Привод зажимного устройства

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приводам зажимных устройств, установленных на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повышение точности и долговечности опор шпинделя путем их разгрузки от усилий зажима в процессе вращения шпинделя. Силовой цилиндр 1 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения на основании 3, закрепленном на кронштейне 4 станка. Поршень 2 имеет внутренний выступ 12, расположенный между торцом оси 9 и проставкой 11 с осевыми зазорами. На оси 9 установлен пакет тарельчатых пружин 5, размещенных в стакане 6 и закрепленных на фланце 7 шпинделя 8. Ось 9 связана с тягой 10, воздействующей на механизм захима устройства (патрона). Силовой цилиндр 1 подпружинен относительно кронштейна 4 и снабжен механизмом фиксации осевого положения его штока. Рабочая среда под давлением подается в левую полость цилиндра 1. Поршень 2 со штоком смещается вправо до упора выступа 12 в торец оси 9. Цилиндр 1 сдвигается влево до упора фланца 15 во фланец 14. При дальнейшем смещении поршня 2 вправо сжимается пакет пружин 5, тага 10 смещается вправо, раздвигая кулачки зажимного устройства. При сбросе давления в левой полости цилиндра 1 тяга 10 и поршень 2 смещаются влево под действием пакета пружин 5, что обеспечивает зажим заготовки. Поскольку цилиндр 1 подпружинен в осевом направлении, то он смещается до тех пор, пока фиксаторы не зафиксируют положение штока поршня 2, при котором обеспечиваются зазоры между вращающимися и неподвижными частями привода. При этом опоры шпинделя разгружаются от усилий зажима, что обеспечивает отсутствие тепловых деформаций, вызванных трением. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (i9iSU(iI) 91 А1 (5)) 5 В 23 В 31/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1(7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4497334/25-08 (22) 04.08.88 (46) 15.08.90. Бюл. )г 30 (72) И.Ю. Ершов (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 88302, кл. В 23 В 31/30, 1950 ° . (54) ПРИВОД ЗАЖИМНОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к приводам зажимных устройств, установленных на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повышение точности и долговечности опор шпинделя путем их разгрузки от усилий зажима в процессе вращения шпинделя. Силовой цилиндр

1 установлен с возможностью ограниченного осевого перемещения на основании 3, закрепленном на кронштейне 4 станка, Поршень 2 имеет внутренний выступ 12, расположенный между торцом оси 9 и проставкой 11 с осевыми

2 зазорами, На оси 9 установлен пак=r тарельчатых пружин 5, размещенных в стакане 6 и закрепленных на фланце 7 шпинделя 8 ° Ось 9 связана с тягой 10, воздействующей на механизм зажима устройства (патрона). Силовой цилиндр 1 подпружинен относительно кронштейна 4 и снабжен механизмом фиксации осевого положения его штока

Рабочая среда под давлением подается в левую полость цилиндра 1. Поршень

2 со штоком смещается вправо до упора выступа 12 в торец оси 9, Цилиндр 1 сдвигается влево до упора фланца 15 во фланец 14. При дальнейшем смещении поршня 2 вправо сжимается пакет пружин 5,тяга 10 смещается вправо, раздвигая кулачки зажимного устройства. При сбросе давления в левой полости цилиндра 1 тяга 10 и поршень 2 смещаются влево под действием пакета . пружин 5, что обеспечивает зажим заМ-А

1585091 готовки, Поскольку цилиндр 1 подпружинен в осевом направлении, то он смещается до тех пор, пока фиксаторы не зафиксируют положение штока поршня 2, при котором обеспечиваются заэ»

5 зоры между вращающимися и неподвижны!

Изобретение относится к станкостроению, а именно к приводам зажимных устройств, установленных на шпинделе токарного станка.

Целью изобретения является повышение точности и долговечности опор шпинделя путем их разгрузки от усилий зажима в процессе вращения шпинделя.

На Фиг. 1 показан привод, разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - то же, вид в плане с частичным разрезом.

Привод зажимного устройства со- 25 держит установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения силовой цилиндр 1 двустороннего дей, ствия с поршнем 2; установленный на основании 3, которое закреплено на кронштейне 4 станка, и пакет тарель" чатых пружин 5, расположенных в стакане 6 и закрепленных через Фланец стакана на Фланце 7 шпинделя 8. На правый конец оси 9, на которой рас- ., положен пакет тарельчатых пружин, навинчена тяга 10, передающая усилие зажима к зажимному устройству. Левый конец оси 9 входит в отверстие поршня

2 цилиндра 1 и с навинченной на ось проставкой 11 охватывает выступ 12 поршня. Механизмы возврата 13 удерживают цилиндр в положении, обеспечивающем зазор между Фланцем 14 стакана 6 и цилиндром 1 с одной стороны и между фланцем 14 стакана 6 и упорным Фланцем l5, закрепленным на цилиндре 1, с другой стороны. Пружины

16 механизма возврата возвращают цилиндр в это положение после сброса давления рабочей среды в цилиндре. фиксаторы 17 удерживают шток поршня в среднем положении, обеспечивающем зазоры между выступом 12 поршня 2 и осью 9 с одной стороны, выступом

12 и проставкой ll c другой стороны.

Зазоры необходимы для предотвращения трения между вращающимися и невращающимися деталями. На кронштейнах.ми частями привода. При этом опоры шпинделя разгружаются от усилий заЬима, что обеспечивает отсутствие тепловых деформаций, вызванных трением. 2 ил.

18 установлены бесконтактные датчи" ки 19, контролирующие положения цилиндра и поршня и дающие .информацию о зажиме заготовки.

Привод работает следующим образом.

Рабочая среда под давлением подается в левую полость цилиндра 1.

Поршень 2 смещается вправо до упора выступа 12 в торец оси 9, цилиндр при этом сдвигается влево до упора упорного фланца 15 во фланец 1ч стакана 6. При дальнейшем смещении поршня вправо сжимается пакет тарельчатых пружин 5, тяга 10 смещается вправо, раздвигая кулачки зажимного устройства (например, трехкулачкового патрона). При сбросе давления в левой полости цилиндра тяга 10 и поршень 2 смещаются влево под действием тарельчатых пружин 5 до тех пор, пока кулачки зажимного устройства не зажмут заготовку. Затем механизмы возврата 13 и фиксаторы 17 возвращают и удерживают в первоначальном положении цилиндр 1 и шток поршня 2, обеспечивающие зазоры между вращающимися и невращающимися деталями. При рабочей среде под давлением в правую полость цилиндра процесс повторяется„ но тяга 10 смещается влево.

Формула и э о б р е т е н и я

Привод зажимного устройства, установленного на шпинделе станка, содержащий силовой невращающийся цилиндр с корпусом, установленным на кронштейне, расположенном на неподвижной части станка соосно с его шпинделем, а также тягу, связанную с эажимным механизмом устройства и штоком силового цилиндра, о т л и ч а ю щ и йс я . тем, что, с целью повышения точности и долговечности опор шпинделя путем их разгрузки от усилий зажима в процессе вращения шпинделя, силовой цилиндр установлен в кронштейне с возможностью ограниченного осевого

5 1585091

6 перемещения, подпружинен относитель- жен механизмом фиксации осевого полоно него в осевом направлении и снаб- жения его штока.

17

77

Составитель А. Гаврюшин

Техред M.Ходанич Корректор д. Осауленко

Редактор М. Бандура у

Заказ 2292 Тираж 705 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101