Способ получения углеродминерального сорбента
Изобретение относится к способу получения углеродминеральных сорбентов, катализаторов , носителей, у - подвергают обработке в среде бутадиена-1,3, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1 (10-75), при 450-550°С или в среде пропан-бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1 (1:4) Оптимальные темпеозтура зауглероживания и разбавление углеводорода инертным газом позволяют получить конечный лоодукт с равномерным отложением углерода по зерну углерод-минерального носителя и, следовательно сохранить начальную величину удельной поверхности 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5м В 01 J 20/20, 20/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о
6д
О ср
1 (21} 4431829/2 6 (22) 27.05.88 (46) 07.04,91, Бюл. ¹ 13 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) НА,Прокудина, В.В.Чесноков и P.À.Áóянов (53) 661.183 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 988324, кл. В 01 J 20/06, 1980.
Авторское свидетельство СССР
N 1443955, В 01 J 20/20, 1987. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА
Изобретение относится к получению с углеродминеральных сорбентов, носителей и катализаторов.
Целью изобретения является повышение адсорбции неполярных вешеств целевым п родуктом.
Пример 1. у= А!20з (марка А — 1) с удельной поверхностью 230 м /г в количестве 0,235 г помещают в реактор с весами
Мак-Бена и нагревают в токе аргона до
450 С, после выдержки 10 мин к газовому потоку добавляют дивинил, устанавливая скорости расхода газов соответственно 75 и
2 л/ч. Через 3 ч прекращают поток бутадиена — 1.3 (дивинила) и образец охлаждают в потоке аргона.
Пример 2. 0,293 r y = А!20з (А — 1) с удельной поверхностью 230 м /г обрабатывают аналогично примеру 1.
Пример 3. 1 кг y = AlzOz (марка
"мелкая сфера") с удельной поверхностью Ы 1639737 А1 (57) Изобретение относится к способу получения углеродминеральных сорбентов, катализаторов, носителей, у = А1 0з подвергают обработке в среде бутадиена-1,3, разбавленного инертным газом в объемном соотношении l:(10 — 75), при 450-550 С или в среде пропан — бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(1:4)..
Оптимальные температура зауглероживания и разбавление углеводорода инертным газом позволяют получить конечный поодукт с равномерным отложением углерода по зерну углерод-минерального носителя и, следовательно, сохранить начальную величину удельной поверхности, 1 табл.
215 кг /г помещают в стакан реактора, выполненный из стали, нагревают в потоке азота до 580 С: Затем к газовому потоку добавляют пропан-бутан, устанавливают скорости расхода газов по 70 л/ч. Обработку ведут в течение 4 ч, после чего прекращают подачу пропан — бутана и охлаждают образец в токе азота, Пример ы 5-7. у = А!20з (марка А-2) с. удельной поверхностью 220 м /г обрабатывают аналогично примеру 4.
B таблице представлены условия процесса и характеристики продукта.
Приведенные в таблице данные указывают на то, что углеродминеральные сорбенты с неокисленной углеродной поверхностью, полученные предлагаемым способом, извлекают йод из водного раствора более аффективно, чем углеродминеральный сорбент с окисленной углеродной поверхностью, полученный известным способом, 1639737
Составитель T. Чиликина
Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор С, Шевкун
Редактор А, Мотыль
Заказ 977 Тираж 340 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101. Формула изобретения
Способ получения углеродминерального сорбента, включающий каталитический крекинг углеводородов в среде инертного газа на поверхности у= AlzOa при повышенндй температуре, отличающийся там, что, с целью повышения эдсорбции неполярных веществ целевым продуктом, процесс ведут при 450-550 С в среде бутадиена-1,3, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(10-75) или при
5 580-650 С в среде пропан-бутана, разбавленного инертным газом в объемном соотношении 1:(1 — 4}.
