Устройство для вытягивания химических нитей

 

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для их вытягивания, и позволяет повысить производительность при одновременном повышении качества вытягивания за счет дополнительной установки перед питающей парой отсекателя, сблокированного с датчиком контроля обрыва нити, и установки датчика контроля обрыва нити над намоточным механизмом на расстоянии 3-6 длин раскладки нити на нем. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОСЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (gg)g D 01 D 7/00! с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПС ИЗСБРЕТЕНИЯМ И СТНРЫТИРМ

ПРИ ГННТ СССР (2i) 4486492/23-12 (22) 26.09.88 (46) 15. 08. 90. Бюл. № 30 (75) И.В. Богдан, А.В. Корнеев. и Л. И. Фещенко-Высоцкий (53) 677, 46 (088. 8) (56) Патент Японии ¹ 55-19868, кл. В 65 Н 63/08, 1980.

Изобретение относится к производству химических нитей, а именна к устройствам для их вытягивания.

Цель изобретения — повьппение производительности при одновременном повьппении качества вытягивания путем исключения подмотов нити на вращающиеся цилиндры.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — конструкция датчика контроля обрыва нити.

Устройство (на фиг. 1) содержит стойку, на которую установлена пакавка 1 невытянутой нити, нитенаправитепя 2, неподвижный керамический ролик

3, отсекатель 4 нити, питающую 5, вытяжную 6 и выпускную 7 ары, каждая из которых состоит из цилиндра и раскладочнаго ролика, датчик 8 контроля обрыва нити и намоточный механизм, включающий в себя фрикционный бара2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯ1ИВАНИЯ

ХЮЯЧЕСКИХ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к производ- ству химических нитей, а именно к устройствам для их вытягивания, и позволяет повысить производительность при одновременном повышении качества вытягивания за счет даполн.:тпельн;.й установки перед питающей парой тсекателя, сблокированного с датчиком контроля обрыва нити, и установки датчика контроля обрыва нити над наматочным механизмом на расстоянии 3— длин раскладки нити на нем. з. ф-лы, 2 ил.

1 бан 9, нитераскладчик 10 и бобинодер-жатель с паковкой 11 вытянутой нити.

Датчик контроля обрыва н".ти (фнг. 2) вклкчает в себя компенсиру- ЯЛ ющий механизм, предназначени!й для Об сглаживания пульсаций на яжения нити Qll на участке вьп!ускная пара — намоточ- ДЬ

Hb!A механизм, па вращающемуся рслику которого движется вытянутая нить,. и зсй совмещенньп! с нн ; концевой гыктю атель и состоит из остова 1 с фланцем,, -Ia котором установлен стакан 2, пружинь.

3, закрепленной одним концом в отвер- ц стии †íè стакана, а другим — ь. от-верстии рычага 4, контргайки 5, сво- ® бодно вращающегося ролика 6, выполнен-, ного нз материала, поsâîëÿþùeãî значительно снизить электростатический заряд нв ориентированной нити и исключить ее распушивание, ограничителя

3 158540

7 поворота рычага и концевого выключателя 8.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемая нить сматывается питающей парой 5, опетленной 5 — 8 . витками, с паковки 1, проходит через нитенаправители 2, неподвижный керамический ролик 3, отсекатель 4, пита- 10 ющую .5, вытяжную. 6 и выпускную 7 пары, опетлевая каждую из них 5 - 8 раз, через датчик 8 контроля обрыва нити, нитераскладчик 10, подается на выходную паковку 11, контактирующую с фрик 15 ционом 9. При этом отсекатель размещен на участке между неподвижным роликом 3 и парой 5, где за счет сил трения о ролик создается максимальное ее натяжение, что обеспечивает высокую вероятность отсечения нити при срабатывании отсекателя. Размещение отсекателя на этом .участке исключает намоты нити на вращающиеся цилиндры при ее обрыве. Вытягивание нити осу- 25 ществляется в двух зонах за счет разности линейных скоростей цилиндров.

Предварительное вытягивание осущестляется между питающей 5 и вьггяжной 6 парами, а окончательное — между вытяжной 6 выпускной 7 парами. Однако количество зон вытягивания не имеет принципиального значения для работы предлагаемого устройства. Возможно применение одной, двух, трех зон, а также применение в зонах вытягивания

39 плоских нагревателей.

После выпускной пары нить подается на ролик 6 датчика контроля обрыва нити, размещенной на рычаге 4 (фиг.2) и, охватывая его, приводит во вращение. В зависимости от величины натя, жения нити рычаг поворачивается на определенный угол. Величина угла поворота рычага 4 зависит от степени скручивания пружины 3, которая задается поворотом стакана 2. В данном положении стакан AHKcHpóåòñÿ контргайкой 5.

При обрыве нити пружина 3 возврацает рычаг 4 в исходное положение к концевому выключателю 8, от которого включается отсекатель нити.

Размещение датчика контроля обрыва нити над намоточным механизмом. на расстоянии 3 — 6 длин раскладки на нем позволяет оптимизировать раскладку и сгладить пульсацию нити при намотке.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и одновременно качество вытягивания нити, Формула изобретения

1 ° Устройс вг для вытягивания химических нитей„содержащее стойку дпя паковки невьггянутой нити, нитенаправители, питающую, вытяжную и выпускную пары, каждая из которых имеет ролик и цилиндр, датчик контроля обрыва нити и намоточный механизм,о тл и— ч аю щ е е с я тем,что,с целью повышения производительности при одновременном повышении качества вытягивания путем исключения подмотов нити на цилиндрах кяждой пары, оно дополнительно снабжено отсекателем, установленным перед питающей парой и сблокированным с датчиком контроля обрыва нити, при этом датчик контроля обрыва нити смонтирован над намоточным механизмом на расстоянии 3 — 6 длин раскладки нити на нем.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а-, ю щ е е с я тем, что датчик контроля обрыва нитей имеет компенсирующий ме." ханизм и конечный выключатель.

i 585401

Составитель В. Клинаев

Редактор M. Петрова Техред Л.Олийнык

Корректор С. Черни

Тираж 378

Подписное

Заказ 2307 ВНИИПЯ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для вытягивания химических нитей Устройство для вытягивания химических нитей Устройство для вытягивания химических нитей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для удаления куличей из прядильных кружек центрифугальной машины

Изобретение относится к средствам перемотки материалов и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к средствам получения полимерного волокна и может быть использовано на текстильных машинах

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для намотки нити на центрифугальных прядильных машинах

Изобретение относится к средствам управления приводами преимущественно на текстильных вытяжных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для раскладки нити

Изобретение относится к производству и переработке химического волокна, а именно к машинам для непрерывной фрикционной намотки текстильных паковок

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к конструкциям манжет-вкладышей для прядильных кружек центрифугальных прядильных машин , и позволяет сохранить форму паковки путем предотвращения смещения манжетавкладыша при одновременном уменьшении расхода компонентов оросительной жидкости

Изобретение относится к устройствам для намотки химических нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон. Устройство для намотки нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон содержит нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами, бобинодержатель с патроном, контактирующим с фрикционным цилиндром, опору. Нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами закреплены на нижнем звене опоры, выполненной в виде подвеса, представляющего собой статически уравновешенный параллелограмм с длиной боковых звеньев, выполненной с возможностью отклонения их от вертикального положения вправо и влево в процессе намотки паковки ≤10°. Бобинодержатели закреплены на револьверной головке. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества паковки за счет снижения колебаний нитераскладчика и фрикционного цилиндра на опоре относительно паковки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к способу формования из расплава, вытягивания и намотки нескольких синтетических нитей, а также к устройству для осуществления способа. При этом синтетические нити параллельно друг другу формуют, охлаждают и стягивают за счет экструзии тонких жгутов филаментов, и при котором нити коллективно вытягивают в виде свода нитей и наматывают в шпули. Для того чтобы при коллективной обработке нитей обеспечить идентичные физические условия, нити после экструзии и перед коллективным вытягиванием стягивают независимо друг от друга посредством отдельных прядильных дисков. Тем самым возможна реализация одинаковых условий при экструзии, охлаждении и вытягивании на каждой нити. Для осуществления способа устройство имеет несколько расположенных рядом друг с другом отдельных прядильных дисков, которые расположены перед вытягивающим устройством и соотнесены соответственно с одной из нитей. Для стягивания соответствующей нити прядильные диски выполнены с возможностью отдельного привода в действие. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для намотки для химических нитей преимущественно на прядильных машинах химических волокон. Техническим результатом заявленного технического решения является увеличение срока службы механизма при постоянстве качества паковок весом до 12 кг за счет сохранения взаимного расположения осей паковки и фрикционного цилиндра и, как следствие, уменьшение брака паковок в процессе длительной эксплуатации устройства. Устройство для намотки нитей, преимущественно на прядильных машинах химических волокон, содержащее нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами, бобинодержатель с патроном, контактирующим с фрикционным цилиндром, устройство прижима фрикционного цилиндра к паковке, опору, причем нитераскладчик и фрикционный цилиндр с их электроприводами закреплены на вертикально направленной рычажной опоре, выполненной с возможностью ее отклонения в процессе намотки от вертикального положения на угол ≤5°, длину рычажной опоры L выбирают из соотношения L=0,5(Rп.max+Rп.min)tg5, где Rп.max и Rп.min - радиус полностью намотанной паковки и пустого патрона соответственно. 1 ил.
Наверх