Устройство для замасливания нитей
Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для нанесения замасливателя на свежесформованную нить. Цель изобретения - равномерное перераспределение замасливателя между элементарными волокнами и по длине нити. Устройство состоит из корпуса, криволинейных контактирующих поверхностей, подводящих каналов, дросселя, крышки, воздухоподволящих каналов и струйного генератора. Поставленная цель достигается за счет турбулизации потока замасливателя и колебаний элементарных волокон относительно друг друга. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК а)>5 D 01 Н 13/30
ГОСУДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1308655 (21) 4359346/31-12 (22) 05.01.88 (46) 23,07.90. Бюл, № 27 (71) Ферганский политехнический институт (72) Л.Н,Гринис (53) 677.46 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1308655, кл,D 01 Н 13/30,1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМАСЛИВАНИЯ
НИТЕЙ
Изобретение относится к производству химических волокон, используется для нанесения замасливателя на свежесформованную нить и является дополнительным к авт.св. ¹ 1308655..
Целью изобретения является равномерное перераспределение замасливателя между элементарными волокнами и по длине нити.
На фиг.1 и 2 показана схема устройства для замасливания нитей.
Устройство состоит из корпуса 1, криволинейных контактирующих поверхностей 2 и 3, подводящих каналов 4 и 5, отводящих каналов 6, дросселя 7 крышки 8, воздухоподводящих каналов 9 и 10 и струйного генератора 11.
Устройство работает следующим образом.
По каналам 4 и 5 замасливатель подается на криволинейные- поверхности 2 и 3, обтекает их и наносится на движущуюся
„„Я2„„1579939 А2 (57) Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для нанесения замасливателя на свежесформованную нить. Цель изобретения— равномерное перераспределение замасливателя между элементарными волокнами и по длине нити. Устройство состоит из корпуса, криволинейных контактирую.цих поверхностей, подводящих каналов, дросселя, крышки, воздухоподводящих каналов и струйного генератора. Поставленная цель достигается за счет турбулизации по ока замэсливэтеля и колебаний элементарных волокон относительно друг друга. 2 ил. нить 12, соприкасающуюся с криволинейными поверхностями по всему периметру, Основная часть наносимого на нить замасливателя подается через канал 4, à остальное количество подается по каналу 5 и дозируется дросселем 7, При обрыве нити или ее отсутствии в зэмасливающем устройстве замасливатель, подаваемый в устройство ; стекает в отводящие каналы 6, Одновременно по каналам 9 и 10 с выхода струйного пневматического генератора 12 подается пульсирующий поток воздуха, ко-. торый турбулизует поток замасливателя в щелевидных прорезях, заставляет элементарные волокна совершать колебания друг относительно друга.
Наличие туобулизации потока замасливателя и колебаний элементарных волокон друг относительно друга позволяет более равномерно перераспределить замасливатель между элементарными волокнами и по длине нити, 1579939
Формула изобретения
Составитель И.Пяцкая
Техред М. Моргентал
Корректор Н.Ревская
Редактор Н.Гунько
Заказ 1992 Тираж 378 Подписное
8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
Устройство для эамасливания нитей по авт.св, Я 1308655, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерного перераспреде- 5 ления замасливателя между элементарными волокнами нитей и по длине нитей, оно дополнительно снабжено струйным пневматическим генератором колебаний, а пластины со щелевидными прорезями дополнительно имеют воздухоподводящие каналы, один конец каждого из которых соединен с соответствующей щелевидной прорезью, а другой связан с выходом струйного пневматического генератора колебаний.
