Устройство для транспортирования волокна в машинах для жидкостной обработки

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделки текстильного волокна, и может быть использовано в отделочных производствах текстильных предприятий и повышает надежность работы. Устройство содержит замкнутую водопроницаемую транспортерную ленту, установленную на валики, отжимную пару валов, расположенных один над другим под и над рабочей ветвью транспортерной ленты, и съемный ролик, расположенный на выходе из устройства вне пределов транспортерной ленты. На участке между нижним отжимным валом и съемным роликом под рабочей ветвью транспортерной ленты установлен дополнительный валик, диаметр которого меньше диаметра отжимного вала, установленного под рабочей ветвью транспортерной ленты. Дополнительный валик выполнен приводным, кинетически связан с нижним отжимным валом и имеет диаметр, составляющий не более 75% от диаметра нижнего отжимного вала. Изобретение повышает надежность работы устройства за счет исключения случаев заклинивания волокна между транспортерной лентой и съемным роликом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (У1)5 D 06 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4445884/30-12

1 (22) 23,06.88 (46) 30.07.90. Бюл, 11» 28 (71) Ивановский научно-исследовательский экспериментально-конструкторский машиностроительный институт (72) А.А. Рахимов-Тагиев, А.М. Овчинников, А.Г. Горохов и В.Б. Прозоров (53) 677.057.152 (088.8) (56) Серков А.Т. Производство вискозных штапельных волокон, P.. Химия, 1986, с. 156, 169, р. 623 (Б). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВОЛОКНА В 1»АШИНАХ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделки текстильного волокна, и может быть использовано в отделочных производствах текстильных предприятий и повышает надежность работы. Устройство содержит замкнутую

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к машинам для отделки волокна, и может быть использовано в отделочных производствах текстильных предприятий.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг.1 изображена схема устройства для трансйортирования волокна в машинах для жидкостной обработки; на фиг.2 — передача волокна с транспортерной ленты на съемный1 ролик, Устрой1тво длл транспортирования уо31< дна 1 ма1л11нах дrlH жидкостной об

ÄÄSUÄÄ 15 1 3 А 1 водопроницаемую транспортерную ленту, установленную на валики, отжимную пару валов, расположенных один над другим под и над рабочей ветвью трансгортной ленты,и съемный ролик, расположенный на выходе из устройства вне пределов транспортерной ленты.

На участке между нижним отжимным валом и съемным роликом под рабочей ветвью транспортерной ленты установлен дополнительный» валик, диаметр которого меньше диаметра отжимного вала, установленного под рабочей ветвью транспортерной ленты. Дополнительный валик выполнен приводным, кинетически связан с нижним отжимным валом и имеет диаметр, составляющий не более 757. от диаметра нижнего отжимного вала. Изобретение повышает надежность работы устройства эа счет исключения случаев заклинивания волокна между транспортерной лентой и съемным роликом. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. работки содержит замкнутую водопроницаемую транспортерную ленту g, установленную На лентопроводящих валиках

2, отжимную пару валов 3 и 4, из которых вал 3 установлен под рабочей ветвью транспортерной ленты 1, а вал 4 — над рабочей ветвью этой ленты, съемный ролик 5 и дополнительный валик 6. На валу 3 установлен шкив 7, который» ремнем 8 связан со шкивом 9, установленном на дополнительном валике 6, Позицией 10 обозначен транспортер после 1ующего устрой ст1»а .

)581793

Замкнутая лента (см.фиг.2) состоит из перфорированных пластин и установленных между ними промежуточных планок 11, причем пластины соединены между собой скобами (не показаны), 5 охватывающими промежуточные планки

11 а между пластинами и планками 11 имеются зазоры (один из зазоров обозначен буквой а). При отжиме волокна на транспортерной ленте отжимными валами 3 и 4 волокно впрессовывается верхним валом 4 в зазоры а, Когда транспортерная лента огибает валик 6, охватывающие его перфорированные пластины и планки 11 поворачиваются относительно друг друга таким образом, что их стороны, обращенные друг к друг, образуют угол с, раскрывающнйся в направлении внешней стороны транспортерной ленты, благодаря чему впрессованное в зазоры а волокно освобождается от защемления.

Для обеспечения надежного съема волокна с транспортерной ленты на 25 съемный валик 5 (фиг.2) необходимо,, чтобы диаметр дополнительного вспомогательного валика 6 составлял не более 75% от диаметра отжимного вала 4.

Съем волокна с транспортерной ленты с уменьшением диаметра дополнительного вспомогательного валика будет упучшаться, однако. нижний предел диаметра вспомогательного валика мо35 жет устанавливаться лишь с учетом конкретных условий, т.е. с учетом прочностных и жесткостных характеристик валика, зависящих от ширины машины, а также с учетом конструкции транспортерной ленты.

Устройство работает следующим образом.

Волокно, прошедшее жидкостную обработку на рабочей ветви транспортерной 45 ленты 1, посредством отжимных валов 3 и 4 отжимается от избытка обрабатывающей жидкости и подается лентой l к выходу из устройства, где на участке . охвата лентой I дополнительного ва50 лика 6 съемным роликом 5 снимается с ленты 1 и передается на транспортер

10 последующего устройства. Выполне-, ние приводным дополнительного валика 6 обеспечивает дополнительное тяговое усилие ленте 1 на участке охвата лентой 1 .дополнительного валика 6, что необходимо для преодоления торможения ленты 1 съемным роликом 5 при снятии волокна с ленты 1.,Кинема- тическая связь дополнительного валика

6 с отжимным валом 3 обеспечивает.синхронизацию их линейных скоростей.

Изобретение обеспечивает высокую надежнбсть работы, практически исключая случаи заклинивания волокна между транспортерной лентой и съемным роликом, Фо р мул а и з о б р е т ения

1. Устройство для транспортирования волокна в машинах для жидкостной обработки, содержащее замкнутую водопроницаемую ленту, установленную на лентопроводящих валиках, и отжимную пару валов, расположенных над и под рабочей ветвью транспортерной ленты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, работы, диаметр лентопроводяшего валика, охватываемого участком транспортерной ленты, с которого осуществляется передача волокна с транспортерной ленты на последующий транспортирующий орган, выполнен меньшим диаметра отжимного вала, установленного под рабочей ветвью транспортерной ленты.

2, Устройство по п.l о т л и ч аю щ е е с я тем, что диаметр лентопроводящего валика, охватываемого участком транспортерной ленты, с кото-. рого осуществляется передача волокна с транспортерной ленты на последующий транспортирующий орган, составляет не более 75% от диаметра отжимного вала, установленного под рабочей ветвью транспортерной ленты.

1381793

Фиг.2

Составитель А. Романова

Редактор А. Долинич Техред Л.Серд окова Корректор М. Шароии

Тираж 410

Подписное

Заказ 2069 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101