло 100
Полиизоцианат 20-70
Олигоэфиракрилат
Дибутилфталат
1574563
Составы, мас.ч
3 4
l 00 100 100
50 70 72
20 30 32
16 20 22
8
10 предлагаемый
Известный (прототип) 19,2. 22,5 25,0 25,0
60,0 56,0 49,4 49,4
14,6 14,7
67,7 67,7
14,6
67,7
8,3
8,3
8,3
11,0 12,4 16,6 .16,6
0,4 0,5 0,6 0,7
9 0 8 6 8 4 8 3
0,1
9,2
0,2
9,2
9,4
Состав
Показатели прото- 1 тип
Средняя плотность свеже2400 2390
2400 2410 2400 2415
2405
12,0 12,2
2,5 2,8
13,6 4,8
7,5
9,0 ° 10,5
3,0 2,9 2,8
3,7
3,4
Компоненты полимерной смеси в растворе жидкого стекла
Жидкое стекло
Полиизоцианат
Олигозфиракрилат
Дибутилфталат
Компоненты базальтобетона
Портландцемент
Песок
Базальтовое грубое волокно (БГВ)
Полимерная смесь в растворе жидкого стекла для покрытия волокна
Вода изготовленных образцов, кг/м
Прочность при растяжении, ИПа
Водопоглощение, Х
Состав, мас.ч.
Таблица!
Т а б л и ц а 2Таблица 3
