Шпиндельный узел

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных станках с поворотным шпиндельным блоком. Целью изобретения является повышение точности. На опорной г лтп поверхности барабана 1 закреплен диск 5 с радиальными пазами 6. На основании 3 установлен с возможностью осевого перемещения клин 8. На барабане 1 перпендикулярно его оси смонтированы гильзы 9 со шпинделями 10. Гильзы имеют конические поверхности - пояски 11. В колонне 12 закреплена пиноль 16 с механизмом привода вращения шпинделей 10. Пиноль 16 имеет коническую поверхность, предназначенную для взаимодействия с пояском 11 гильз 9. При повороте барабана 1 он фиксируется посредством клиньев 8, входящих в пазы 6 дисков 5, и конических поверхностей пиноли 16 и гильз 9. 2 ил. 00 о 00 о 00 00

союз сОВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 В 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

23

22

29

26

27

28

Фог 1 (21) 4604511/08 (22) 11.11.88 (46) 23.03.91. Бюл. N. 11 (71) Специальное конструкторское бюро часового и камневого станкостроения (72) Е.Н. Мямлин и М.М. Сидорычев (53) 621.941. 1(088.8) (56) Агеркан Н.С. Металлорежущие станки.—

М: Машгиз, 1957, с. 754. (54) Ш ПИ НД ЕЛ Ь Н Ы Й УЗЕЛ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных станках с поворотным шпиндельным блоком. Целью изобретения является повышение точности. На опорной

» Ы2 1636133 А1 поверхности барабана 1 закреплен диск 5 с радиальными пазами 6. На основании 3 установлен с воэможностью осевого перемещения клин 8. На барабане 1 перпендикулярно его оси смонтированы гильзы 9 со шпинделями 10. Гильзы имеют конические поверхности — пояски 11. В колонне 12 закреплена пиноль 16 с механизмом привода вращения шпинделей 10. Пиноль 16 имеет коническую поверхность, предназначенную для взаимодействия с пояском 11 гильз 9.

При повороте барабана 1 он фиксируется посредством клиньев 8, входящих в пазы 6 дисков 5, и конических поверхностей пинали 16 и гильз 9. 2 ил.

1636133

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многошпиндельных станках с поворотным шпиндельным барабаном.

Целью изобретения является повышение точности за счет повышения жесткости и стабильности фиксации шпиндельного барабана. . На фиг. 1 показана конструктивная схема шпиндельного узла с разрезом; на фиг. 2— сечение А — А на фиг. 1.

Шпиндельный узел содержит револьверный барабан 1 с опорными поверхностями 2 и основание 3 с установочным пояском

4. На барабане 1 установлен фиксирующий диск 5 с пазами 6 и диск 7 мальтийского креста механизма периодического поворота барабана, В непосредственной близости к опорным поверхностям 2 барабана 1 в основании 3 установлен подвижный клин 8 механизма двойной фиксации, Кроме того, на барабане 1 перпендикулярно оси его вращения установлены гильзы 9 со шпинделями 10. На гильзах 9 выполнены конические фиксирующие поверхности — пояски 11, На неподвижной колонне 12 основания 3, которая размещена по оси барабана 1, установлен ползун 13 механизма подьемаприжима, Ползун 13 снабжен двумя дисками 14 и 15 соответственно для подьема и прижима барабана. В плоскости осей шпинделей 10, по оси шпинделя, установленного в рабочее положение, в колонне 12 перпендикулярно оси вращения барабана установлена осеподвижная пиноль 16, несущая механизм 17 (фиг, 2) привода вращения шпинделя 10. B пиноли 16 выполнена коническая фиксирующая поверхность — поясок

18, ответный коническому пояску 11 гильзы

9 шпинделя 10. Двигатель 19 механизма привода установлен на колонне 12.

Рычажный поводок 20 поворота диска 7 мальтийского креста закреплен на валу 21, который приводится во вращение двигателем 22 через редуктор 23 и муфту 24, На валу

21 закреплены также кулачки 25-27 привода и управления механизмом двойной фиксации (кулачки 25 и 27) и механизмом подъеллаприжима (кулачок 26), а также кулачок 28 фиксации углового положения вала 21. Отрезок вала 21 с кулачками 25-28 соединен с приводным редуктором 23 через муфту 29.

Команды на управление л уфтами 24 и 29 подаются от системы управления например, ЧПУ, станка (не показана).

Шпиндельный узел установлен на колонне 30 вертикального перемещения в станке, включающем станину 31 суппорты

32 и 33 движения по двум осям в горизонтальной плоскости и базирующее приспособление 34, на которое устанавливается обрабатываемая заготовка 35.

Шпиндельный узел работает следующим образом.

После окончания обработки заготовки

35 шпинделем 10, находящимся в рабочем положении, от системы управления станка поступает команда на включение муфты 24.

Кулачковый вал 21, находящийся во время обработки в определенном положении, начинает вращаться, При этом еще до того, как рычажный поводок 20 вступает в контакт с диском 7 мальтийского креста и начинается поворот шпиндельного блока, профиль кулачка 27 выводит конический поясок 18 пиноли 16 из зацепления с коническим пояском 11 гильзы 9 шпинделя 10, а механизм 17 привода вращения расцепляется со шпинделем 10.

Профиль кулачка 25 выводит клин 8 иэ зацепления с пазом 6 фиксирующего диска

5. Профиль кулачка 26 эа счет подъема полэуна 13 снимает усилие прижима диска 15 с револьверного барабана 1, а кольцевой торцовый поясок диска 14 открывает опорные поверхности 2 барабана 1 от установочного пояска 4 основания 3.

Револьверный барабан 1 готов для поворота.

B этот момент рычажный поводок 20 входит к зацепление с пазом диска 7 мальтийского креста и при дальнейшем повороте поводка 20 осуществляется поворот барабана 1 на одну позицию. Вращение барабана происходит на кольцевом торцовом пояске диска 14. После выхода поводка 20 из зацепления с пазом диска 7 мальтийского креста поворот барабана 1 заканчивается, Дальнейший поворот кулачкового вала 21 приводит к тому, что профиль кулачка 25 позволяет клину 8 запасть в соответствующий паэ диска 5 и зафиксировать новое угловое положение револьверного барабана

1. Профиль кулачка 26 опускает револьверный барабан 1 и за счет попадания опорных поверхностей 2 барабана 1 на установочный поясок 4 основания 3 фиксирует положение барабана 1 по высоте и радиальному положению.

Профиль кулачка 27 путем перемещения пиноли 16 окончательно фиксирует угловое положение барабана 1 за счет контакта ее конического пояска 18 с коническим пояскол 11 гильзы 9 шпинделя 10, находящегося в рабочем положении, После этого механизм привода вращения шпинделя сцепляется со шпинделем 10 и начинает приводить его во вращение от двигателя 19, В конце цикла от профиля кулачка 26 осуществляется окончательное силовое за1636133

25-28 начинают вращаться и описанное окончание цикла фиксации узла повторяется.

А-А

Составитель А.Абрамов

Техред М.Моргентал

Редактор А. Ш а ндо р

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 781 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мыкание шпиндельного узла за счет его прижима диском 15, После этого в момент, определяемый кулачком 28, поступает сигнал от системы управления станка и муфга 24 отключает вращение двигателя 22 от вала 5

21. Вал 21 останавливается. Начинается цикл обработки, определяемый программой работы на данной операции.

В том случае, если по технологии (по 10 программе) обработку заготовки 35 требуется проводить инструментом, закрепленным на шпинделе, который на узле расположен через несколько позиций от того, который находится в рабочем положении, то после 15 начала вращения вала 21 по сигналу от системы управления станка в момент, определяемый кулачком 28 (шпиндельный узел подготовлен к повороту), муфта 29 отключает кулачки 25 — 28 от вращения вала 21. Вал 20

21, а следовательно, рычажный поводок 20 сделают столько оборотов, на сколько позиций необходимо повернуть шпиндельный узел, чтобы в рабочее положение был установлен шпиндель 10 с нужным по програм 25 ме обработки заготовки 35 инструментом, Затем система управления станка дает команду на включение муфты 29, кулачки

Формула изобретения

Шпиндельный узел, содер ащий корпус, револьверный барабан. в котором посредством гильз установлены инструментальные шпиндели, привод инструментальных шпинделей, расположенный на корпусе, и механизм подъема и прижима револьверного барабана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности, он снабжен диском с радиальными пазами, закрепленным на опорной торцовой поверхности револьверного барабана, клином, установленным на корпусе с воэможностью осевого перемещения и взаимодействия с радиальными пазами диска, и пинолью, установленной на корпусе соосно с инструментальным шпинделем с воэможностью осевого перемещения, в которой расположен привод инструментальных шпинделей, причем на пиноли и гильзах выполнены наружная и внутренняя конические поверхности, предназначенные для взаимодействия между собой при соединении инструментальных шпинделей с приводом.

Шпиндельный узел Шпиндельный узел Шпиндельный узел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к изготовлению цементностружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности, судостроении, автои вагоностроении, домостроении, промышленности строительных материалов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при разработке токарных многошпиндельных станков

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при разработке токарных много33 шпиндельных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в узлах фиксации шпиндельных барабанов

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к технологическим машинам для обрабатывающих отраслей, преимущественно к станкостроению

Изобретение относится к станкам для токарной обточки поршней и прорезывания канавок в них, более конкретно к поршням некруглой или эллиптической формы

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станка для высокоточной механической обработки изделий

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для полной обработки деталей с двух сторон

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению , а именно к оборудованию, обеспечивающему перемещение инструмента по двум координатам, и может быть использовано, например, при обработке скользящей муфты синхронизатора автомобилей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многошпиндельных токарных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарных многошпиндельных автоматах для обработки пруткового материала
Наверх